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贵州某电厂脱硫工程电气施工组织设计简介：

贵州某电厂脱硫工程的电气施工组织设计是一个详细的工程计划，它主要涵盖了整个脱硫系统电气部分的施工过程、步骤、方法以及安全策略。以下是一个简要概述：

1. 项目背景与目标：首先，设计会介绍项目的总体背景，包括电厂的规模、脱硫的必要性以及电气部分在整体工程中的作用。

2. 设计依据：包括国家和行业的相关规范、标准，如电力行业标准、环境保护法规等。

3. 电气系统设计：包括主变压器、发电机、电力电缆、开关柜、继电保护系统、自动化控制系统、照明和监控设备等的设计和配置。

4. 施工流程：详述电气设备的安装、调试、测试以及系统集成的步骤，如电缆敷设、设备接线、系统调试等。

5. 施工组织：安排施工队伍、设备调度、工作流程和工期安排，确保施工的高效进行。

6. 安全与质量管理：强调施工期间的安全措施，如电气防火、防触电、防雷击等，以及质量控制的方法和程序。

7. 环境保护：考虑施工过程中对环境的影响，如噪音控制、废物处理等，并提出相应的环保措施。

8. 应急预案：为应对可能的施工风险和意外情况，设计应急响应和处理方案。

以上是电气施工组织设计的基本框架，具体的内容会根据工程的实际需求和现场情况有所调整。

贵州某电厂脱硫工程电气施工组织设计部分内容预览：

⑦ 凡是开箱后的设备，必须及时搬运到室内。无适当措施不允许在外隔夜放置。

3）设备开箱检查内容：

检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据、图纸以及产品的备品、备件、专用工具应完整齐全。

GB 50826-2012 电磁波暗室工程技术规范① 设备元件的型号、规范是否合符设计。

② 设备缺件的型号、规范、数量。

③ 设备缺陷的情况和原因（运输保管不妥，厂家制造缺陷）。

④ 检查设备的完整性，油漆完整，扳金结构无变形，外形几何尺寸符合设计。

① 盘柜单独和成排列安装时，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表值：

② 图纸上所注明的设备定位公差应在3mm以内，除非业主另有规定。

③ 按设计位置和尺寸首先找出开关柜第一组柜的位置，用水平尺和线坠进行找平、找正达到要求后可在开关柜底板上四孔处用电焊暂时点焊牢固，依次将其它盘靠齐。控制保护盘柜的固定方式必须螺丝固定。

④ 检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。

⑤ 带上连盘螺丝，暂不拧紧。以第一组盘为准，以手拉葫芦或橇棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及连盘螺丝松紧，使每组盘达到规定要求，依次将各盘固定。

⑥ 乙排盘柜的找平、找正，应以找好的甲排盘柜为基准进行。

⑦ 两排列盘柜全部找正后，应对尺寸进行全部检核，用线坠和仪器检查整体盘的垂直误差和水平误差，应在规定范围之内，安装合格后，用电焊正式焊牢，或用螺栓正式固定。

⑧ 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形或扭曲现象。

⑨ 母线接触面用干净、无毛霄的布料掸扫干净，从镀银区域清除掉脏物，不得用砂纸、金刚砂布、钢丝、棉束进行工作。

⑩ 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

⑾ 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。

⑿ 螺栓力矩值应符合厂家资料及有关规程、规范。

⒀ 已安装的母线，其母线对地最小安全距离应符合规程中规定。

⒁ 清理母线室，用2500VMΩ表检查母线相间和对地的绝缘电阻，一般不小于1MΩ/KV。并同时做好检查记录。

5）设备的调整和使用：

① 真空开关不允许在施工现场自行解体、维修。

② 在断路器装入开关柜之前应检查断路器处于断开位置。

③ 滑移机构要处于脱开位置。

④ 用专用小车将断路器装入开关柜内。

⑤ 检查开关柜上下静触头与断路器静触头应在同一中心线上，触头接触紧密。

⑥ 二次回路辅助开关的切换接点应接触紧密可靠。

⑦ 机械闭锁装置应动作准确可靠。

⑧ 柜内控制电缆不能妨碍断路器滑移机构的动作。

⑨ 安装完后，开关设备的装置的门要进行调整对中。

a. 设备、元件外观检查应无损伤，连接牢固，无断线及脱焊现象。

b. 所有固定螺栓无松动，插头接触良好。

c. 盘柜内保险或开关容量符合要求。

d. 盘内一次接线正确。

e. 继电器校验合格。

f. 接线线芯标号清晰、齐全、不褪色，排列整齐。

盘柜至就地设备电缆接线正确。

b. 保护、配电等盘至控制盘台的电缆接线正确。

屏蔽电缆、三相接地电缆符合接地要求。

d. 供电电源合理正确。

e. 直流接线正确、无接地。

f. 所有电缆对地及相间绝缘良好。

g. 按交接试验标准一、二次设备进行试验。

h. 设备清洁并封闭签证。

6.5 电动机检查措施

1）电动机安装位置的屋顶、楼板应施工完毕且断水。

2）施工场地足够且平整，无交叉施工。

6.5.2 施工程序、方法及技术质量要求

① 电动机性能应符合其工作环境要求；

② 外观检查，应完好；

③ 测量绕组的绝缘电阻，判定电动机内部受潮情况及线圈的完好情况；

④ 解体前测量绕组相间、相对地绝缘电阻值，低压电动机用500V摇表，高压电动机用2500V摇表；

⑤ 电动机有下列情况着应做抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限者，制造厂无保证期限且出厂日期超过一年者，经外观检查或电气试验质量可疑者，开启式电动机经端部检查可疑者；试运转时有异常情况者。

① 用抓钩或用自制的简易抓钩将对轮从轴上拉下来；

② 拆下油盖和端盖，应作号标记便于复装；

③ 抽转子，当转子或定子铁芯生锈卡死或转动时油阻滞，或对转子、定子有怀疑时必须进行抽芯；

④ 对小型电动机可人力直接抽出；

⑤ 对大中型电动机，须使用专用工具拆卸端盖和 抽出电动机转子，且必须有起吊设备，要有经验的起重工指挥，电气安装人员配合。

⑥ 在抽转子时必须注意转子与定子四周气隙，使之保持均匀，并在定子线圈端部垫上黄壳纸，转子两侧专人监视，以防止转子碰撞定子线圈。另外在拆卸时两端应作好标记便于复装。

（1） 电动机内部应清洁、无杂物；

（2） 电动机铁芯、轴颈、滑环等应清洁无伤痕和锈蚀现象，通风孔无堵塞；

（3） 线圈绝缘良好，绑线无松动现象；

（4） 定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固；

（5） 转子平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢；

（6） 鼠笼式电动机导电条和端环焊接应良好，浇铸的导电条和端环应无裂纹；

（7） 电动机绕组接线正确、焊接良好、出线标号正确清晰，接线板无损伤受潮；

（8） 风扇无裂纹、变形，旋转方向正确；

（9） 电动机接地线连接牢固，导通良好，接地电阻符合规范要求；

（10）检查电动机轴承，更换轴承内变质过期的润滑脂，加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的1/2—1/3，视其转速情况，转速高可少些，转速低可多些，同一轴承严禁填充两个不同牌号的润滑脂；

（11）检查交流电动机的绝缘情况：低压电动机用500V的摇表，常温下绝缘电阻应不小于0.5MΩ，6KV高压电动机用2500V摇表检查，换算至运行温度时绝缘电阻应不得低于6MΩ；

（12）带有绝缘垫的轴承座，用1000V摇表测量绝缘电阻不小于0.5MΩ，且油管路安装完毕；

（13）电动机检查完毕，应用干燥的压缩空气吹扫，无压缩空气时须用皮老虎将定子、转子、特别是定子通风槽及端部吹扫干净。

①穿入转子须用起吊设备和专用工具（与抽转子的程序相反），由起重工指挥，电气安装工配合，将转子平稳低穿入定子膛内

②装端盖：切勿与定子线圈碰撞、起吊后应手扶端盖外侧，缓缓移动，当与定子机座接上口时，找对稳定孔，用紫铜或黄铜棒将端盖敲入止口内，端盖螺丝对角均匀地拧紧，对可测量空气间隙的电动机，须复核电动机的空气间隙，其值应复核规范规定或产品说明技术条件的规定。

1）电动机本体及一、二次回路安装、调试工作结束，回路的绝缘合格。

2）测量定子回路绝缘值应符合下列要求：

① 高压电动机≥1MΩ/1KV（工作温度下）；

② 低压电动机≥0.5MΩ。

3）油位检查应在正常位置。

4）对有绝缘的轴承座，其绝缘板轴承座及台板的接触面应清洁干燥，用1000V的摇表测量，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

5）对轮应打开，未与机械设备相连。

6）手盘转子，应灵活无卡阻现象。

7）电机引出线正确，接触牢靠。

8）电动机外壳确已明显接地，且接触良好。

1）电机第一次启动应在空载状态下进行，空载运行时间为两小时，观察电机的运行声音、振动是否正常，记录运行时间、空载电流。

2）检查电动机运转方向是否与机械设备转向相一致。

1）当空载试运合格后，方能带负荷试运带负荷运行时间为八小时。

2）交流电动机带负荷连续启动的次数应按制造厂的规定进行，若制造厂无规定，一般定为冷态下可连续启动两次，热态下只允许启动一次。

3）检查电动机的运行温度不得有过热现象：滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃，电机定子线圈温度不应超过其绝缘等级所规定的温度。

6.7电气设备调试方案

1）该脱硫改造项目电气部分施工完成后，将依据中华人民共和国国家标准、各制造行业标准、厂家标准、甲方要求以及电力系统反事故措施进行试验，以检验安装设备能否投入试运。

电气试验工作包括： 6KV配电装置试验，380V配电装置试验，检修、照明系统电气试验等。

● 电动机静态试验：定子、转子绝缘电阻，吸收比，直流电阻，交直流耐压等。

电动机动态试验：电动机空载检查及空载电流测量。

● 断路器：拉杆绝缘，回路电阻，交流耐压，分合闸时间，同期及弹跳时间，电容器试验，分合闸线圈直流电阻及机构试验。

● 电力电缆：绝缘电阻，相位检查，直流耐压及泄漏试验等。

● 母线：绝缘电阻，交流耐压试验，相位检查。

GB／T 32076.10-2018 预载荷高强度栓接结构连接副 第10部分：安装技术条件.pdf根据国标要求,电子回路不测量绝缘电阻。 根据电压等级选择合适的兆欧表测量设备吸收比和极化指数。

●用电桥法测量：选择合适的电桥测量设备的直流电阻，要求其阻值差小于2%。

●用压降法测量：用加稳定的直流电流测量其电压值，计算设备电阻值，要求其阻值差小于2%。

3）直流耐压：根据国标要求对设备进行直流耐压并测量泄漏电流，确定设备直流耐压电压值，测量设备绝缘合格后,加压1分钟，并读取泄漏电流。测试完后降压放电，测量绝缘电阻。

● 选择合适试验设备。

● 经计算确认试验中不会出现被试设备与试验设备产生谐振。

● 编写专项试验措施，经甲乙双方技术负责人批准，在厂家共同监护下对设备进行耐压，确认耐压试验是否合格。

● 试验前，须将相关设备如PT、CT短接接地，试验中应严密监视设备及周围环境，避免人身及设备事故。

用毫秒表或录波仪测量开关分合闸时间CB／T 4513-2020 自升式平台液压升降系统设计、安装要求.pdf，确认开关机构正常。