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DL／T 5581-2020 火力发电厂制粉系统设计规程.pdf简介：

"DL/T 5581-2020" 是中华人民共和国电力行业标准，全称为《火力发电厂制粉系统设计规程》。这个规程主要针对火力发电厂中的制粉系统设计，为保证制粉系统的安全、经济、高效运行提供了详细的指导和规范。

制粉系统是火力发电厂的重要组成部分，主要用于将煤或其他燃料磨成细粉，以供锅炉燃烧使用。DL/T 5581-2020规程涵盖了制粉系统的总体设计、设备选择、制粉过程控制、安全防护、环境保护、运行维护等多个方面。它对制粉系统的各个组成部分，如磨煤机、煤粉分离器、输粉设备、燃烧器等的设计参数、性能要求、运行条件等都有明确的规定。

该规程的出台，旨在促进我国火力发电厂制粉系统的标准化、规范化设计，提高制粉系统的运行效率，降低能耗，减少环境污染，保障电力生产的安全稳定。它是电力行业设计、建设、运行和维护制粉系统的重要参考依据。

DL／T 5581-2020 火力发电厂制粉系统设计规程.pdf部分内容预览：

5.1.1选择制粉系统型式应根据煤种的特性及可能的变化范围、 磨煤机的制粉特性及适用条件，并结合锅炉燃烧方式、炉膛结构和 燃烧器结构统一考虑，并兼顾设备投资、电广检修运行维护、设备 的配套、备品备件供应以及煤的来源和煤中杂物情况等因素，按有 利于安全运行、提高锅炉效率、降低磨煤机制粉及通风电耗、降低 NO.排放的原则确定

磨煤机的制粉特性及适用条件，并结合锅炉燃烧方式、炉膛结构和 燃烧器结构统一考虑，并兼顾设备投资、电广检修运行维护、设备 的配套、备品备件供应以及煤的来源和煤中杂物情况等因素，按有 利于安全运行、提高锅炉效率、降低磨煤机制粉及通风电耗、降低 NO排放的原则确定。 5.1.2在煤种适宜时，宜选用中速磨煤机正压直吹式制粉系统。 5.1.3当锅炉燃用无烟煤、低挥发分贫煤或磨损性较强的煤质 时，宜选择双进双出钢球磨煤机直吹式或半直吹式制粉系统。 5.1.4当煤的干燥无灰基挥发分大于25%时，不宜采用中间储 仓式钢球磨制粉系统

5.1.2在煤种适宜时DB63∕T 1175-2012 青海省工程建设地方标准城镇园林绿地养护管理质量标准，宜选用中速磨煤机正压直吹式制粉系统。

5.1.3当锅炉燃用无烟煤、低挥发分贫煤或磨损性较强的煤质

5.2.1磨煤机按转速可分为以下租

5.2磨煤机和制粉系统选择

磨煤机按转速可分为以下种类： 1低速磨煤机通常指筒式钢球磨煤机，简称球磨机，转速为 15r/min~20r/min; 2中速磨煤机包括中速平盘式磨煤机、中速钢球式磨煤机： 简称球环磨机、中速碗式磨煤机及轮式磨煤机，转速为20r/min 200r/min; 3高速磨煤机包括风扇式磨煤机和锤击式磨煤机，转速为 400r/min~1500r/min

5.2.2制粉系统可按以下种类拟

也可采用中间储仓式之气送粉制粉系统； 2对于双进双出钢球磨煤机，可采用直吹式制粉系统或半直 吹式制粉系统，直吹式制粉系统分为带冷风吹扫的系统和带热风 旁路的系统； 3对于中速磨煤机，可采用正压直吹式冷一次风机制粉系统 或正压直吹式热一次风机制粉系统： 4对于风扇磨煤机，可采用直吹式三介质干燥制粉系统或直 次式二介质干燥制粉系统。 5.2.3磨煤机和制粉系统的选择条件应符合表5.2.3的规定

表5.2.3磨煤机和制粉系统选择条件

5.2.4制粉系统的选择还应符合下列规定：

5.2.4制粉系统的远拌还应付合下列规定： 1对燃用无烟煤、贫煤、劣质烟煤的锅炉和采用液态排渣的 锅炉，不宜采用钢球磨煤机中间储仓式乏气送粉制粉系统； 2对于蒸汽初参数在高温高压及以下、单机容量在125MW 及以下的发电厂，当燃用无烟煤、低挥发分贫煤、磨损性很强的煤 或煤种、煤质难以固定时，宜选用钢球磨煤机；当技术经济比较合 理时，可选用双进双出钢球磨煤机；双进双出钢球磨制粉系统宜采 用直吹式制粉系统；当空气预热器能满足要求时，宜采用正压冷一 次风机直吹式制粉系统； 3当蒸汽初参数在超高压以上、单机容量在125MW以上 时，燃用低挥发分贫煤、无烟煤、磨损性很强的煤种时，宜选用双进 双出钢球磨煤机；双进双出钢球磨制粉系统宜采用直吹式制粉系 统；当燃用难以着火的贫煤和无烟煤时，也可采用半直吹式制粉 系统； 4对于风扇磨煤机直吹式制粉系统，应满足锅炉启动、正常 运行、切磨、停运等各种工况时风扇磨内介质含氧量低于12%的 要求；根据制粉系统热平衡计算结果，对于存在风扇磨内介质含氧 量大于或等于12%工况的风扇磨煤机直吹式制粉系统，干燥剂应 采用热炉烟、热风和冷炉烟三介质方式： 5当在任何工况下，风扇磨内介质含氧量均小于12%时，可 采用热炉烟和热风两介质王爆的风扇磨煤机直吹式制粉系统

求磨煤机中间储仓式制粉系

6.1.1.蒸汽初参数在高温高压及以下、单机容量在125MW以下 的机组，钢球磨煤机中间储仓式制粉系统的磨煤机台数和出力应 符合下列规定： 1130t/h级及以下容量的锅炉，每台锅炉宜装设1台磨 煤机； 2220t/h～410t/h级容量的锅炉，每台锅炉应装设2台磨 煤机，不设备用磨煤机； 3在最大钢球装载量的条件下，每台锅炉装设的磨煤机总 计算出力按设计煤种不应小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤耗 量的115%，按校核煤种不应小于锅炉最大连续蒸发量时的燃 煤耗量； 4每台锅炉装设2台及以上磨煤机时，当其中1台磨煤机停 止运行时，其余磨煤机的计算出力按设计煤种应满足锅炉不投油 稳燃的负荷要求。必要时可经输粉机由炉来粉。 6.1.2蒸汽初参数在超高压及以上、单机容量在125MW及以上 的机组，钢球磨煤机中间储仓式制粉系统的磨煤机台数和出力应 符合下列规定： 1每台锅炉配置磨煤机的台数不宜少于2台，不应设备用磨 煤机； 2在最佳钢球装载量的条件下，每台锅炉装设的磨煤机总 计算出力按设计煤种不应小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤耗 量的115%，按校核煤种不应小于锅炉最大连续蒸发量时的燃 煤耗量：

3当1台磨煤机停止运行时，其余磨煤机的计算出力按设计 煤种应满足锅炉不投油稳燃情况下安全稳定运行的要求。必要时 可经输粉机从邻炉输粉。 6.1.3.原煤仓和钢球磨煤机中间储仓式制粉系统的防爆设计应 符合现行行业标准《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》 DL/T5203的相关规定。

6.2系统设计参数选择

外《埋地给水用聚丙烯(pp)管材 QB/T 1929-2006》，还应符合下列规定： 1采用中间储仓式热风送粉的制粉系统，当钢球磨煤机在最 佳通风量下运行，一次风率大于锅炉充许的一次风率范围时，应设 再循环系统，多余的风量应作为再循环风量； 2采用中间储仓式乏气送粉的制粉系统的钢球磨煤机在最 佳通风量下运行时，乏气的空气量应在推荐的锅炉一次风量的充 许范围内；当乏气的空气量大于锅炉充许的一次风量范围时，多余 的之气应作为再循环风量； 3对于钢球磨煤机的原煤先经过干燥管进人磨煤机的系统 下降干燥管长度应大于2m，预定在干燥管中除去原煤水分的份额 可取0.4； 4对于中间储仓式热风送粉的制粉系统，三次风率应满足锅 怕燃烧要求

6.2.2钢球磨煤机出口温度应按下列规定选取：

1磨制无烟煤时，钢球磨煤机出口最高温度tM2不应高于设 备允许温度； 2磨制其他煤种时，钢球磨煤机出口最高温度tM2应满足表 6. 2. 2 的要求;

表 6. 2. 2 磨煤机出口最高允许温度

注：当燃用混煤时，磨煤机的出口温度宜按照最高充许温度较低的煤种选取 3制粉系统终端干燥剂温度t2应比最高温度tM2低10℃； 4储仓式制粉系统的磨煤机出口最低温度应比露点温度td 高5℃； 5磨煤机出口最低温度不应低于60℃。 5.2.3制粉系统的各路送粉管道中，气粉混合物应分配均匀，同 一层燃烧器各送粉管中的粉量偏差不应超过5%。

6.3.1原煤仓的设计除应符合本标准第3章的规定外，原煤仓出 口截面宜与给煤机接口一致。： 6.3.2煤粉仓的设计除应符合现行国家标准《小型火力发电厂设 计规范》GB50049和《大中型火力发电厂设计规范》GB50660的 规定外，还应符合下列规定： 1煤粉仓应按煤粉的特性进行设计，在没有任何外力的情况 下，煤粉仓的形状应使煤粉以一定的速率连续流出并自流干净； 2煤粉仓应封闭严密，任何开孔应有可靠的密封结构；内表 面应平整、光滑、耐磨和不积粉；煤粉仓的几何形状和结构应使煤 粉能够顺畅自流； 3煤粉仓上宜固定设置通向邻磨或邻炉制粉系统带手动挡 板门的吸潮管，管径宜为100mm～150mm；吸潮管应保温； 4煤粉仓上吸潮管的接口位置和细粉分离器出口放粉管道

在煤粉仓上的接口位置距离粉仓宜大于2m，吸潮管的接口位置宜 布置在粉仓角部； ·5煤粉仓应防止受热和受潮，对金属煤粉仓外壁应采取保温 措施；在严寒地区，靠近广房外墙或外露的煤粉仓应有防冻保温 措施； 6煤粉仓相邻两壁间交线与水平面的夹角不应小于60°，而 且壁面与水平面的交角不应小于65°；相邻壁交角的内侧应做成 圆弧形，圆弧半径宜为200mm； 7煤粉仓应有粉位测量装置以及灭火、吸潮和放粉的设施； 8煤粉仓上装设防爆门的开口处应设有扁钢栅格； 9煤粉仓的上部应有惰化及灭火介质的引人管固定接口，弓 入管公称直径不应小于25mm；介质流向应平行于粉仓顶盖，并使 气流或汽流分散开； 10煤粉仓内应设煤粉温度监视装置，宜在每侧仓壁距拐角 1.0m~1.5m处垂直设置热敏元件；热敏元件宜为电阻式温度计 或热电偶，其置人深度自煤粉仓顶盖计宜为1.0m～1.5m；测温点 按每座煤粉仓不宜少于4点设置： 11煤粉仓应有人孔和内部爬梯。 6.3.3除无烟煤以外的其他煤种，煤粉仓必须有防爆设施。除系 统设计采取措施能保证在任何运行工况下煤粉仓都处于情性气氛 外，煤粉仓宜装设防爆门，煤粉仓按减低后的最大爆炸压力不应小 于40kPa设计。装设防爆门时，煤粉仓的抗爆炸设计压力、防爆 门的型式及面积应符合现行行业标准《火力发电广煤和制粉系统 防爆设计技术规程》DL/T5203的规定，抗爆炸设计压力包括正 压和负压。

1不应将煤粉放入灰沟历史建筑修复建设技术导则.pdf，或将煤粉放到地面； 2煤粉仓放粉可采用以下方式： 1)用小型风机将煤粉从临时管道送至邻炉制粉系统的磨煤