强夯施工方案-2010-1-10修改

强夯施工方案-2010-1-10修改
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强夯施工方案-2010-1-10修改简介:

强夯施工方案-2010-1-10修改部分内容预览:

试验目的是确定夯锤质量、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、沉降量、承载力的关系,选取合理的机械配备和质量控制方案。

a、试验段强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机,单点强夯采用锤重12t,落距10m,单点夯击能量为1200kN.m,夯击次数根据沉降量控制,一般8~10次;满夯采用锤重12t,落距10 m,夯击能量为1200 kN.m,满夯一遍。夯锤底面积4.9m2,并设通气孔。现场夯锤重量不符时,需按实际锤重和底面积计算落距,确保达到设计夯击能量。

b、恢复路基中线并用石灰线撒出强夯范围,然后标出夯点的准确位置TB 10085-2009 铁路图像通信设计规范,并测量地面高程,强夯处理宽度为路基两侧边坡坡脚外1m范围内,夯点布设为正方形布置,间距为5m,满夯时彼此搭接1/2(详见下图)。

c、在处理大致平整的地表处,强夯前应控制好填料含水率。

d、起重机就位,使夯锤对准夯点位置。

e、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶定点位置的高程,如锤顶倾斜,应及时将坑底整平。

g、重复d~f完成一遍全部夯点的夯击。

h、单点强夯完成后,静置2h以上,用推土机将夯坑初平,用推土机精平,然后进行最后一遍满夯,满夯能量为1200kN.m,夯后测量场地标高。

i、最后用推土机将夯坑初平,用推土机精平,用振动压路机压实表面。

4、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:

第一:开夯前检查锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求。

第二:在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。

第三;按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。

5、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录,有专人查看现场,监理派人旁站,设专人做好记录。在纵向每打完10米左右,旁站监理应用水准仪检查一次锤击深度,以检查与记录是否相符,并根据每次的锤击变化,了解填土高度及地基强度,认真做好强夯记录。

a、桥涵台背15m范围内不得进行强夯,15m以外采用夯击能800KN.m进行强夯,25m以外按正常路段强夯,拱顶填高大于8m时可用夯击能1000KN.m进行强夯。

b、应密切注意夯击中的异常变化,在构造物顶面强夯作业时,应加强观察,一旦发现危及构造物安全时要立即停打,通知总监办、项目办、设计人员研究处理。

c、强夯施工前,应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线(尤其是通讯电缆)的位置及标高,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏。

d、强夯过程中,当发生严重弹簧现象时立即停止施工,报监理工程师处理。

f、夯坑周围应不发生较大隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。

g、高填路堤一般路段(填方高度小于30m)经强夯处理后的地基承载力应不小于250Kpa,采用动力触探方法检测承载力。

①强夯过程中,项目技术负责人将始终在现场指挥,监理旁站指导。

②强夯完成后由项目质检人员及监理工程师按规定频率进行各项检测,并认真填报各种原始记录及相关图表(包括填写合同号、里程桩号、夯击能量、夯点设置、夯击数和夯击遍数、夯沉深度、承载力等记录)报监理工程师,经监理工程师检验合格后,按要求进行整平,监理工程师对标高、平整度检测合格后,方可进行下道工序路基填筑施工。

③强夯过程中发现严重弹簧时应停止夯击,报监理工程师进行处理。

④强夯过程中视降雨情况作好排水工作。

强夯后的表面应达到密实平坦,局部过大沉降应有专门记录。

①强夯前在原地表处理到大致平整后进行中线标高测量。

②强夯完后,用平地机将路基整平,振动压路机碾压至设计压实度(93%)横纵坡与夯前相同,检测承载力和高程、平整度等,测量路基的总沉降量。

③检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应及时补夯或采取其它有效措施。

④强夯结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。

强夯主要检验项目如下表所示:

试验段完成后应根据强夯施工前后的检测,及时总结施工中发生的问题及处理措施,结合对比分析强夯效果,写出强夯施工试验段总结报告,报送监理组、总监办和业主,为今后大面积地强夯施工提供经验。强夯试验段总结应从以下几方面进行总结:

1、机械设备的选用和技术参数;

2、夯锤质量、夯击次数、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、沉降量的关系;

3、施工方法的合理性;

4、检测手段的适应性和质量控制方案;

5、正常施工时技术人员、施工人员的配置及施工组织管理。

1、主要危险源识别及采取措施

对于强夯施工存在的主要危险源有:

a、地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道易被损坏;

b、强夯周边房屋、构造物的安全;

c、强夯时土块、石子等飞击伤人;

d、强夯时机架倾倒造成机械损毁和人员伤亡;

e、接触高空电线造成电线线路、强夯机械损坏和人员伤亡事故。

a、首先对施工路段内地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道等要详细调查,凡设计要进行拆除的,应在拆迁完成后可按规定进行强夯施工;经调查,试验段范围内无光缆、通讯管线、过水管道。同时注意排查可能影响到的房屋、构造物,夯前与夯后对比观察。

b、现场施工、管理人员必须戴安全帽,吊车上应安装防护网,非施工人员不得进入现场;

c、强夯前的基面必须平整。加强机械检修,排除机械故障。在臂杆端部设置辅助门架,防止机械倾覆;

d、遇到高压线路应在施工前详细调查高空电线的电压、高度、横向距离等,对不能满足安全要求的线路应上报监理工程师及业主进行处理,决不允许在不能保证安全的情况下施工。经现场调查,试验段范围内无高压线路。

3、安全及文明施工措施

②施工机械作业范围内禁止无关人员进入。

③加强安全教育、定期进行安全检查

施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业,违反劳动纪律的“三违”行为。

八、环境保护保证措施

DL/T 5581-2020 火力发电厂制粉系统设计规程.pdf①水土及生态环境的保护措施

a、对工地周边范围内的耕地要采取措施进行保护。

b、工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求对临时占地采用植被覆盖或其它处理措施。

d、当有扬尘时要及时洒水,下雨后施工现场排水不得将污水直接排入农田或灌溉水渠,注意保护农田。

施工机械的废油废水,采取有效措施加以收集处理,不超标排放,造成河流和水源污染。

a、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

b、合理安排强夯施工作业时间,强夯施工要远离村庄、学校,施工时间要尽量避开休息时间。强夯施工路段横向距民房25m内时JC∕T 169-1994 无碱玻璃纤维纱,不得进行强夯施工,且应在白天上午8点~下午18点工作,以免影响居民休息。

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