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净液防腐蚀工程施工方案简介:
净液防腐蚀工程施工方案是一种针对工业设备、管道、储罐等在生产过程中可能遭受腐蚀的部位进行的保护措施。其核心目的是通过科学的施工技术和防腐材料,防止或延缓腐蚀的发生,提高设备的使用寿命,确保生产过程的安全和稳定。
以下是一个基本的净液防腐蚀工程施工方案简介:
1. 前期准备:首先进行现场调查,了解设备或设施的材质、使用环境、腐蚀状况等,制定详细施工计划。同时,选择合适的防腐材料,如阴极保护、涂层、衬里等。
2. 清洁处理:对施工区域进行彻底清洁,去除表面污垢、锈蚀物等,确保防腐材料的附着效果。
3. 防腐施工:根据选定的防腐方法,进行阴极保护(如牺牲阳极或外加电流)或涂层施工(如涂装、喷漆、衬里等)。对于复杂的结构,可能需要分段施工。
4. 质量控制:施工过程中严格控制工艺参数,如涂层厚度、施工环境等,并进行质量检测,确保防腐层的完整性和质量。
5. 后期维护:施工完成后,定期进行维护检查,如防腐层的完整性、腐蚀情况等,及时修复可能出现的问题。
6. 环保与安全:施工过程中应遵守相关环保和安全规定,减少对环境的影响,保证工作人员的安全。
总的来说,净液防腐蚀工程施工方案是一个系统性的工程,需要专业的技术知识和严谨的施工流程。
净液防腐蚀工程施工方案部分内容预览:
二层涂料施工,一层涂料干固后,按前述方法均匀涂布二层涂料,其方向与一层相互垂直,
三层涂料施工,二层涂料干固后,按前述方法均匀涂布三层涂料,其方向与二层相互垂直。
保证涂层厚度,厚度由设计确定,若无具体要求,屋面涂层厚度应天于1.5mm,地下工程应天于或等于2.0mm。涂布遍数根据设计厚度与涂料粘度确定。
做保护层:涂层设保护层可延缓老化进程与避免后续施工破损涂层。地下室砼底板垫层上的涂层应加抹水泥砂浆或细石砼保护层,曝露于大气中的屋面涂层其面层可涂布白色或彩色涂料,也可涂布反幅射涂料。
DB41/T 1667-2018标准下载 9.8.1.4 材料参考用量
涂料用量:涂层1mm厚约需1kg/m2,涂层2.0厚约需4kg/m2
9.8.1.4注意事项
涂料桶装,无毒,无污染,运输,贮存安全。严防桶子倒置。
9.18.2 块材类防腐蚀工程施工
块材类防腐蚀工程主要有花岗岩防腐与耐酸缸砖防腐。
9.18.2.1 材料要求
1 所用铺砌胶泥宜采用机械拌制,拌好的料应及时用完,机械内的料要清理干净;
2 所用块材型号、规格应符合设计要求与规范规定,尺寸偏差应符合规范规定;
3 块材施工前应先试排,划出灰缝宽度,灰缝应用胶泥填塞饱满;
4 对材料有凝义时应按规范要求进行力学性能试验,合格后方可使用;
9.18.2.2 施工准备
1 各种材料进场后应进行质量检查,标明品名,根据材料性能、特点分别采取防雨、防火、防潮等措施。
2 对需要切割的块材,事先应确定切割方法。
3 正式施工前,应先对块材预排版,确定块材用量与尺寸。
胶泥搅拌机、砖板切割机、手提砂轮机及其他小型机具。
施工前应胶泥进行配合比试配,合格后方可用于正式工程的施工。
9.18.2.3 施工程序
9.18.2.4 施工方法
基层应坚固、密实、有足够的强度。表面平整、清洁、干燥,没有起砂、起壳、空鼓、裂缝、蜂窝麻面等现象。
施工前应清理干净基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位,有污染的部位应用溶剂擦洗干净并晾干。
排版应注意阴阳角、纵横缝等结点部位,由低向高排版,先地沟,后地面,再踢脚及墙裙等部位。
平面铺设的块材应注意横缝通缝,纵缝错开50%。立面铺砌不受限制。
铺砌顺序同排版顺序。铺砌可采用揉挤法或灌浆法。按揉挤法施工时,缝隙表面的胶泥应及时刮除。用灌浆法施工时,缝隙应进行二次勾缝。无论采取何种方法,均应满足胶料饱满,无空鼓等质量缺陷。
铺砌平面与立面的交角时,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应压住立面块材。铺砌一层以上的块材时,阴阳角处理块材应交互错开。
9.18.2.5 质量要求及检验
1 材料品种、规格、等级应符合设计要求与规范规定;
2 块材结合层及灰缝的胶结料应饱满密实,不得有疏松、裂纹、起泡等现象。块材和灰缝应平整无损,灰缝尺寸应符合胶结料的有关要求。
3 块材铺肆不宜出现十字通缝,多层块材不得出现重叠缝。
9.18.2.6 施工准意事项
1 施工区域通风条件良好,材料防在下风口,注意防毒;
2 现场应有防火措施,工程材料应隔离存放,不得放于同一间仓库内;
3 不得在操作区内抽烟;
4 施工时应穿戴好劳动保护用品。
9.18.3 树脂类防腐蚀工程的施工
本工程树脂类工程的施工有呋喃树脂砼的施工。
9.18.3.1 一般要求
1 所有材料均应有材质证明、材料检验报告、质量技术指标与检测方法等。
2 需现场配置的材料,必须有第三方检测中心检测的证明性文件。
3 树脂、固化剂、稀释剂等材料应放在阴晾、干燥、通风处,有防火措施;
4 现场施工时,树脂类材料的组份必须精确计量,保证精度要求和现场的实际施工,同时必须严格按配合比计量施工,保证成品的实际功能;
5 基层表面应采用环氧树脂胶料作隔离层;
7 施工现场应采取防风措施,在施工及养护期间,应采取防火、防曝晒、防水等措施;
8 树脂类防腐工程施工时,不宜与其他工序交叉施工;
9.18.3.2 树脂类防腐工程的材料要求
1 呋喃树脂采用的是酸性固化剂,固化反应非常剧烈,选用固化剂及在用量方面需严加注意;
2 呋喃树脂的材料参配量应经试配确定,经试验后大面积使用;
3 其他材料如石英砂、粗骨料等应符合规范要求与设计规定;
9.18.3.3 施工准备
原材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。对树脂应检查其是否在有效期内,合格后方可使用。
一般设备包括电炉、塑料桶、塑料板、刮板、量杯、平铣、铁桶、排风机、拌料铁槽、台秤、天平、塑料靠尺、剪刀、铁手锤等;搅拌设备一般采用防腐蚀胶泥真空搅拌机;
3 施工环境及技术准备
室外施工应搭设棚盖,室内及室外施工均应采取防尘措施;
施工前应做好施工配合比,经确认后用于施工现场的施工;
施工前应编制施工方案或作业指导书,并对进场人员进行专业安全、质量培训;
9.18.3.4 施工要点
隔离层施工:隔离层一般采用环氧玻璃钢二底二面,在隔离层施工24小时后进行结构层的施工。
隔离层上应先刷一层胶料(基配合比同玻璃钢面料),涂刷要薄而均匀,随即在隔离层上铺树脂砼,并随摊随揉压,使表面出浆淮北市某银行综合楼膨胀聚苯板外墙外保温施工组织设计方案.doc,然后一次抹平压光。抹压应在砂浆胶凝前完成,已胶凝的材料不得使用。
施工缝应留成整齐的斜槎。继续施工时,应将斜槎清理干净,涂一层胶料,然后继续施工。
抹压好的砂浆经自然固化后,表面涂第一层封面料,待其固化后,抹第二层封面料。
9.18.3.5 施工注意事项
施工环境温度、湿度应符合规范规定;
各组份掺量应精确计量,一般用量杯和天秤计量。
施工各项安全措施应符合规范规定。
玻璃钢施工时不得接触明火或火星2010浙D8:双电源自动节换装置设计和安装.pdf,其为惧火型材料;
防腐蚀工程施工时应有良好的通风条件和防火措施。