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博学路跨东风渠、七里河桥梁装饰施工组织设计简介：

博学路跨东风渠、七里河桥梁装饰施工组织设计是一种详细的工程管理计划，用于指导博学路桥梁装饰工程的实施。该设计主要包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对博学路桥梁的基本情况进行介绍，包括地理位置、桥梁类型、长度、宽度以及现有结构特性等。

2. 工程目标：明确装饰施工的目标，如提高桥梁美观度、增加防侵蚀功能、提升道路通行体验等。

3. 施工范围：确定装饰施工的具体内容，包括桥面、栏杆、照明设施等的装饰设计和施工。

4. 施工准备：包括施工队伍组织、材料设备采购、施工前的现场考察和测量等。

5. 施工流程：详细描述装饰施工的步骤，如基础处理、装饰材料安装、质量检查等。

6. 时间进度计划：制定出详细的施工时间表和里程碑，确保工程按期完成。

7. 风险管理：识别可能影响施工的潜在风险，如天气变化、材料供应问题等，并提出应对策略。

8. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保要求，确保施工过程的合规性。

9. 质量管理：设立质量控制体系，确保装饰施工的质量达到设计标准。

10. 沟通与协调：明确与各方（如业主、设计方、监理方等）的沟通机制，保障施工过程的顺利进行。

这只是一个概述，实际的施工组织设计会更为详细和复杂，需要根据具体工程情况和规定进行编写。

博学路跨东风渠、七里河桥梁装饰施工组织设计部分内容预览：

（2）铺贴后的花岗岩地面不准与重物、金属物敲击，防止金属等坚实材料在表面拖拉，造成刻痕。花岗岩地面保护宜采用锯末，纸壳等软性材料覆盖，不宜采用铺砂方法，防止其表面光泽损伤。将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖塑料布养护七天。

3.1.6质量验收标准： 3.1.6.1 花岗石面层采用天然花岗石 板材应在结合层上铺设。  3.1.6.2 天然花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC 205 的规定。  3.1.6.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除， 品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。  3.1.6.4 铺设花岗石面层前， 板材应刷防腐剂、晾干； 结合层与板材应分段同时铺设。  Ⅰ 主控项目  3.1.6.5 花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。  检验方法： 观察检查和检查材质合格记录。  3.1.6.6 面层与下一层应结合牢固， 无空鼓。  检验方法： 用小锤轻击检查。  注： 凡单块板块边角有局部空鼓， 且每 标准间段 不超过总数的5％ 可不计。 {否则返工} Ⅱ 一般项目  3.1.6.7 花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。  检验方法： 观察检查。   3.1.6.8面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。 检验方法： 观察、泼水或坡度尺检查。  3.1.6.9 花岗石面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8 的规定。  检验方法： 应按本规范表6.1.8 中的检验方法检验 

表6.1.8 板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）

DB11∕T 1322.89-2019 安全生产等级评定技术规范 第89部分：人民防空工程和普通地下室.pdf表面平整度：1㎜（用2m靠尺和楔形塞尺检查）

缝格平直：2㎜（拉5m线和用钢尺检查）

接缝高低差：0.5㎜（用钢尺检查和楔形塞尺检查）

板块间隙宽度不大于1㎜（用钢尺检查）

3.2主桥梁板底部刷白色真石漆

1、先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质，确保施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度方可施工。

2、喷涂的基层表面应当干燥，温度要求气温在+5度以上、50度以下，+5度以下不能施工。

3.2.2施工工艺及工艺要点

搭设脚手架→基层清理→喷涂封固底漆→主涂层（真石漆）施工→罩面层（面漆）→验收→拆脚手架

1、搭设脚手架，本桥梁跨径为18+21+21+32+21+21+18=152米。

（3）锚绳全长200米以上，分别固定在P1至P6桥柱上，绳的强度应做拉力试验，满足施工安全时方可施工。移动浮桥脚手架应每天不少于两次检查其稳定性、安全性以及连接的牢固性

（4）施工人员禁止穿拖鞋，要求戴好安全帽系好安全绳，安全绳应系在锚绳上。

（5）移动脚手架时桥的两边不少于4人，规定统一行动信号，统一指挥。

（1）清理桥梁底板油污、浮灰、毛刺。

（2）对不平整的底板找补，对局部凹陷的用少许801胶掺拌石膏找补平整，对凸起部位用砂轮磨光机修磨平整。

（3）对底板与底板接缝棱角，先弹线，按照弹线找补外墙专用腻子。接缝处应坡度顺直、宽窄、高低一致。

（4）局部找补达到要求后，大面积刮外墙专用腻子，大面积的腻子应与接缝顺平，达到整体美观。

（5）桥梁侧面GRC板的基层处理是应先用外墙专用填缝膏补缝。

3、喷涂封固底漆：在处理好的基面上均匀地喷涂一层封固底漆，进行封底处理。

4、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后，即可进行施工，分两次喷涂为宜。

5、罩面漆施工：为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光漆。在主涂层完全干燥后才能进行施工，可以刷涂或滚漆。

（1）真石漆喷涂完毕后，应及时自检，对于影响美观以及不符合规范要求的应及时进行修补。

脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除前，应清理脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。拆除时桥的两边应不少于4人，并规定统一行动信号，统一指挥，

操作人员应系好安全绳。

7.1施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。

7.2不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 7.3在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 7.4在验收前确保喷涂成品的完好无损，要派专人看护。

3.2.7每做下道工序时必须经项目部验收合格后方可继续施工。

3.3桥侧干挂GRC板施工工艺

施工准备→搭设脚手架（吊篮）→骨架安装→安装GRC板→验收→拆除脚手架

（1）施工准备：先清理现场，检查构件规格、尺寸，是否符合图纸设计要求，并进行编号试排，确定各焊接点的位置及与预埋钢板的尺寸是否对应准确。构件安装前，桥梁侧面墙体表面要求平整。部分钢架焊接支点位置要准确，其表面防腐工作要完善。

（2）材料准备：150*150*10mm预埋钢板，Ø12*120膨胀螺栓，骨架L75*75*5mm、L50*50*5mm镀锌角钢，脚手架（吊篮）等已准备完毕，机械设备、测量仪器已准备完毕。

（3）技术准备：对骨架安装及GRC板安装人员进行技术和安全教育培训，并有培训记录，培训重点为：技术难点、脚手架吊篮的搭设及注意事项、骨架焊接、GRC板安装等。

（3）吊篮由专业人员安装和操作，作业人员培训合格方可上岗。

（4）吊篮布置为每侧4组或6组，桥中心南北各2组或3组，吊篮移动时，吊篮落至浮桥上或固定在栏杆上（栏杆用棉布保护），移动最大距离不超过3米。

（5）吊篮搭设、脚手架搭设均有专项方案。

（3）GRC骨架制作从桥梁中心线向两边施工，纵方向由上向下方向施工。骨架角钢先固定竖向再固定横向。

（1）骨架安装完毕，防锈漆完成，按照设计图纸安装GRC板，要求板与板接缝顺直、平整，符合质量验收规范及相关要求。

5、验收：GRC板安装完成后，应组织人员自检，对于不符合规范要求及与图纸设计不相符的，应立即组织人员修整。

（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除前，应清理脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。

3.4桥墩干挂锈石花岗岩

施工工序：施工准备→搭设脚手架→弹线→骨架制作→石材安装→验收→拆除脚手架

（1）熟悉设计施工图,并计算出所需的花岗岩,用作骨架的角钢、连接件、膨胀螺栓等。 （2）准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。 （3）选择及采购花岗岩板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量。 （4）大面积施工前先做样板,经甲方、监理验收合格后,方可组织施工。 3.4.2搭设脚手架 （1）P1、P6 22个桥柱采用门式脚手架。

（2）P2、P3 、P4 、P544根桥柱在河水中，，为节用工程造价，保证工期，这44根桥柱安装骨架时采用真石漆班组的浮桥脚手架，干挂石材时用门式脚手架（围堰排水施工）。 3.4.3弹线

（1）圆柱直径为1米，周长3.413米，把周长分成八等份，即每份0.426米，八等份点即为立柱角钢。

（2）根据施工图纸弹出横向角钢位置线，横向角钢共11排。

（2）安装横向正方形角钢，角钢为4根1米长。4根1米长的角钢分别焊接在4根立柱角钢上（间隔焊），每根桥柱的正方形应在同一方向上，间距分别为500mm、300mm，共11道CJ∕T 43-1999 水处理用石英砂滤料，最下一根角钢的距离为可变化的。

3.4.5石材安装 　1、先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定,调整不锈钢连接钢板位置,使其端头与石材插入孔对正,固定连接钢板,用力矩板子拧紧。 2、石材的安装顺序自上而下安装。安放第一块时,用直尺托板和木楔找平,调整连接件使端部钢板与石材插孔对正,调整石材,依次顺序安装石材,待其全部就位后,检查上口是否水平,调整水平度、垂直度,并调整石材面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至石材面板垂直,每安装完五块板材,吊线检查一次,以便及时消除误差。 　3、所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。 　4、表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。 　5、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。 　6、改拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

（1）石材干挂施工完成后，应立即组织人员自检，对于不符合质量验收规范的，立即进行整改。

（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。拆除前，应清理脚手架上的材料、工具和杂物。拆除时，应设警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。

3.4.8干挂花岗岩施工的注意事项 　1、避免骨架垂直度及水平度偏差较大。施工中首先应选用经验收合格的测量仪器,提高测量放线的精度;其次在安装过程中应加强检测和自检工作。 　2、避免石材色差较大。色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰效果,尽可能的采用同一矿脉的石材,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过度自然,无色差。

DB11 1983-2022标准下载3.4.9 质量验收标准

3.4.9 主控项目 3.4.9.1桥柱干挂石材工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 3.4.9.2桥柱干挂石材的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 3.4.9.3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。阳角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。