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排水板堆载预压排水固结法施工方案.doc简介:
排水板堆载预压排水固结法是一种常用的土体加固和地基处理技术,主要用于处理地基软弱、沉降大等问题。其施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 施工准备:首先对施工场地进行清理,确定排水板的布置方式和数量,根据地基土质情况选择适当的排水板(如HDPE板、塑料排水板等)。
2. 安装排水板:将排水板按照设计要求铺设在地基上,确保排水板之间有一定的间距,以便于水的排出。
3. 压实和排水:在排水板上均匀铺设填料,然后采用机械进行压实,同时保持填料中的含水量适中。压实过程中,多余的水通过排水板排出,实现土体的固结。
4. 堆载预压:在填料上逐步施加预压荷载,通过均匀加载的方式提高地基的承载能力。这个过程通常持续一段时间,直到达到预定的固结度。
5. 固结稳定:加载结束后,对地基进行沉降观测,确认土体已经稳定,达到设计要求。
6. 施工验收:最后进行施工质量的检查和验收,确保排水板堆载预压排水固结法的施工效果达到设计标准。
这种方法的优点是能够有效提高地基的承载能力,减少地基沉降,缩短施工周期,并且对周围环境影响较小。但需要注意的是,施工过程中需要严格控制排水和加载的步骤,以保证施工效果。
排水板堆载预压排水固结法施工方案.doc部分内容预览:
(2)施工监测的分析报告
施工单位应时提交施工监测的分析报告,便于综合分析软基处理的效果。
当预压完毕整平交工面后,进行静载荷试验,承载板1×1m,每100~150m布点一个,试验荷载为200KPa《城市绿线划定技术规范 GBT51163-2016》,有关试验要求按有关处理规范中的有关规定执行。
八、确保工程质量控制和工期的措施
8.1 塑料排水板堆载预压排水固结法施工质量控制措施
8.1.1塑料排水板施工质量应符合下表8.1.1的规定。
表8.1.1 塑料排水板施工质量标准
8.1.2 塑料排水板的型号、规格及材质,应符合设计要求和《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T256及《公路路基施工技术规范》的有关规定。
8.1.3 塑料排水板埋设的数量、排列间距、形式、深度应符合设计要求。
8.1.4 塑料排水板
(a)塑料排水板孔位误差不大于50mm;
(b)塑料排水板垂直偏差不超过塑料排水板长度的1.5;
(c)塑料排水板不能有回带现象;
(d)记录每根塑料排水板的长度、孔深等。
塑料排水板应有足够抗拉强度,沟槽表面平滑,尺寸准确,能保持一定的过水面积抗老化能力在两年以上,并具耐酸碱抗腐蚀性。塑料排水板质量、品格要求应依据有关规范标准、依据插板深度不同选用,其性能应不低于下表要求:
8.2 施工质量保证措施
1、 健全质量保证体系,建立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,项目部和业务部门负责人为组员的创优小组,主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主、监理的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不合格,下道工序不开工,分兵把关,层层负责。
2、 运用QC 方法,切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织
技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉搅拌桩的设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法,确保工程一次合格。
3、 认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
4、 施工全过程严把“三关”。一是严把图纸关,设计变更一律凭
设计变更通知单,任何口头通知均无效;首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,校验平面坐标、高程控制网,确保位置准确,做到定点、定时、定人,责任到位,三是严把试验关,对每批材料认真进行质量鉴定,无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。
5、 严格按照设计图纸、合同规定和有关的规程、规范、标准等要求,确定施工工艺和方法,编制工程施工技术方案。对水泥搅拌桩施工的主要环节实行严格的质量控制和监督。
6、 坚持“谁施工,谁对质量负责”的原则。施工生产中,从技术人员到施工工人都要按质量保证计划的程序内容实行质量自检、互检和交接检查制度。负责施工的技术人员在检查后,要认真填写记录和整理质量文件。
7、 加强工作质量,提高工序质量,确保工程质量。工作质量与分配挂钩,建立严格的奖惩制度,以促进创优工作在一个良好的激励机制下进行。
8、 严把进场材料质量关,
从材料的采购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。
9、 加强员工的质量意识教育,在施工的全过程中,树立“质量第一”的思想,在确保施工质量的前提下求进度、求效益。
10、 施工前作好现场调查,按照施工图纸要求,组织有关人员学习设计文件,明确设计意图和技术要求,熟悉合同规范和质量标准。
11、 认真做好施工过程中的原始记录,包括泵送浆液的时间,搅拌
下沉的速度和时间,并进行规范化整理,以便进行施工质量分析。
13、 针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专业人员检查其执行情况。
14、 新进一批水泥材料都必须抽检,保证实验的及时准确,及时把握施工质量情况,便于加强现场的质量管理。
2. 制定科学合理的施工进度计划,建立严密的工期目标体系。充分考虑各种可能因素对计划实施的影响,制订工期计划目标时留有余地。根据工程特点,将工期目标的实现分解成多个子目标,使工期目标具体化。通过逐个实现子目标,从而达到实现总目标的目的。
3. 采用先进的施工工艺和施工设备,提高劳动生产率,缩短施工时限,降低工程成本,尤其是要大胆采用先进的施工工艺、新材料、新设备,改进以往的施工做法,在保证工程质量的前提下,最大限度地加快施工进度。
5. 运用先进的计划管理技术。如动态控制理论、网络计划技术、系统工程理论,对进度计划的实施进行动态管理和不断优化,确保施工生产有秩序,有计划地进行。
6. 抓好关键工序,关键线路施工计划的实施,保证重点、兼顾一般,对整个工程进度实施有决定性影响的关键工作,要采取有针对性的保证措施,派专业人员负责其进度计划的实施,制定多套预备方案,全面考虑可能出现的各种情况,制定对策,确保万无一失。
7. 合理组织现场的流水施工,实行专业分工协作,不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备,保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力,均衡、连续地向前推进。
8. 做好充分的施工准备工作,组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。包括技术准备、物质准备、劳动力准备及场内场外的准备,防止施工过程中因设计变更、物质供应、劳动力组织等而引起的停工、窝工、误工等工期损失。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作,使施工准备工作做到充分而又连贯。
9. 制定实施切实可行的工期奖惩措施,层层下达施工任务书,明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节,落实经济承包责任制,充分发挥广大工程技术人员的劳动积极性和创造性,制定、完善、落实确保工期的经济责任制,使保证工期目标的实现成为广大工程技术人员的一种自觉行动,体现在工程施工的各个环节、各项活动中。
10.实行计划交底制度,全员共同实施进度计划。在工程开工前,通过各种形式向广大工程施工技术人员进行不同层次的进度计划技术交底,要使各有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案及措施,使管理层与作业层协调一致,使计划的实施能“一竿子到底”,减少各种不必要的阻力。
11.做好施工过程中的现场调整工作,即人、财、物,在时间、空间的调度分布,掌握计划的实施情况,协调各方面的关系,增进同设计、监理、业主及边防部队等单位的联系和密切配合,采取措施,排除各种阻力,加强薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标,少走弯路。
12. 针对雨季的台风暴雨多的特点,加强同气象预报部门的联系,提前做好防台风、暴雨及抗高温的施工准备工作,搞好现场积水的疏导,及时排干场内积水。
13. 做好临时停水、停电准备工作,现场设置2台220KW 的发电机组GB/T 5168-2020 钛及钛合金高低倍组织检验方法,设置水池,备用水车,解决临时停水、停电对工程的影响,保证进度计划的实施。
应对施工操作人员进行安全教育和安全技术交底。
9.1 施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。
9.2 进场的施工机械设备应完好、整洁,保证具有良好的运转状态,满足《建筑机械使用安全技术规程》的有关安全规定。机械操作手必须持证上岗。
1、塑料排水板堆载预压排水固结法位置及工程数量表
GB/T 19873.3-2019 机器状态监测与诊断 振动状态监测 第3部分:振动诊断指南2、塑料排水板堆载预压排水固结法横断面图
3、塑料排水板堆载预压排水固结法施工进度计划表