广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计

广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计
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广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计简介:

广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计,通常会包括以下几个主要部分:

1. 项目概述:这部分会介绍项目的背景、目的,以及新校区的地理位置、规模、照明需求等基本信息。

2. 设计依据:列举施工设计图纸、照明标准、相关规范和法律法规等。

3. 施工组织:详细规划施工流程,如前期准备、基础施工、灯具安装、线路敷设、调试测试等,会考虑施工顺序、施工人员分工、关键节点的时间安排。

4. 材料设备:列出所有需要的照明设备、电线电缆、开关插座等材料,以及供应商信息和检验要求。

5. 施工安全:强调施工过程中可能面临的安全问题,如电击防护、火灾预防、临时用电安全等,并提出相应的预防和控制措施。

6. 质量管理:包括质量控制目标、质量控制措施、质量验收标准等,确保照明系统的安装质量。

7. 进度计划:制定详细的施工进度表,明确各阶段的完成时间,以确保工程按时完成。

8. 环保与节能减排:考虑施工过程中的环保措施,如废弃物处理、节能减排等。

9. 应急预案:设立可能遇到的问题及应对措施,如施工过程中突然停电、设备故障等。

以上是施工组织设计的基本框架,具体内容会根据项目实际情况进行调整。

广州某中学新校区低压照明安装施工组织设计部分内容预览:

与业主、监理、供应商等单位保持良好的合作,服从现场整体安排,并认真执行业主、工程监理及现场协调公议的决定。

合理安排设备、材料、构件进场的顺序和时间,使安装过程的资源得到充分保证,防止出现停工待料、等待设备的现象,保证工程的顺利进行。

在公司基地储备必要的人员和机工具,以便在抢工需要时紧急增调进场。

暴雨、雪电等各种特殊天气过程发生前后应按规定进行安全措施检查和特别维护。

注意天气预报,随时掌握天气变化,做到事先有准备,落实各项预防措施GB 50067-1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范,避免和减少恶劣天气造成的影响和危害。

使用设备前,必须按照规定穿戴并配备好相应有劳动防护用品,并检查电气保装置是否完好、可靠。

禁止雨中露天带电作业,如果非进行不可采取严格的安全保护措施。

A、电缆支架、电缆桥架

电缆支、吊架的规格与制作应符合设计图纸的要求。制作选用的钢材必须平整,无明显扭曲,下料误差应在5毫米范围内,切口应平滑无毛刺;焊接应牢固可靠,无明显变形,同类型支架外形一致,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5毫米;安装后金属支架必须进行防腐处理。

电缆支架应安装牢固,横平坚直;托架吊架的固定方式应按设计要求进行,各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm,托架支吊架沿桥走向左右的偏差不应大于10mm。

梯架的每个支吊架上的固应用膨胀螺栓将托臂逐一固定于构筑物上,要求固定牢固,做到横平坚真,支架间距均匀,上下层间距一致。

当直线段钢制电缆桥架超过30米时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,电缆桥架跨越建筑物伸缝处应设置伸缩缝。

电缆桥架全程应有良好的接地。施工应严格按设计要求进行。

电缆保护管的敷设是以暗敷为主。

配置要求:暗管的敷设应与土建施工紧密配合,明管排列整齐、美观、所有配置的管口应无毛刺和尖锐棱角。暗配管的敷设标高必须符合设计要求。暗配管隐蔽前需经监理和质检部门检查合格,并做好隐蔽检查记录,所有配管出口位置应准确无误。

当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍;当线路暗配时,弯曲半径不宜小于管外径的6位;当埋设于地下时,其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。

当管长度超过30米,无弯曲;管长度每超过20米,有一个弯曲;管长度每超过15米,有二个弯曲;管长度每超过8米,有三个弯曲时,中音应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平谨垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。

塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有音距不大于1米的连续阻然标记和制造厂标。

塑料管管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连续;连接外结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封,并应符合以下要求;

管与管之间采用胶合剂,套管长度宜为外径的1.5倍~3倍;管与管的对口处应位于套管中心。

管与管器件连接时,插入深度宜为外径的1.1~1.8倍。

硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时,应按设计规定装设温度补尝装置。

塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15毫米。

敷设硬塑料管宜减少弯曲,当直线段长度超过15米或直角弯超过三个时,应增设接线盒。

对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。

管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将线保护管内的积水及杂物清除干净。

不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内:同类照明的几个回路,可穿插入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。

导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内

管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

槽板内、外应平滑、无扭曲变形。塑料槽板应经阻燃处理,并有阻然标记。

槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设,且平直整齐;多条槽板并列敷设时,应无明显缝隙。

槽板底板固定点间距离应小于500毫米;槽板盖板固定点间距离应小于300毫米;底板距终端50毫米和盖板距终端30毫米处均应固定。三线槽板每个固定点均应采用双钉固定。

槽板敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20毫米。

槽板的盖板在直接段上和90º转角处,应成45º斜口相接;分支处应成丁字三角叉接;盖板应无翘角,接口应严密整齐。

盖板与各种器具的底座连接时,导线应留有余量,底座应压住槽板端部。

线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。

金属线槽应经防腐处理。

塑料线槽必须经阻燃处理,外壁应有间距不大于1米的边续阻燃标记和制造厂标。

线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不应小于两个;在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定;线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;因定或连接线槽的螺钉或其它紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接;线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺:连槽敷设应平直整齐;水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20毫米;并列安装时,槽盖应便于开启。

金属线槽应可靠接地,也不应作设备的接地导体。

按设计图纸要求进行施工。

依据设备图纸确定各柜的具体安装位置,核对各盘柜的型是否与设计图纸相符。

根据图纸及现场条件确定就位次序,先内后外依次将柜安装到位,调整并固定牢固。

柜安装要求其垂直度不大于1.5/1000。

柜接地连接要求牢固,可靠。

电缆敷设前,应按系统接线图、原理图、盘内配线图等核对与电缆沟中的电缆编号、规格、型号的芯数是否一致,然后检查电缆支架、电缆保仿管、电缆桥架等有无漏装、漏配及错装现象,核对无误后才能敷设。

电缆沟、缆托盘内应清殷干净,无积水和杂物等。

(b)、高压、低压及控制电缆不得混在一起,严格按照设计要求分层敷设。

(c)、电力电缆穿管时,平行净距可降低为0.1米;交叉净距可降为0.25米;电缆管的两端宜伸出排水沟0.5米

(d)、电缆敷设时,应排列整齐,不宜交叉,加以固定,敷设完毕后应立即绑扎固定并在电缆接头,终端头挂牌。

(e)、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起止地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌子的字迹应清晰不易脱落。

配线所采用的导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置符合设计的规定。

导线连接设计无特殊规定时,导线的芯线应采焊接、压板压接或套管连接;截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接;截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或端子后再与设备、器具的端子连接;

锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。

压板或其它专用夹具,应与导线线芯规格相匹配;紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全。

所有配件中PE线在管口处均应与设备外壳可靠连接,当配线采用多根导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,保护地线应采用黄绿颜色相同的绝缘导线,零线宜采淡兰色绝缘导线,在回路接线前,应先核对线号,防止错接、乱接,线号要清晰、齐全。

当无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%;在可拆卸盖板的线槽内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之各和,不应大于线槽截面各的75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内。

开层线绝缘层时,不应损伤芯线,在接线端子的根部与导线缘层间的空隙处,用绝缘带包缠严密。

所有配线应整齐、美观、连接正确,按线处留有合适的长度。

照明第统的安装应设计图纸进行,以满足规范要求,照明线路的线管,线槽施工时与土建建立密切的配合。灯具、插座、开关及照明配电箱(板)的位置应配合土建、装修预埋准确,埋设好后做好防护工作。按设计图纸要求前提下,整体要求美观。

3、施工工艺及质量控制特点

B、质量控制点是施工流程中的质量管理重点,该控制点经检查合格后,才能进入下一道工序施工,质量控制点的等级说明如下:

等级符号 内容

R 做检查记录

A 业主、监理、施工单位联检

B 监理、施工单位共检

C 施工单位自检

深入现场,深刻领会设计意图,查阅柜、箱等使用说明等技术文件,认真进行施工图会审,根据实际情况,联系各有关生产厂家落实各电气安装主辅材采购计划,并联系业、设计单位、监理确定柜、箱等电气设备准确位置及安装方式,从技术角度上为施工创造良好的条件。

5、电缆保护管预埋、敷设

熟悉整个楼层的电气道路分布及设备基础位置,选择合理的预埋管路线,并采取相应的保护措施。

预埋管材质及规格应符合设计要求。

预埋和尽量减小弯头个数,尽量加大弯曲角度,弯曲半径应大于6位管外径,弯曲处天面无裂纹、无凹陷。

管口应光滑无毛刺,预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口GB 9706.227-2021 医用电气设备 第2-27部分:心电监护设备的基本安全和基本性能专用要.pdf,以防杂物堵塞管子。

作好陷蔽工程检查记录,该质量控制点按AR等级执行。

位置正确、型号、规格应与设计相符。

固定牢靠,柜、箱安装垂直度每米允许偏差1.5mm以内。

接地可靠,柜应具有单独接地装置,防止强电窜入或雷击造成设备损坏。

垂直度、不平度、平面度、高差为BR级。

柜安装前必须检查、型号、规格、位号应与设计相符合。集中安装的仪表应排列整齐、美观、标高一致,便于观察和维修操作。

柜及管路应接紧密AQ 2078-2020标准下载,无机械应力产生。

接线正确,接线标号清晰、齐全。

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