资源下载简介

预应力空心板桥梁预制加工施工组织设计简介：

预应力空心板桥梁预制加工施工组织设计是一种详细规划，用于指导预应力空心板桥梁的预制和施工过程。这种设计主要包括以下几个方面：

1. 项目背景和目标：介绍项目的地理位置、桥梁类型、设计标准等基本信息，明确预制加工和施工的目标，如工期、质量要求、安全标准等。

2. 施工组织：根据项目规模和特点，确定预制工厂的布局，包括预制板的生产线、原材料储存区、质量检测区等，并规划运输路线，确保预制板的高效生产与运输。

3. 预制工艺：详细描述预应力空心板的生产工艺，包括原材料的选用、模具设计、预应力张拉、养护等步骤，以及相关的技术参数和质量控制措施。

4. 设备配置：列出所需的预制设备清单，包括生产设备、运输设备、检测设备等，以及设备的维护保养计划。

5. 人力资源：明确施工队伍的配置，包括项目经理、技术人员、工人等，以及他们的职责分工。

6. 安全与环保：制定安全施工措施，如施工安全规程、应急预案等，同时考虑环保因素，如废物处理、噪声控制等。

7. 施工进度与控制：根据项目规模和阶段，制定详细的施工进度计划，并设定进度控制措施，以确保工期的顺利进行。

8. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如施工技术风险、天气风险、设备故障等，并提出相应的应对策略。

总的来说，预应力空心板桥梁预制加工施工组织设计是确保桥梁工程质量和施工效率的重要文件，是施工过程的行动指南。

预应力空心板桥梁预制加工施工组织设计部分内容预览：

0 初应力 σcon（持荷2min锚固）

（式中σcon为1395 Mpa）

DBJ 15-75-2010 广东省建筑反射隔热涂料应用技术规程初应力定为张拉控制应力的10%（即：139.5Mpa）

控制张拉参数（张拉应力和伸长量）。

⑥ 张拉时，应有技术人员在现场控制程序和张拉参数并做好记录。

⑦ 施工过程请监理工程师现场监督。

2、锚具及千斤顶安装：

① 安装锚具夹片、千斤顶及张拉工作，必须由专业人员进行操作（4～6人），油表读数，测量伸长值及回缩量等张拉记录，由施工技术人员作记录。工作锚夹片与工具锚夹片不能混用，工作锚具不能重复使用。

② 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆和其它杂物。

③ 工具锚夹片外表面和锥孔内表面用前涂上退锚灵，以便退锚灵活。

④ 安装工作锚板，锚板与锚垫板尽可能同轴，锚垫板必须与预应力钢束垂直，垫板中心应对准管道中心。

⑤ 安装OVM工作锚具及夹片，OVM锚夹片为两片式，并将夹片打平，打紧。

⑥ 安装限位板，限位板有止口与锚板定位。

⑦ 安装千斤顶，千斤顶与前端止口应对准限位板。

⑧ 安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉端锚具之间的钢绞线扭绞。

⑨ 重新检查调整工具锚、限位板、千斤顶、工作锚的位置，保证同心、接合紧密，并打紧工具锚夹片。

YCD 1500型 张拉千斤顶 4台（额定油压45Mpa，张拉力1500KN，行程200mm）

YBZ 500型油泵 4台

张拉采用两端对称张拉，张拉千斤顶两端设置安全档板。张拉过程中，两个千斤顶要保持同步进行,千斤顶就位后，先将主油缺少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，达到规定的初应力时（139.5Mpa），在预应力钢材的两端精确地标以记号，预应力钢材的延伸量或回缩量即从该记号起量。

张拉分三步进行，第一步先张拉到初应力，做好起量记录、标记；第二步张拉到控制应力的1/2（697.5Mpa）记录伸长量；第三步张拉到控制应力1395Mpa，记录伸长量；持荷2min。

实际伸长量△L=△L1＋△L2

△L1：从初始拉至最大张拉力间的实际伸长值

L2：初始拉力时的推算伸长值

σ0：初应力（139.5Mpa）

Eg：1.964×105 Mpa（试验测得出的弹性模量）

L：从张拉端至计算截面孔道长度单位cm

后张法张拉控制采用张拉力和延伸量双控法，以延伸量为主。理论延伸量率与测得的延伸量之差应在±6%以内，若超出±6%范围或张拉力已达到要求，但伸长量不在允许范围，或张拉力未到，伸长量已达到允许要求，若出现以上情况时，要采取下列若干步骤或全部步骤：

同监理工程师研究进行超张拉，使延伸量达到允许范围，但超张拉不能超过最大控制应力的5/100。

③ 对预应力材料作弹性模量检验。

④ 放松钢绞线重新张拉。

钢绞线上涂滑润剂以减少摩擦损失，仅水溶性油剂可用于管道系统，在灌浆前清洗掉。

张拉完应尽早进行孔道压浆，最迟不能超过14d，孔道压浆采用纯水泥浆，现我项目部试

验室已设计完毕，未加减水剂。

割切锚外钢丝，割切后的余留长度不超过2cm。

封锚，锚具外面的预应力筋间隙用棉花和水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。

冲洗孔道，用压浆机压水，将所要压浆的孔道冲洗一遍，至无污物，水清澈为止，并用空压机压气将管道吹干。

水泥：采用新疆天山牌P.042.5R水泥。

强度：不低于30Mpa

泌水率，最大不超过3%，拌和后3h泌水率控制在2%，24h后泌水全部被吸收。

流动性：水泥浆仪器流出时间不超过6s。

在梁的一端开始压浆（第一次压浆）至孔道的另一端喷出稠度与所压浆液相同时将所有的出浆口及孔洞封闭。

第二次压浆，加压保持压浆端的水泥浆压力在0.7Mpa，并保持10s以上，并关闭压浆嘴，但不得拆除，须等待水泥浆凝固后方可拆除。

压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样（每组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

压浆时设专人负责压浆记录，记录每个管道的压浆日期、水灰比、压浆压力等。

待水泥浆凝固后，尽快进行封锚（48小时内）。

② 封锚采用与梁同标号（C40）的砼封锚。

③ 设置端部钢筋网。为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋点焊在支座垫板上。

④ 封锚须密实，牢固、外观平整、无蜂窝。

6、张拉施工注意事项：

① 千斤顶、油泵必须统一存放，并保证不受外界影响，避免日晒、雨淋、震动。

② 油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致GB∕T 32774-2016 木质门内部结构特征X射线检测方法，以防止在使用中发生意外事故。

③ 千斤顶在工作过程中，加载、卸载应力求平稳、避免冲击。

④ 千斤顶有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零件。

⑤ 千斤顶带压工作时，操作人员应站在两侧，端面方向禁止站人。

⑥ 在出现以下情况时，千斤顶、油表须重新标定。

张拉过程，预应力钢绞线经常出现断丝时；

调换千斤顶或油压表时；

排水板堆载预压排水固结法施工方案.doc使用六个月或超过200次时。

⑦ 应做好安全防范措施，以保证现场人员的安全。