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南京某超高层综合大楼水电安装施工组织设计简介：

一份南京某超高层综合大楼的水电安装施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对项目的地理位置、建筑规模、功能布局以及水电安装的具体内容（如供水、排水、电气、消防等）进行概述。

2. 施工目标：明确水电安装工程的完成时间、质量标准以及安全目标。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织结构，如项目经理、专业工程师、施工班组等，以及各工种的分工协作。

4. 施工进度计划：根据工程的整体进度，制定详细的施工时间表，包括水电管线的敷设、设备的安装、调试等关键节点。

5. 施工技术方案：针对超高层建筑的特点，可能需要特殊的技术措施，如防震、防雷、防冻等。

6. 质量管理：包括质量控制计划，强调对材料、施工工艺、设备的检验和监控，以确保水电安装的工程质量。

7. 安全管理：制定详细的安全措施和应急预案，包括高空作业、用电安全、消防安全等。

8. 环境保护：考虑到超高层综合大楼的环保要求，可能需要对施工噪音、尘埃、废水等进行控制。

9. 施工现场管理：包括施工场地的布置、材料的存储、施工废弃物的处理等。

10. 应急处理：针对可能出现的工程变更、设备故障、天气影响等情况，设定应急响应机制。

总之，这份施工组织设计旨在确保工程的顺利进行，提升施工效率，保证施工质量，同时满足安全、环保等多方面的要求。

南京某超高层综合大楼水电安装施工组织设计部分内容预览：

关键点：一是配合，根据各类厂家的不同要求，做好我们的工作；

二是专业系统开通工作量大。

对策：增加技师数量，特别是空调、强电专业，确保能领会专业厂家要求的意图，从而更好地配合；专业系统开通时，实行专业工程师负责制，由他们担任开通指挥员。

DLT 371-2019标准下载4、 联动试验及竣工验收阶段

特点是安装各专业综合联试工作量大，质量安全要求高，只许成功，不许失败。

关键点：工作的计划性，决策的统一性。

第二节 主要进度控制点设置

为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点：

第一控制点：2003年3月30日前，主干管道安装、试压完成，地下室、裙楼安装完成80%以上。

第二控制点：在2003年09月30日前，空调风管安装、保温完成、空调管道连接、试压保温完成，机房、冷冻站、泵房、热交换站等主体完工，给排水、消防水管道试压完成，强电电缆敷设完成、管内穿线完成，动力接线完成，主要设备安装完成，具备单机试运转条件。

第三控制点：在2004年2月10日前，各系统调试完成。

第四控制点：在2004年3月30日前，系统联动调试完成，整个安装工程，具备交工验收条件。

本着地下室先施工，裙楼与标准层同时作业，有所侧重的原则，按照通风空调及冷暖管道、给排水、消防、强电等专业编制进度计划。施工进度网络计划图见附见辅助资料表3.7。

施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。

本规划仅为初步规划，待进场施工时将与总承包方及发包方具体商定。

拟在现场设置办公室、预制场及材料堆场，各块场地周围采用临时围栏进行围护。职工驻地生活区设在施工现场的东侧，设宿舍、食堂、淋浴室等设施，用2层活动板房。生活区进行适当的绿化，并安排专人清扫。

施工区内的临时设施主要包括材料堆场、预制场地、室内仓库等设施。

预制场地、室内仓库、材料堆场设在已建成的建筑物内（地下一层）。（位置见施工总平面布置图）。

现场设置一台总配电箱（内装电表），分配电箱分楼层设置（每层设置两台），根据施工需要设置若干配电盘。

施工区进行封闭式管理，以保证安全文明施工的实现。

根据施工管理的需要，现场搭设办公设施设，中标后与总承包单位及发包方协商搭设的具体位置。目前计划在现场的东侧设置办公区，区内主要布置两幢二层活动彩钢板房，设有办公室、会议室、食堂、宿舍等设施。

第三节 现场临时用电、用水规划

本安装工程临时用电引自总承包方或发包方提供的供电点，总配电箱内设电度表。分别在施工现场和预制场地、临时设施处设置分配电箱，在各用电点设置配电板。高峰期总用电量规划将达到220KVA。

2现场临时配电箱采用铁制标准配电箱。箱内设置隔离开关、漏电保护器和刀阀开关与负荷功率、容量相匹配（一般为用电电流的1.5倍）使用专用保险。

3现场敷设电缆采用铜芯橡皮绝缘电线，根据现场实际，采用树干式与放射式相结合的配电方式，按规范要求架空或埋地敷设。

安装施工用水主要用于施工后期的管道试压，在这期间土建的用水高峰已过，作为管道的试压用水可以不必另行考虑，利用土建原有的水源即可。若试压用水与土建、装修用水发生矛盾。应利用土建、装修的施工间隙或夜间，给管道系统灌水。

现场总平面布置图见辅助资料表3.8。

一、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设施时不得侵占场内道路及安全防护等设施。

二、施工现场设置醒目的标牌，标明项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证号，并设安全生产管理制度牌、内容简明、实用、字迹工整规范、符合建设部《建筑工程施工现场管理规定》的要求。施工现场的主要管理人员进入施工现场，佩带统一的工作胸卡。

三、建立文明的施工责任制，划分区域、实行挂牌制、责任到人、做好施工现场的安全保卫工作，在现场周边设立围挡设施。

四、施工现场用电线路，用电设施的安装和使用必须符合施工现场临时用电技术规范和安全操作规程，按照施工组织设计进行敷设，严禁任意拉线接电。施工现场的夜间照明，危险潮湿场所的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

五、施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依据有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

第五章 主要施工方法

一、各分部分项工程施工顺序总原则：

1、施工时按照先地下室、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。

2、在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷冻、热水，最后施工电气桥架、线槽。

3、按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。

二、总体施工程序：

1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及各专业施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。

2、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。

3、进行风管、管道、支架的预制，通风空调主风管的安装，给排水、消防、空调冷冻水主干管的安装，水箱及其他非标准构件的预制加工和安装，电缆桥架和线槽的安装，电气布线。

4、设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、空调冷冻水支管及附件的安装，冷凝水管的安装，电气检查接线。

5、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其面漆、保温、色标、外观检查、安全装置调整、单机试运转。

6、配合装修安装风口、喷头、灯具等，系统调试、系统试运、交工验收。

设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。

一、设备安装主要施工程序

1、施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。

2、利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计、监理单位同意，方可利用。

3、所有设备必须在设备到货后核对基础尺寸、位置、基础强度、平整度和水平度。设备开箱时，应在业主、监理单位有关人员参加下进行检查，检查内容主要有:箱号、箱数及包装情况,设备的名称、型号及规格,装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀，并做好设备开箱检验记录。

4、设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。

根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知总承包单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。

1、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。

2、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。

3、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。

4、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。

5、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同发包方、总承包方和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。

设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。

1、搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

2、施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。

3、设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。

DB11／T 948.13-2013标准下载4、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

5、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。

6、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。

7、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。

设备安装前HG／T 3659-2020 快速粘接输送带用氯丁胶粘剂.pdf，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。

1.1安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。