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模板施工方案(北京某工程参考)简介：

模板施工方案是建筑工程中的一项重要文件，主要用于指导模板的制作、安装、使用和拆除等全过程。在北京的某工程中，模板施工方案可能包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、建设规模、结构类型、施工阶段等。

2. 施工准备：列出模板所需材料和工具，包括模板的规格、材质、支架、配件等，并说明材料的采购和验收标准。

3. 模板设计：描述模板的设计原则，如结构稳定性、承载力、精度要求等，以及模板的制作工艺流程。

*. 安装与拆除：详细描述模板的安装步骤、支撑方式、固定方法，以及模板的拆除顺序和安全注意事项。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如防坠落、防滑、防碰撞等，以及应急预案。

*. 质量控制：设定模板施工的质量控制标准，包括模板的平整度、垂直度、接缝处理等。

7. 施工计划与进度：制定模板施工的详细时间表，确保施工的顺利进行。

8. 环保与文明施工：强调绿色施工，如噪音控制、废弃物处理等，以及施工现场的整洁和秩序。

这份模板施工方案需要根据北京的地理环境、气候条件以及工程的特殊性进行定制，以确保施工的高效、安全和质量。

模板施工方案(北京某工程参考)部分内容预览：

l=bh3/12=10mm×*3mm3/12=0.0180cm*

E=2.0*x105N/mm2

经计算,挠度最大值为 f1=0.7mm(实际面板双向受力施工现场安全施工组织设计，加上主次肋的共同受力，挠度远远小于这个数值)

8#槽钢肋为薄壁方钢*0×80×3.5,设为简支背楞上的5跨梁:

q=50KN/m2×300mm=15mm

E=2.0*×105 N/mm2

经计算,挠度最大值为f2=1.1mm

背楞为10#槽钢,设为简支在对拉穿墙螺栓上的三跨梁,受力为8#槽钢肋传来的集中荷载

p=1*.59KN≈1*.*KN

E=2.0*×105Nmm2

经计算,挠度最大值为 f3=2.9mm

吊钩在模板吊装过程中，受垂直向下的拉力。设计时，模板最大块重量为231*kg.

模板重量=231*kg=22*77N，每个吊钩受力为22*77/2=11339N

拆模调整系数取1.1，吊钩与模板间夹角调整系数取1.2，则：

吊钩受力为N=11339×1.1×1.2=1*9*8N

吊钩轴心受力为N1=N/2=1*9*8/2=7*8*N

吊钩为φ1*A3钢,抗拉强度为f=215N/mm2

σ=N1/A=7*8*N/3.1*/82=37.2N/mm2<

缝侧向焊受力,双面焊,焊缝高度hf=*mm,有效厚度he=hfxcos*5o,有效长度为实长度 –10mm。焊缝高度的抗剪强度ffW=1*0N/mm2,则:

剪力V=N1=7*8*N

则τ=V/A=7*8*/33*=22.3Nmm2<

侧向焊缝受力拉力,双面焊,焊缝高度hf=*mm,有效厚度he=hf×cos*5o,有效长度为实长度 –10mm。焊缝的抗拉强度ffW=1*0N/mm2,则:

则σ=N1/A=1*9*8N/159*mm2=9.38N/mm2<

连接螺栓为普通粗制螺栓M1*,螺栓的有效面积Ae=15*.7mm2,抗拉强度为ffb=170N/mm2

则σ=N1/Ae=7*8*N/15*.7mm2=*7.7*N/mm2<

5.2.2.2平台挂架验算

挂架平台作为施工的活动平台，主要承受施工荷载，其自重小，可以忽略不计。取施工荷载为2.5KN/m2。因为挂架间隔为1.2m,

故q=2.5×1.2=3KN/m

q=3×1.*=*.2KN/m

持架三角形三个边所用材料皆立L50×5的等边角钢，查得其面积A=*80mm2,最小回转半径rmin=9.8mm，Wx=3.13x10mm3,

RA=RB=0.5qL=2.0**7KN

M=(1/8)×qL2=(1/8)×*.2×0.832=0.3*2KN.m

通过静力分析可知: 水平支撑杆既受拉,又受弯,是拉弯杆。

拉力N=2.0**7KN,弯矩M=0.3*2KN.m

σ=N/A+M/W=2.0**7x1000/*80+0.3*2x10*/3.13x103

=119.9*Mpa

Lo=1.08*m, rmm=9.8mm

λmax=Lo/rmm=1.08*/9.8=110.8<150

σ=N/(φA)=2.070*x1000/(0.*01x*80)

5.2.2.3外墙挂架验算

外墙挂架承受模板传来的荷载，设挂架间距为1.8m,则N1=11.97KN,取施工荷载为2.5KN/m2。因为挂架间隔为1.8m,故:

q=2.5×1.8=*.5KN/m

考虑分项系数后q=*.5×1.*=*.3KN/m

模板支架支腿传递的集中荷载为：N2=3.*KN

T1=(11.97×0.2+*.3×1.*×1.*/2+3.*×1.1)/1.*5=7.59KN

Lo=1000mm ro=9.8mm,A=*80mm2

λ=1000/9.8=102.0*<150

应力б=15.**x1000/(0.*9*x*80)=**.85N/mm2

Lo=1.221mm,ro=9.8mm,A=*80mm2

应力б=10.93x1000/(0.3*1x*80)=*3.077N/mm2

(*)平台挂架螺栓验算

螺栓直径D=30mm,A=70*.8*mm2

螺栓受力: T1=7.59KN

应力: б=7.59x1000/70*.8*=10.7*N/mm2

(5)墙体受拉螺栓验算

螺栓直径最大处D=30mm，最小处D=2*mm

底层螺栓受力最大,故只验算底层螺。

侧压力:p=50KN/m2

F=PA2=50KNm2x(0.*5mX1.8m)=58.5KN

受拉应力:б=F/Al=58.5x1000/29*=197.*MPa<215MPa

5.2.3墙体大模板现场安装

5.2.3.1准备工作

墙模清理刷脱模剂：不能在施工层进行，避免造成污染，清理要彻底，脱模剂涂刷要均匀不流淌。

模板的使用位置同型号要固定，大角模要固定，防止混用出现大角不规矩，房间模不混用，防止操作平台在模板变化位置后放不下。

5.2.3.2挂外架子

在外墙混凝土同条件试块达到7.5Mpa以上，利用下一层外墙螺栓挂金属三角平台架。

(3)外墙挂架可根据实际情况把若干榀连成一整体进行装拆，长度不大于*米。

5.2.3.3安装内墙模板

将一个流水段的模板按顺序初步吊升就位，用撬杠按照墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓，用托线板测垂直，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合要求，立即拧紧螺栓。

5.2.3.*安装外墙模板

5.2.3.5其它节点处理

阴角模加固钩头螺栓不少于三处。

大模板的支腿间距要适当，不能距离过大或只有一条，避免因支腿位置不当造成大模板变形。

模板接缝用海绵条密封，防止漏浆。

墙体施工缝在门过梁跨中1／3处，上段墙体浇完后，把模脱开，把施工缝处流浆剔凿清理，用气泵吹干净，再合模浇下段墙砼。

5.3.1顶板模板设计

采用12mm厚竹编板，50×100mm方木作次龙骨，立放中距200mm,侧帮位置采用100×100mm方木作龙骨，主龙骨均用100×100mm方木，中距900mm（地下一层和地下二层）、1200mm（地上1～25层）。支撑系统采用碗扣式脚手架，Φ*8×3.5钢管间距900×900mm（地下一层和地下二层）、1200×1200mm（地上1～25层）。利用U型托可上下调节。主、次龙骨用方木上侧均需刨光。

5.3.2顶板模板结构验算

顶板厚度按人防层现浇钢筋砼顶板厚度300mm考虑，楼层净高最大为3.*，采用12mm厚竹胶板，50×100方木间距200mm，100×100方木间距900mm。

5.3.2.1竹编板验算

竹胶板及方木自重 300N/m2

砼重力 25000N/m3

施工荷载 3000N/m2

按连续梁计算，跨度为200mm，荷载按均布计算：

h=12mm，b=1000m，q=12.05KN/m，I=bh3/12=1.**×105mm*

W=1/*bh2=2.*×10*mm2，E=*.5×103N/m

最大弯矩为：Mmax=0.105ql2=50.*1N.m

应力值σ=Mmax/w=2.1MPa＜*0MPa

最大挠度：f=0.***ql*/100EI=0.19mm＜1/*00=0.25mm

5.3.2.2方木的验算

模板直接放在方木上，因50×100方木间距200，较密

故方木可按均布荷载考虑。

每区格（1000×1000）内方木承受均布荷载q=12050N/m

已知f=10Mpa ［W］=L/150=1000/150=*.7mm

W=bh2/*=100×1002/*=1.*7×105mm3 E=9×103Mpa

I=bh3/12=100×1003/12=8.3×10*

σ=Mmax/W=ql2/10W=7.22N/mm2＜f=10Mpa

Wmax=ql*/150EI=1.1mm＜［W］=*.7mm

5.3.2.3钢支撑的验算

每根立杆承受荷载为1×12050=12020N

查表：A=*89mm2

钢管回转半径为i=√d2+d21/*=√*82+*12/*=15.8mm

支柱受压应力为：σ=N/A=12050/*89=2*.**/mm2

木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准（929-199*）长细比λ=L/i=1500/15.8=9*.3

N/ΨA=12050/0. *28×*89=3*.13N/mm2

5.3.3顶板模板现场安装

5.3.3.1支模前，从建筑50cm线向上量出顶扳标高，并把板底线弹在墙上口，剔除浮浆和软弱层JJF(建材) 101-2019 水泥电动抗折试验机校准规范.pdf，露出石子，并使板底模与墙体成型混凝土撞严。注意应从墙上方剔凿，以保证墙上口平直。

5.3.3.2支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50×100×*00mm木板。

5.3.3.3从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，支柱距墙不得大于300mm，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向双向设置，间距同支柱。沿层高方向1.*m、0.3m各设一道水平拉杆，水平拉杆顶墙点必须用50×100mm方木垫上。支柱上铺大、小龙骨。