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明珠花园东区高层1#楼工程施工组织设计简介:
明珠花园东区高层1#楼工程施工组织设计是一份详细的工程管理文件,它旨在规划和指导1#楼的整个施工过程。以下是一个简要的概述:
1. 工程概况:首先,设计会介绍工程的基本情况,包括1#楼的地理位置、建筑面积、楼层高度、结构类型(如框剪、框架、剪力墙等)以及设计风格等。
2. 施工目标:明确施工的总体目标,如工期计划、质量标准、安全要求等。
3. 施工进度计划:详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期,如基础施工、主体结构施工、内外装修等。
4. 施工组织:包括施工队伍的组织、管理架构,以及施工工艺和流程的设计。
5. 资源配置:包括人力、物力和财力的分配,如施工机械、材料的采购和使用计划。
6. 工程质量控制:明确质量控制的标准和方法,包括质量检测、检查和验收流程。
7. 安全管理:强调安全施工的重要性,包括安全规章制度、应急预案和事故预防措施。
8. 环境保护:考虑施工过程中的环保措施,如噪音控制、扬尘治理和废弃物处理。
9. 施工协调:协调各方的关系,包括与设计单位、监理单位、业主等的沟通和合作。
10. 应急处理:设定应对突发事件的预案,如恶劣天气、设备故障等。
总的来说,施工组织设计是确保工程顺利进行的蓝图,它为工程建设的每个环节提供了明确的指导。
明珠花园东区高层1#楼工程施工组织设计部分内容预览:
根据总平面中红控制点标关系定出平面轴线控制网测设各轴线控制点,本工程采用“井”型轴线控制,用全站仪将始坐标点引测至现场区内设置的单体工程的坐标。并做好坐标点的保护避免破坏。单体项目开工时引测至建筑物上。
高层建筑在底版浇筑混凝土时,在轴线控制点位置预埋100X100铁板,底版混凝土终凝后,将轴线引测到铁板上刻上十字线,作为轴线控制点,基础控制网,并在二层相应位置预留100X100方孔,采用垂准仪天顶法将轴线控制点传递至二层,进行测放即底版上的控制网点为基准点采用垂准仪向上传递控制点,直至屋顶。
在施工控制中,将垂准仪架设在轴线控制点上,对中、整平,在结构版面上预留的对应洞孔盖上100X100X3MM厚的玻璃板之后上海市房屋建筑工程施工图设计文件技术审查要点(结构篇),使激光器起辉放光,光斑显示在玻璃板的白纸上。
为了保证轴线控制点的准确性,在每次施测之前必须先检查垂准仪,使其激光点和“+”字丝中心重合。另外,为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平盘分别在0度、90度、180度、270度四个位置上,观察光斑变动位置,并作标记,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点。重复此方法投出其余几点,在施工楼层上架立经纬仪检查各激光设置点,复核间距无误后方可弹出墨线,作为放线依据。
轴线控制点,要求由项目技术负责人复核,合格后经监理组织验收,并完备好工程资料归档。
4、高程控制:(高程控制网的设定)
(1)按照施工现场的高程控制要求,根据甲方提供的已知标高水准点绝对标高。换算成相对标高引测到场地内,并按规范要求,埋设六个基本水准点,布设成闭合水准路线。场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后方可正式投入使用。
(2)±0.00以下的标高控制,在土方开挖过程中,与基坑四周测设同一标高的水平线控制;±0.00以下的标高控制,使用钢尺和水准仪沿结构外墙、边柱等向上竖直测量。丈量时,采用检定合格的50米钢卷尺以基本点向上引测不分段,避免积累误差成错。
根据该工程平面特点,我们选择内控法和外控法相结合的方法控制垂直度。将轴线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上,投测到柱和剪力墙混凝土面上向上引测控制竖向垂直度。施工时应加强电梯井和建筑物大角墙、柱的垂直度控制。在建筑物的各个立面引两根轴线到外墙面,用以控制外墙(梁板)模板边线的放线精度;确保支模时保证正确的尺寸的垂直度。
沉降观测控制点按设计要求埋设,由业主委托专业公司测设,根据各栋号的特点设置沉降观测点,采用直径20MM光面一级钢筋制作,每次观测沉降前都要检查水准点的准确性,检查测量工具的完好率,主体结构施工期间,每施工一层观测一次,主题封顶后,第一年每季度进行一次,第二年每半年一次,第三年每年一次,直至沉降稳定为止。发现异常及时通知设计部门,观测时定点、定路线、定专人及专用仪器,同时做好每次观测记录,依据施工测量数据,编制成果表,作为竣工资料,竣工后将沉降观察点移交给业主继续观察。
7、测量质量保证措施:
为了保证工程质量,防止因测量放线的差错造损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部门作好复检(验线)工作,有专门设立的复检测量组承担,具体工作如下:
验线工作应积极主动、真正做到防患于末然;
验线的依据要原始、正确、有效,主要是设计图纸、变更洽商和起测点位(如红线桩、水准点)及已知数据(如坐标、标高)应为原始资料。
验线使用的仪器和钢尺,要按计量法有关规定进行检定合格后方使用;
验线精度要符合规范要求
第四节 地下室基础及防水工程施工
本工程土方护坡由专业队伍完成,本方案中不在说明。
本工程地下室一层,本节重点对地下室工程作施工组织如下:
为保证垫层的施工质量,要求混凝土垫层和水泥沙浆找一次完成,随打随压实抹光,与砖胚摸交界等有阴角处作成50MM的圆弧,阳角做成10MM的圆弧,顶标高控制在+0∽10MM,表面平整度3MM,表面不得有起砂、空鼓等缺陷,认真做好养护工作。基坑挖好后,必须紧跟着施工垫层,基坑不能搁置时间过长。混凝土垫层必须连续施工,要充分做好人力物力和不可预料的一节准备工作,保证足够的抹灰工及时压实抹光。在砖胚模施工中,要采用铺彩条布、垫板等方法,保护好压实赶光的垫层。
2、底板防水工程施工:
(1)涂膜及防水卷材防水施工必须是认证产口,有出有厂合格证和复试报告且符合设计要求。
(2)涂膜及卷材防水施工队由专业施工队施工,各操作工人必须持证岗。
(3)提前做好降水排水工作,保证地下水位低于防水层标高30cm以下,并保持到防水层施工结束。
(4)层有无缺陷(起砂等),特别是细部处理是否符合防水施工的要求。
(5)找平层应基本干燥,含水率以小于9%为宜,现场检查含水率的简易方法是在其基层表面上铺设1.0*1.0的卷材,静置3小时,掀开后如基层表面和卷材表面均无水印可视为含水率小于9%。
(6)防水层不得在雨天施工。
(7)防水层遇工程桩,在工程桩上表面按标准施工涂膜,卷材断开。
(8)基础底板采用内防外贴法施工。按照先立面平面,在铺贴立面时,按照相馆先转角,然后向立面铺贴,并使卷材紧巾阴阳角,不得出现鼓现象。
(9)在同一工作面上,应本着先难后易,先远后近。先处理阳角,集水坑由低到高的铺贴原则。
(10)在卷材铺贴时,所有转角处的阴阳角均须先贴不小于500mm宽的附加层。
(11)材的接缝处理。卷材长边搭接不小于是10cm,短边搭接下小于是15 cm,上下两层和相邻两幅卷材的接缝位置应相互错开1/3幅卷材宽,上下层卷材不行相互垂直铺贴,接头应错开30cm,立面与平面的转角处,接缝应留在平面上距立面不小于60cm。
(12)贴卷材要求找好规矩弹好线,铺贴过程中,不要将卷材拉得过紧,更不允许拉抻卷材,也不得出现皱折现象。
(13)卷材甩水分别为300mm和6mm,相互错开搭接,要求永久性保护墙用水泥砂浆砌至底板顶高,上用石灰砂浆加砌300mm高的临时保护墙,甩搓部分的卷材点粘在其基上,并翻贴铺好。
(14)材贮存时要立放,搬运时不得仍摔,施工人员要穿好防护用品。施工现场作业面周围不得存放易燃易爆物品,切忌把正在燃烧或刚刚熄灭的焰矩放在完成的防水层旁边,以免烤坏防水层。
施工现场必须设置灭火器和有关消防水具。
(16)工时现场不得放置与施工无关的易损卷材的物品,切勿损坏卷材防水层。施工完毕后要进行严格认真的全面检查,一不慎损坏,不能隐瞒不报,必须及时用接缝专用胶粘剂补一卷材进行修复,以免留下隐患,造成渗漏水质量事故。
水层通过验收后应及时进行底面保护层施工。
(18)甩搓部位的卷材要用石灰砂浆砌砖压实,外立面贴砖加以保护,上面搭设临时防护,在脚手架上满铺脚手板,禁止任何人在其上面行走,确保防水卷材甩搓处不受损伤断裂。
(19)地下室外墙防水卷材施工方法,质量要要求略同以上方法。提前将墙面穿墙螺栓眼及墙面局部凹处用1:2水泥砂浆补平,将墙面清理干净。外墙防水卷材施工完验收合格后及时粉刷保护层,砌保护墙。
在地下室施工前,应实三大材以及地材供应厂家,混凝土的试配,钢筋原材料试验等工作,抗渗设计标号提高一级进配比试验。
(1)地下室底板的施工:
地下室底板和外墙为防渗混凝土,应连续施工振捣密实,不留施工缝。才能确保底板混凝土不渗漏。
地下室底板外侧模板主要以15mm厚木夹板为主,240砖胎模为辅,砖胎模每隔2.5m 加一附墙砖垛,以增强砖模整体刚度,内侧粉15厚水泥砂浆,涂膜及卷材防水表面再粉20厚水泥砂浆保护层。
钢筋接头采用镦粗直螺纹连接,底板钢筋分上下两层,上层筋分量重,易引起下挠现象。在下层钢筋绑扎好,设计要求做好混凝土保护层垫块后,用Ф25钢筋制成三角架,并在上层加焊通长L50*5角钢,间距2.00m设置一道,然后绑扎上层钢筋,柱插筋应力求位置准确,并绑扎好定位水平筋,必要时用电焊点焊固定,以防在浇筑混凝土时冲歪钢筋难以校正。
众所周知,控制大体积混凝土水化热引起温差而产生的表面裂逢,是地下室底板施工成败的关键。混凝土内外温差控制在△小于等于25度,可使底板一次性浇筑成为可能,否则需留置后浇带,进行分层,分块浇筑。采用低水化热525号粉煤灰水泥,掺AEA—H防渗剂,防渗剂的掺量按规定掺入。(具体施工技术措旗详见第七章)
混凝土保温保湿控制内外温在于25℃以内,具体方法:先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,防止水份发。然后在其上面覆盖一层草包,进行保温护,这样不会因温差大而产生裂逢。
大体积混凝土施工易产生裂缝,产生裂缝有多方面原因,如约束情况、周围环境温度、混凝土均匀性、分段落是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等,都可能引起大体积混凝土的裂逢,情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一。因此施工时要严格控制温度及配全比,保证混凝土质量均匀、振捣密实、养护、保温及时。因此,除了上述理论上保证外,沿需严格做好以下几点:
A、材料:混凝土采用力0.5—3cm粒径的泾河坚硬砾石,含泥量小于1%,中砂含泥量小1%,AEA—H掺量以试验为准《低压开关设备和控制设备 第6-1部分:多功能电器 转换开关电器 GB/T 14048.11-2016》,掺粉煤灰力求最大限试降低水泥用量。原材料均须实际抽样试验。
B、原材料及外加剂配合比要准确。
C、混凝土必须保证搅拌均匀,塌落度控制在12—16cm之间,搅拌站场搅拌混凝土不得随意加水。
D、混凝土采用向分层叠浇一次到顶平行推进,上层应在下层混凝土初凝前振捣结束覆盖。
E、振捣人员严格按操规程进行施工,确保混凝土振奋捣,确保混凝土振捣密实和防止漏振。掌握时间。在混凝土初凝前进行二次振捣,以增加混凝土的密实性,增强混凝土的抗渗能力,防止混凝土收缩裂逢的产生。
F、混凝土的温度控制要求:若混凝土内部与表面的温度差太大,将在混凝土中产生温度裂逢,故需加以控制。本工程要求混凝土中心与表面温差不超过25℃,因此浇筑底板时局0.6厚底板混凝土内设几个测温点CJJ_T313-2022标准下载,采用温度计进行测温控制,测温点、测温部位设置在0.5m,0.1m处。
G、温和测温工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差在15℃,混凝土的强度达到会85%以上,并经技术部门同意方可停止。