标准规范下载简介

在线阅读

中国工程建设协会标准

水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程

Technical specification for strengthening concrete structures with grid rebar and mortar
CECS 242：2016

主编单位：湖南大学
批准单位：中国工程建设标准化协会
施行日期：2017年3月1日

中国工程建设标准化协会公告
第263号

关于发布《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》的公告

    根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2009年工程建设协会标准制订、修订计划(第一批)>的通知》(建标协字[2009]55号)的要求，由湖南大学等单位编制的《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》，经本协会建筑物鉴定与加固专业委员会组织审查，现批准发布，编号为CECS 242：2016，自2017年3月1日起施行。原《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS 242：2008同时废止。

中国工程建设标准化协会

二〇一六年十一月十一日

前言

    根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2009年工程建设协会标准制订、修订计划(第一批)>的通知》(建标协字[2009]55号)的要求，由湖南大学会同有关单位在原《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS 242：2008的基础上修订而成的。
    《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS 242：2008使用至今已多年，在国家经济建设和震后救灾中发挥了积极的作用，不仅用于建筑工程，还在桥梁工程中得到应用。
    本规程主要修订内容：
    1．补充了加固受弯构件疲劳强度的验算规定；
    2．增加了被加固构件表面粗糙度的等级划分、评定方法及施工规定。
    本规程共8章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语和符号、基本规定、加固材料、计算规定、构造规定、施工、检验及验收等。
    本规程由中国工程建设标准化协会建筑物鉴定与加固专业委员会(CECS／TC22)归口管理，由湖南大学土木工程学院(地址：长沙市麓山南路，邮政编码：410082)负责解释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。
    主编单位：湖南大学
    参编单位：长沙磊鑫土木技术工程有限公司
    主要起草人：尚守平 曾令宏 施楚贤 黄政宇 陈大川 高法启 余德军 狄国伟 李晓辉
    主要审查人：梁坦 陈火炎 刘锡军 朱晓鸣 陈杰刚 陈多思 江山红

1 总 则

1．0．1 为使水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构做到技术可靠、经济合理、环保、施工简便和确保质量，制定本规程。

1．0．2 本规程适用于工业与民用房屋建筑和构筑物的钢筋混凝土结构采用水泥复合砂浆钢筋网加固设计、施工及验收。

1．0．3 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构的设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

.

2 术语和符号

2．1 术 语

2．1．1 结构加固 strengthening of structure
    对可靠性不足或业主要求提高可靠性的结构或构件采取增强等措施，使其具有国家现行设计标准或业主所要求的安全性、耐久性或适用性。

2．1．2 原构件 existing structure member
    实施加固前的原有构件，一般有梁、柱、板、墙、基础等构件。

2．1．3 水泥复合砂浆 cement composite mortar
    一种以硅酸盐水泥和高强混凝土矿物掺和料为主要成分，同时掺有混凝土外加剂和短细纤维，加水和砂拌合而成的具有良好工作度和良好性能的砂浆。

2．1．4 结构界面胶粘剂 structural interfacial adhesive
    用于涂刷原构件表面，以加固层与原构件基材间粘结性能的结构胶粘剂；也称结构界面胶或结构界面剂。

2．1．5 钢筋网 steel mesh
    用普通热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋焊接或绑扎形成的网片。

2．1．6 加固层 strengthening layer
    通过人工抹压或喷射高强水泥复合砂浆在原构件表面与钢筋网共同形成的薄层。

2．1．7 剪切销钉 shear pin
    一种以专用的结构胶粘剂将带有直钩或弯钩的带肋短钢筋植入基材混凝土中，以增强加固层与原构件之间的抗剪切、抗剥离能力的后锚固体。

2．1．8 初始荷载 original load
    加固前原构件上作用的荷载。

2．1．9 一次受力加固设计 strengthening design of once loading
    原构件初始荷载很小、不考虑加固层应变滞后效应的设计方法。

2．1．10 二次受力加固设计 strengthening design of seconda-ry loading
    考虑原构件初始应力和加固后加载在加固层中产生应变滞后效应的设计方法。

2．2 符 号

2．2．1 材料性能：
    E_s——原构件钢筋弹性模量；
    E_sm——梁底钢筋网的弹性模量；
    E_sm1——梁侧钢筋网的弹性模量；
    E_c——原构件混凝土弹性模量；
    E_cm——水泥复合砂浆弹性模量；
    f_y、f′_y——原构件钢筋抗拉、抗压强度设计值；
    f_my、f′_my——梁底钢筋网钢筋抗拉、抗压强度设计值；
    f_my1、f′_my1——梁侧钢筋网钢筋抗拉、抗压强度设计值；
    f_c、f_t——原构件混凝土轴心抗压、抗拉强度设计值；
    f_mc、f_mt——水泥复合砂浆轴心抗压、抗拉强度设计值；
    f_cc——考虑约束效应的混凝土强度设计值；
    ε_tm——水泥复合砂浆拉应变设计值；
    ε_sm——梁底钢筋网钢筋拉应变；
    ε_sm1——梁侧钢筋网钢筋拉应变。

2．2．2 作用效应：
    N——加固后构件轴向压力设计值；
    M——加固后构件的弯矩设计值；
    V——加固后构件的剪力设计值；
    N_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的轴向力；
    M_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的弯矩；
    V_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的剪力；
    σ_s——原构件纵向受拉钢筋或受压较小边钢筋的应力；
    σ_sm——加固后钢筋网中纵向受拉钢筋或受压较小边纵向钢筋的应力；
    ε_sm0——梁底部钢筋网钢筋滞后应变；
    w_max、w_m,max——原构件、加固后构件考虑长期作用影响的最大裂缝宽度；
    B_s、w_sm——原构件、加固后构件的受弯短期刚度；
    σ^f_c,max——疲劳验算时截面受压区边缘纤维的混凝土压应力；
    △σ^f_s——疲劳验算时截面受拉区纵向钢筋(钢筋网中的钢筋)的应力幅。

2．2．3 几何参数：
    A_s、A′_s——原构件中纵向受拉、受压钢筋截面积；
    A_sm——钢筋网片中梁底纵向受拉钢筋截面积；
    A_sm1——钢筋网片中梁侧面纵向加固钢筋面积；
    A′_sm——钢筋网片中受压钢筋的截面面积；
    b、b₁——原构件、加固后构件截面宽度；
    h、h₁——原构件、加固后构件截面高度；
    h₀、h_m0——原构件、加固后构件的截面有效高度；
    t——底部加固层厚度；
    t₁——侧面加固层厚度。

2．2．4 计算参数：
    m——植筋深度是钢筋直径的倍数；
    n——钢筋与混凝土疲劳变形模量的比值；
    n₁——钢筋网与混凝土疲劳变形模量的比值；
    n_r——混凝土结构表面经凿毛后的粗糙度，为平均抹砂深度与表面凿毛最大深度限值之比；
    α₂——加固钢筋抗剪承载力的影响系数；
    γ——二次受力影响系数；
    μ——加固层材料强度利用系数；
    β₂——加固水泥复合砂浆抗剪承载力的影响系数；
    ξ_λ——剪跨比λ影响系数；
    ψ₀——原柱混凝土强度影响系数；
    v_i——受拉区第i种纵向钢筋的相对粘结特性系数；
    θ——考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数；
    λ′——加固梁截面刚度折减系数。

.

3 基本规定

3．1 一般规定

3．1．1 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构前，应根据建筑物的种类，分别按现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144和《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292进行结构可靠性鉴定。当与结构抗震加固结合进行时，尚应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011和《建筑抗震鉴定标准》GB 50023进行抗震能力鉴定。

3．1．2 采用水泥复合砂浆钢筋网加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不宜高于80℃。

3．1．3 混凝土结构经可靠性鉴定或设计复核确认需要加固，且决定采用水泥复合砂浆钢筋网方法加固时，应按本规程进行加固设计、加固施工和施工质量验收。

3．1．4 加固设计的范围，可以是结构的整体或其中某区段，也可以是指定的结构构件，但均应考虑结构的整体牢固性。加固后混凝土结构的安全等级，应根据结构破坏后果的严重性、结构的重要性和使用要求，按实际情况确定。

3．1．5 采用本方法时，原结构、构件按现场检测结果推定的混凝土强度等级不应低于C15级，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1．5N／mm2。当计算考虑利用剪切销钉传递加固界面剪应力时，其原结构构件的混凝土强度等级不应低于C20级。

3．1．6 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构的设计，应保证新增加固层与原构件粘结牢固，形成共同工作协同变形的整体；并应避免对原构件及其他构件性能造成不利影响。采用水泥复合砂浆钢筋网加固的混凝土构件表面粗糙度等级(本规程附录A)必须达到Ⅱ级及以上。

3．1．7 对加固过程中可能出现倾斜、失稳、过大变形或坍塌的混凝土结构，应在加固设计文件中提出相应的临时支撑措施。

3．1．8 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构的加固设计使用年限，应由业主和设计单位共同商定，不宜超过40年；到期时，当重新进行可靠性鉴定，认为该结构工作正常，可适当延长其使用年限。

3．1．9 对采用水泥复合砂浆钢筋网加固的混凝土结构，应定期检查其工作状态。检查的时间间隔可由设计单位确定，但第一次检查的时间间隔不宜超过10年。

3．1．10 当采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构或构件时，施工单位应严格按照加固设计进行施工组织设计，施工时应采取确保质量和安全的有效措施，并应遵照本规程及现行国家有关标准进行施工和验收。

3．1．11 未经允许，不得改变加固结构的用途和使用环境。

3．1．12 采用水泥复合砂浆钢筋网加固受弯构件时必须采用剪切销钉以增强新老混凝土界面的共同工作性能。

3．2 设计计算原则

3．2．1 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构时，采用的结构分析方法应遵守现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的结构分析基本原则，且应采用线弹性方法计算结构的作用效应。

3．2．2 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构，应按下列规定进行承载能力极限状态和正常使用极限状态的验算和设计：
    1 结构上的作用，应经调查或检测核实，并应按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367中的方法确定其标准值或代表值。
    2 被加固结构、构件的作用效应，应按下列要求确定：
        1)结构的计算简图，应符合其实际受力和构造状况；
        2)作用效应组合和组合值系数以及作用的分项系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定确定，并应考虑由于实际荷载偏心、结构变形、温度作用、地基不均匀沉降等造成的附加内力。
    3 结构、构件的尺寸，对原有部分宜采用实测值；对新增部分，可采用加固设计文件给出的名义值。
    4 原构件的混凝土强度等级和受力钢筋抗拉强度标准值应按下列规定取值：
        1)原结构材料没有产生性能退化并满足原设计要求时，可采用原设计的标准值；
        2)原结构材料存在性能退化(如遭遇火灾后)或不符合原设计要求时，应采用现场检测结果推定的标准值。
    5 加固材料的性能和质量，应按本规程第4章的规定检验合格，其强度的标准值、设计值应按本规程各相关章节的规定采用。
    6 验算结构、构件承载力时，应考虑原结构在加固时的实际受力状况，即原构件的应力超前和加固部分的应变滞后特点，以及加固部分与原结构共同工作程度。
    7 抗震设防区结构、构件的加固，除应满足承载力要求外，尚应复核其抗震能力，应在设计、计算和构造上满足国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB 50011、《建筑抗震鉴定标准》GB 50023和《建筑抗震加固技术规程》JGJ 116的要求。不应存在因局部加强或刚度突变而形成的新薄弱部位，同时，还应考虑结构刚度增大而导致地震作用效应增大的影响。

3．2．3 采用水泥复合砂浆钢筋网对钢筋混凝土构件进行加固时，加固后构件的承载力提高幅度应满足下列要求：
    1 钢筋混凝土轴心受压或M／N＜h／6的小偏心受压构件轴力提高幅度不宜超过30％；
    2 轴压比大于0．5的钢筋混凝土大偏心受压构件，轴力提高幅度不宜超过20％；
    3 轴压比小于0．5的钢筋混凝土大偏心受压构件，轴力提高幅度不宜超过10％；
    4 钢筋混凝土受弯构件正截面承载力提高幅度不宜超过40％；
    5 钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力提高幅度不宜超过60％；
    6 钢筋混凝土剪力墙斜截面抗剪承载力提高幅度不宜超过50％。

3．2．4 当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对水泥复合砂浆面层进行防护。

.

4 加固材料

4．1 水 泥

4．1．1 配制水泥复合砂浆用的水泥宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；如有特殊要求，也可采用矿渣硅酸盐水泥。

4．1．2 水泥的性能和质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定。

4．1．3 水泥的细度宜小于380㎡／kg；严禁使用过期水泥、受潮水泥，以及无出厂合格证和未经进场复验合格的水泥，严禁将不同品牌或不同强度等级的水泥混合使用。

4．2 外加剂

4．2．1 配制水泥复合砂浆用的外加剂，其品种和性能应符合下列规定：
    1 矿物外加剂应采用Ⅰ、Ⅱ级磨细矿渣或Ⅰ级磨细粉煤灰或硅灰，其性能指标应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB／T 18736的规定；
    2 膨胀剂宜采用混凝土膨胀剂，其性能指标应符合现行行业标准《混凝土膨胀剂》JC 476的规定；
    3 减水剂宜采用高效减水剂、引气减水剂和缓凝高效减水剂，其性能指标应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。

4．2．2 当使用混凝土膨胀剂时，尚应符合下列规定：
    1 膨胀剂使用前应进行限制膨胀率检测，合格后方可使用；
    2 有侵蚀性介质的工程中不得使用氧化钙类混凝土膨胀剂。

4．3 纤 维

4．3．1 增强或改性用的短纤维，可采用钢纤维或合成纤维，其品种和性能应符合现行协会标准《纤维混凝土结构技术规程》CECS 38的规定。

4．3．2 钢纤维宜采用长度为4mm～25mm、直径为0．3mm～0．8mm、长径比为30～80的钢纤维，钢纤维的抗拉强度宜为600MPa。

4．3．3 合成纤维宜采用长度为4mm～25mm、直径为10μm～100μm的聚丙烯腈纤维或聚丙烯纤维，其抗拉强度不应低于280N／mm² ，当有工程经验时，也可使用同规格的聚酰胺纤维和改性聚酯纤维。

4．4 结构用界面胶粘剂

4．4．1 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构时，其原构件表面处理应使用界面剂。结构界面剂的基本性能指标应符合表4．4．1的规定。

表4．4．1 结构界面剂基本性能指标

    注：1 结构界面剂与混凝土基材的粘结抗剪强度试验，应采用压缩剪切的受力方式。剪切面的尺寸为100mm×100mm；混凝土试块强度等级：对A级界面剂为C40～C45；对B级界面剂为C25；
        2 结构界面剂与混凝土基材的粘结正拉强度试验应按现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728规定的方法进行。

4．4．2 结构界面剂耐湿热老化性能和耐久冻融性能的检验方法以及其合格评定标准，应按现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728的规定执行。

4．5 水泥复合砂浆

4．5．1 结构加固用的水泥复合砂浆，其强度等级应比原结构构件中的混凝土强度等级提高一个等级，且不得低于M30。

4．5．2 水泥复合砂浆强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为70．7mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度。

4．5．3 水泥复合砂浆轴心抗压、轴心抗拉强度标准值f_mck、f_mtk应按表4．5．3采用。

表4．5．3 水泥复合砂浆强度标准值(N／mm²)

    注：1 水泥复合砂浆与混凝土正拉粘结强度试验应按现行国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728规定的方法进行；
        2 当有可靠的工程经验时，允许使用括号内的砂浆强度等级。

4．5．4 水泥复合砂浆轴心抗压、轴心抗拉强度设计值f_mck、f_mtk应按表4．5．4采用。

表4．5．4 水泥复合砂浆强度设计值(N／mm²)

4．5．5 水泥复合砂浆弹性模量应按表4．5．5采用。

表4．5．5 水泥复合砂浆弹性模量(×10⁴N／mm²)

复合砂浆强度等级	M30	M35	M40	M45	（M50）
弹性模量Emc	2.6	2.9	3.1	3.2	3.4

    注：当有可靠的工程经验时，允许使用括号内的砂浆强度等级。

4．5．6 配制水泥复合砂浆应选用中砂；对于喷射砂浆，其细度模数不宜小于2．5；细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

4．5．7 砂浆拌和用水应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的天然洁净水。

4．5．8 砂浆中掺加的矿物外加剂、膨胀剂、化学外加剂和短纤维等的品种和性能应符合本规程第4．2节和第4．3节的规定。

4．5．9 砂浆的水胶比不应大于0．4，掺入磨细矿渣和磨细粉煤灰时，掺量不宜大于20％；掺入硅灰时，掺量不宜大于10％。

4．5．10 砂浆应掺入纤维。掺钢纤维时，钢纤维体积率不宜小于0．5％；掺聚合物纤维时，聚合物纤维体积率不宜小于0．16％。

4．5．11 结构加固用砂浆宜掺入膨胀剂；砂浆的7d浸水膨胀率应大于0．02％；28d的膨胀率不应大于0．04％。

4．6 钢筋及焊接材料

4．6．1 混凝土结构加固用钢筋的品种、质量和性能应符合下列要求：
    1 宜优先选用HRB335级热轧带肋钢筋；当有工程经验时，亦可使用HRB400级热轧带肋钢筋；
    2 钢筋的质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499．2和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014的规定；
    3 钢筋的性能设计值应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定采用；
    4 不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。

4．6．2 混凝土结构加固用的焊接材料，其型号和质量应符合下列要求：
    1 焊条型号应与被焊接钢材的强度相适应；
    2 焊条的质量应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB 5117和《热强钢焊条》GB 5118的规定；
    3 焊接工艺应符合国家现行标准《钢结构焊接规范》GB 50661或《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定；
    4 焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定。

.

5 计算规定

5．1 一般规定

5．1．1 当不可卸除荷载设计值作用下的效应大于或等于原构件承载力设计值的20％时，应考虑二次受力影响的计算。

5．1．2 当不可卸除荷载设计值作用下的效应大于或等于原构件承载力设计值的70％时，应考虑卸载或部分卸载后，再应用本规程进行设计。

5．1．3 当混凝土构件考虑抗震加固设计时，按本规程相关规定计算，计算时相应的承载力应除以抗震调整系数γ_RE，γ_RE的取值按照现行的国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定。

5．2 剪切销钉增强加固界面计算

5．2．1 植有剪切销钉的水泥复合砂浆加固界面剪切承载力设计值F_ds可按下列公式计算：

    式中：F_ds——植有剪切销钉的加固界面单侧剪切承载力设计值；
          V_cm1——加固后新增加的剪力；
          f_c——原构件混凝土轴心抗压强度设计值；
          k₁——混凝土强度影响系数，取k₁＝0．04；
          k₂——界面销钉分布影响系数，加固界面上销钉均匀对称分布，k₂＝1．25；其余情况下，k₂＝1．00；剪切销钉沿梁高方向不少于4根，沿梁长方向剪切销钉的间距不大于150mm；
          A_cm——加固层与混凝土单侧接触面积；
          h——梁、柱截面高度；
          n——构件单侧剪切销钉根数的一半(剪切销钉均匀分布)；
          F_b——单根销钉抗弯承载力；
          γ_b——截面塑性发展系数，取1．2；
          W_x——单根销钉净截面抗弯模量；
          f——钢材的抗弯强度设计值；
          L_b——销钉的外露长度。

5．2．2 界面强度设计与计算应符合下列规定：
    1 当2F_ds＜V_cm1时宜采用四面围绕加固；当2F_ds≥V_cm1时，宜采用三面U形加固。
    2 四面围绕加固界面强度设计与计算应符合下列规定：
        1)加固后要求梁的抗剪承载力提高幅度很大，或为了加固更为稳妥且现场情况允许，应采用四面围绕加固混凝土梁(图5．2．2-1及图5．2．2-2)，原构件抗剪承载力应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中的计算方法确定。采用四面围绕加固混凝土梁时，竖向钢筋网穿孔的间距应满足下列要求：

    式中：s′_v——竖向钢筋网穿孔的间距，当s′_v＞250mm时，s′_v取250mm，当s′_v＜50mm时，应重新设计；
          V_u——原构件的抗剪承载力，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的方法计算；
          V_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的剪力；
          V_cm1——加固后新增加的剪力；
          S₁——均布力作用下截面横向力矩系数，可按表5．2．2-1取值；
          H₁——均布力作用下截面混凝土抗剪承载力系数(表5．2．2)；
          γ——二次受力影响系数。

    当构件内力75％以上为集中荷载所产生，公式(5．2．2-1)中的系数S₁及H₁就应用S₂及H₂(表5．2．2-3及表5．2．2-4)替换。

图5．2．2-1 梁四面围绕加固示意图

图5．2．2-2 梁四面围绕加固截面示意图

表5．2．2-1 均布力作用下截面横向力矩系数S₁(N·m)

    注：1 当构件截面高度不为表中数值时，可按线性插值取用；

        2 此表计算是以双支箍筋为准，如果非双支箍筋，S₁应该按公式：S₁＝3．5α₂f′_yvA′_svh_m0进行计算。

表5．2．2-2 均布力作用下截面混凝土抗剪承载力系数H₁(kN)

2)对集中荷载作用下(包括作用有多种荷载，其中集中荷载对支座截面或节点边缘所产生的剪力设计值占总剪力设计值的75％以上的情况)的独立梁，竖向钢筋网穿孔的间距应满足下列要求：

    式中：ξ_λ——剪跨比λ影响系数；
          λ——计算截面的剪跨比，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的方法计算；
          S₂——集中力作用下截面横向力矩系数，可按表5．2．2-3取值；

    3 采用三面U形加固时，加固后构件承载力应满足下列要求：

    式中：V——加固后梁斜截面受剪承载力；
          V_fst——三面U形加固界限受剪承载力；
          f_v——结合面混凝土抗剪强度设计值，按表5．2．2-5取值；
          ρ_sv——可靠(钢筋不会被拔出)的横贯结合面剪切-摩擦钢筋配筋率；
          A_bot——可靠的(钢筋不会被拔出)横贯结合面的剪切-摩擦钢筋的截面面积；
          f_sy——贯通结合面钢筋抗拉强度设计值；
          K_v——贯通结合面剪切销钉工作可靠系数，K_v取0．4～0．8。

表5．2．2-3 集中力作用下截面横向力矩系数S₂(N·m)

    注：1 当构件截面高度不为表中数值时，可按线性插值取用；
        2 此表计算是以双肢箍筋为准，如果非双肢箍筋，S₂应该按式：S₂＝2．5α₂f′_yvh_m0A′_sv进行计算。

表5．2．2-4 集中力作用下截面横向力矩系数H₂(kN)

    注：1 当构件截面高度不为表中数值时，可按线性插值取用；

        2 两参数的计算公式分别为：H₁＝0．14β₂f_mct₀h及H₂＝0．4β₂f_mct₀h。

表5．2．2-5 混凝土抗剪强度(N／mm²)

混凝土强度等级		C15	C20	C25	C30	C35	C40	C45
抗剪强度	标准值	1.70	2.10	2.50	2.85	3.20	3.50	3.80
	设计值	1.25	1.75	1.80	2.10	2.35	2.60	2.80

    4 底部加固用的纵向钢筋截面面积应符合下列规定：

    式中：A_sm——钢筋网片中梁底纵向受拉钢筋截面积；
          A_sm,max——底面加固钢筋网最大截面面积；
          M_u——原梁承载能力设计值。

5．3 正截面受弯承载力计算

5．3．1 当初始荷载产生的弯矩小于原构件设计弯矩的20％时，可按一次受力计算构件的正截面受弯承载力(图5．3．1)，其正截面受弯承载力应符合下列规定：

图5．3．1 受弯构件一次受力正截面承载力计算简图

    式中：M——加固后构件的弯矩设计值；
          f_y、f′_y——原构件钢筋抗拉、抗压强度设计值；
          A_s、A′_s——原构件中纵向受拉、受压钢筋截面积；
          f_my——梁底钢筋网钢筋抗拉强度设计值；
          f_my1——梁侧钢筋网钢筋抗拉强度设计值；
          f_c——原构件混凝土轴心抗压强度设计值；
          f_mc——水泥复合砂浆轴心抗压强度设计值；
          A_sm——钢筋网片中梁底纵向受拉钢筋截面积；
          A_sm1——钢筋网片中梁侧面纵向钢筋网面积；
          b、h——原构件截面宽度、原构件截面高度；
          h₀——原构件截面有效高度；
          h_m0——加固后构件的截面有效高度；
          x——加固梁混凝土受压区高度；
          a′——梁受压钢筋合力点至截面近边的距离；
          α₁——按受压区混凝土矩形应力图的应力值与混凝土轴心抗压强度设计值之比确定的系数，当混凝土强度等级不超过C50时，α₁取1．0；当混凝土强度等级为C80时，α₁取0．94；其间按线性内插法确定；
          ξ_b——一次受力构件加固后相对界限受压区高度，按本规程第5．3．4条的规定计算。

5．3．2 当初始荷载产生的弯矩大于原构件设计弯矩的20％时，应按二次受力计算构件的正截面受弯承载力(图5．3．2)，其正截面受弯承载力应符合下列规定：

图5．3．2 受弯构件二次受力正截面承载力计算简图

    式中：ξ′_b——二次受力构件加固后相对界限受压区高度，按本规程第5．3．4条的规定计算。

5．3．3 当按公式(5．3．2-1)及公式(5．3．2-2)算得加固后混凝土受压区高度x与加固前原截面有效高度h₀的比值x／h₀大于原截面相对界限受压区高度时，应考虑底部钢筋网未屈服，其二次受力构件的正截面受弯承载力应符合下列规定(图5．3．3)：

图5．3．3 受弯构件二次受力底部加固钢筋网未屈服正截面承载力计算简图

    式中：E_sm——梁底钢筋网钢筋弹性模量；
          E_sm1——梁侧钢筋网钢筋弹性模量；
          ε_sm——梁底钢筋网钢筋拉应变；
          ε_cu——混凝土极限压应变，ε_cu取0．0033；
          ε_sm1——梁侧钢筋网钢筋拉应变。

5．3．4 受弯构件加固后相对界限受压区高度ξ_b、ξ′_b，应按下列公式确定：

式中：β₁——计算系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定值采用；
          ε_s0—加固前，在初始弯矩M_0k作用下原受拉钢筋的应变值；
          ε_sm0——梁底部钢筋网钢筋滞后应变；
          E_s——原构件钢筋弹性模量；
          M_0k——加固前受弯构件验算截面上由初始荷载标准值产生的弯矩。

5．3．5 当仅板底或板顶面设置复合砂浆钢筋网加固钢筋混凝土板时，仍按本规程第5．3．1～5．3．4条计算，但A_sm1应取0。

5．4 斜截面承载力计算

5．4．1 受弯构件加固后的斜截面及加固钢筋网的间距与直径应符合下列规定：

式中：V——加固后构件的剪力设计值；
          β_c——混凝土强度系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定采用；
          h_w——截面的腹板高度，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定采用；
          b₁——加固后构件的截面宽度；
          s——加固筋的间距；
          d——加固筋的直径。

5．4．2 加固后受弯构件的斜截面受剪承载力可按下列公式计算：

式中：V_u——原构件的抗剪承载力，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的方法计算；
          V_cm——复合砂浆钢筋网的抗剪承载力；
          f_yv——竖向加固筋的屈服强度；
          A_sv——配置在同一截面内竖向加固钢筋的面积，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中箍筋面积的计算方法确定；
          s——竖向钢筋网穿孔间距；
          t₀——加固层单侧的厚度(抗剪加固都按双面加固考虑)；
          α₂——加固钢筋抗剪承载力的影响系数，α₂取0．9；
          β₂——加固水泥复合砂浆抗剪承载力的影响系数，β₂取0．5；
          γ——二次受力影响系数。

    对集中荷载作用下(包括作用有多种荷载，其中集中荷载对支座截面或节点边缘所产生的剪力设计值占总剪力设计值的75％以上的情况)的独立梁，当按公式(5．4．2-1)计算时，V_cm应按下式计算：

    式中：ξ——剪跨比λ影响系数；
          λ——计算截面的剪跨比，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的方法计算。

5．4．3 加固后偏心受压构件的斜截面受剪承载力应按下列公式计算：

中：λ——偏心受压构件计算截面的剪跨比，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的方法计算；
          △N——偏心受压构件增加的受压承载力，为本规程第5．5节正截面受压承载力的计算值减去原构件的实际承载力设计值。

5．5 正截面受压承载力计算

5．5．1 为确定加固层滞后应力，加固层钢筋网强度利用系数μ应按以下规定确定：

  式中：β——二次受力加固柱的第一次受力的应力水平指标；
          N_0k——加固前受压构件验算截面上由初始荷载标准值产生的轴向力；
          N_1k——加固前受压构件轴向承载力标准值；
          μ——加固层材料强度利用系数。

5．5．2 轴心受压构件正截面承载力应按下列公式计算：

式中：N——加固后构件轴向压力设计值；
          N₁——原柱未受约束作用时能承担的轴向压力设计值；
          N₂——加固层承担的轴向压力设计值；
          N₃——原柱混凝土因受加固层约束作用承担轴向压力设计值的提高值；
          φ——钢筋混凝土构件的稳定系数，按《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010中表6．2．15采用；
          f_c、A_c——原构件混凝土轴心抗压现有(／残余)强度设计值、混凝土现有有效截面面积，当原柱纵筋配筋率不大于0．03时，可不扣除A′_s；
          f′_y、A′_s——原构件钢筋抗压强度设计值、原构件受压钢筋截面面积；
          k——加固层的抗压强度有效利用系数，对于上下端横向钢筋网加密的柱取0．3；
          f ′_ye、A′_se——纵向钢筋网的抗压强度设计值和横截面总面积；
          f_mc——水泥复合砂浆轴心抗压强度设计值；
          D——原柱横截面直径；
          t_m——实际采用的加固层厚度，宜为20mm～30mm；
          b——原构件截面宽度；
          h——原构件截面高度；
          R——矩形截面柱或方柱加固成圆柱后的半径；
          σ_r——横向钢筋网的径向有效约束应力，可按本规程第5．5．4条的规定确定；
          A——原柱横截面面积；
          r——捣角圆弧半径。

    对于轴心受压柱的加固，按式(5．5．2-1)算得的构件受压承载力设计值不应大于按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010算得的构件受压承载力设计值的1．3倍。此外，当遇到下列一种情况时，不应计入横向钢筋网的影响，即取式(5．5．2-1)中N₃。

1 当柱加固后长细比 时；
2 当横向钢筋网的体积配筋率ρ_w＜0．16％时。

5．5．3 径向有效约束率k_e可按下列规定确定(图5．5．3)：
    圆形截面柱及由矩形截面柱加固成的圆形截面柱：

    式中：A_e——混凝土有效约束面积；
          A_c——加固前原柱混凝土净截面面积；
          k_e——径向有效约束率。

图5．5．3 有效约束率计算简图

5．5．4 径向有效约束应力σ_r可按以下规定确定(图5．5．4)：

  式中：f_yh——横向钢筋网抗拉强度设计值；
          A_s1——横向钢筋网的单肢截面面积；
          ψ₀——原柱混凝土强度影响系数，当f_cu,k≤45MPa，ψ₀取2．0；
          ρ_t——横向钢筋网体积配筋率；
          s_h——横向钢筋网间距。

图5．5．4 有效约束应力计算简图

5．5．5 被加固的矩形截面偏心受压柱的承载力应按下列公式计算(图5．5．5)：

   式中：f_cc——考虑约束效应的混凝土强度设计值，σr按本规程第5．5．4条的规定确定；
          f_ye、A_se——分别为纵向钢筋网的抗拉强度设计值及其总面积；
          f′_ye、A′_se——分别为纵向钢筋网的抗压强度设计值及其总面积；
          σ_s——原构件纵向受拉钢筋或受压较小边钢筋的应力；
          σ_sm——加固后钢筋网中纵向受拉钢筋或受压较小边纵向钢筋的应力；
          x——等效受压区高度；
          e——外加轴向压力作用点至纵向受拉钢筋合力作用点间的距离；
          e_i——初始偏心距；
          e₀——外加轴力对截面重心的偏心距，e₀＝M／N；
          e_a——附加偏心距；
          x_b——原构件截面等效受压区界限高度；
          ξ、ξ_b——原构件截面的相对受压区高度与界限相对受压区高度；
          β₁——系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定采用。

图5．5．5 加固偏心受压柱计算简图

5．6 裂缝宽度验算

5．6．1 在三面或四面采用复合砂浆钢筋网加固的矩形和T形截面的钢筋混凝土轴心受拉和受弯构件中，按荷载效应的标准组合并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度，可按下列公式计算：

    式中：σ_cr——构件受力特征系数，对受弯构件取2．1，对轴心受拉构件取2．7；
          ψ——裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：当ψ＜0．2时，取ψ＝0．2；当ψ＞1时，取ψ＝1；对直接承受重复荷载的构件，取ψ＝1；
          f_mtk——高性能水泥复合砂浆轴心抗拉强度标准值；
          σ_sk——按荷载效应的标准组合计算的被加固钢筋混凝土构件中，加固用纵向受拉钢筋的应力；
          E_s——原梁纵向钢筋弹性模量；
          c——加固用最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离(mm)：当c＜20时，取c＝20；当c＞65时，取c＝65；
          ρ_te——按加固后有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率；在最大裂缝宽度计算中，当ρ_te＜0．01时，取ρte＝0．01；
          h——原梁梁高；
          h₀——原梁有效高度；
          A_te——有效受拉混凝土截面面积，对轴心受拉构件，取加固后构件截面面积；
          A_s0——加固后截面的换算钢筋面积；
          d_eq——受拉区纵向钢筋的等效直径(mm)；
          A_sm——钢筋网片中梁底纵向受拉钢筋的截面面积；
          A_sm1——钢筋网片中梁侧纵向加固钢筋的截面面积；
          d——梁底纵向加固钢筋直径；
          d_i——受拉区第i种纵向钢筋的公称直径(mm)；
          n_i——受拉区第i种纵向钢筋的根数；
          v_i——受拉区第i种纵向钢筋的相对粘结特性系数，对光面钢筋取0．7，对带肋钢筋取1．0。

5．6．2 在荷载效应的标准组合下，加固后钢筋混凝土构件受拉区加固用纵向钢筋的应力可按下列公式计算：

   式中：N_k——按荷载效应的标准组合计算的加固后构件的轴向力；
          N_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的轴向力；
          A_s0——加固后截面的换算钢筋面积；
          M_k——按荷载效应的标准组合计算的加固后构件的弯矩值；
          M_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的弯矩；
          h_m0——加固后构件的截面有效高度。

5．6．3 在荷载效应的标准组合和准永久组合下，加固后边缘修补砂浆的法向应力应按下列公式计算：


  式中：N_q、M_q——按荷载效应的准永久组合计算的加固后构件的轴向力值、弯矩值；
          A_ct——加固构件用砂浆换算截面面积；
          W_ct——加固构件用砂浆换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩。

5．7 受弯构件挠度计算

5．7．1 三面或四面采用水泥复合砂浆钢筋网加固的钢筋混凝土受弯构件在正常使用极限状态下的挠度为原构件在实际静荷载作用下产生的挠度与构件加固后在新增荷载作用下产生的挠度之和，原构件在实际静荷载作用下产生的挠度，可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定计算；构件加固后在新增荷载作用下产生的挠度可根据本规程给出的加固后构件的刚度用结构力学方法计算。
    在等截面构件中，可假定各同号弯矩区段内的刚度相等，并取用该区段内最大弯矩处的刚度。当计算跨度内的支座截面刚度不大于跨中截面刚度的两倍或不小于跨中截面刚度的二分之一时，该跨也可按等刚度构件进行计算，其构件刚度可取跨中最大弯矩截面的刚度。
    加固后受弯构件的挠度应按荷载效应标准组合并考虑荷载长期作用影响的刚度B进行计算，所求得的挠度计算值不应超过现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010规定的限值。

5．7．2 加固后矩形和T形截面受弯构件的刚度，可按下式计算：

  式中：B——加固后矩形和T形截面受弯构件的刚度；
          M_k——按荷载效应的标准组合计算的加固构件的弯矩，取计算区段内的最大弯矩值；
          M_q——按荷载效应的准永久组合计算的弯矩，取计算区段内的最大弯矩值；
          M_0k——加固前构件验算截面上由初始荷载标准值产生的弯矩，取计算区段内的最大弯矩值；
          B′_s——荷载效应的标准组合作用下加固后构件的短期刚度，按本规程第5．7．3条的公式计算；
          θ——考虑荷载长期作用对挠度增大的影响系数，当ρ′＝0时，取θ＝2．0；当ρ′＝ρ时，取θ＝1．6；当ρ′为中间数值时，θ按线性内插法取用；此处ρ按本规程公式(5．7．3-2)确定。

5．7．3 复合砂浆钢筋网加固混凝土受弯构件的短期刚度可按下列公式计算：

  式中：E_s——原梁钢筋弹性模量；
          E_c——原梁混凝土弹性模量；
          b₁——加固后梁的截面宽度；
          λ′——加固梁截面刚度折减系数，按表5．7．3的规定采用。

表5．7．3 加固梁截面刚度折减系数λ′

M0／Mu	20％	30％	50％	70％
λ′	0.55	0.50	0.40	0.30

    注：M₀为加固时梁承受的初始弯矩，M_u为原梁极限弯矩。M₀／M_u为其他值时的取值按插值法计算。

5．8 受弯构件疲劳验算

5．8．1 水泥复合砂浆加固混凝土受弯构件的正截面疲劳应力应按下列基本假定进行计算：
    1 截面应变分布保持平面；
    2 受压区混凝土压应力图形为三角形；
    3 不考虑受拉区混凝土和复合砂浆的抗拉强度；
    4 采用换算截面计算；
    5 加固层与混凝土之间不产生粘结滑移和剥离。

5．8．2 在疲劳验算中，荷载应取用标准值；对吊车荷载应乘以动力系数，吊车荷载的动力系数应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定取用。对跨度不大于12m的吊车梁，可取用一台最大吊车荷载，其他形式的重复作用荷载可参考吊车荷载考虑。

5．8．3 水泥复合砂浆加固混凝土受弯构件正截面疲劳应力应符合下列要求：

中：σ^f_c,max——疲劳验算时截面受压区边缘纤维的混凝土压应力，按本规程公式(5．8．4-1)计算；
          △σ^f_s——疲劳验算时截面受拉区纵向钢筋(钢筋网中的钢筋)的应力幅，按本规程公式(5．8．4-2)计算；
          f^f_c——混凝土轴心抗压疲劳强度设计值，按《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010中第4．1．6条确定；
          △f^f_y——钢筋的疲劳应力幅限值，按《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010中表4．2．6-1采用。

5．8．4 水泥复合砂浆加固混凝土受弯构件正截面的混凝土压应力和钢筋的应力幅应按下列公式计算：

式中：M^f_max、M^f_min——疲劳荷载产生的最大弯矩值和最小弯矩；
          n——钢筋与混凝土疲劳变形模量的比值；
          x_m0——换算截面的受压区高度，按本规程公式(5．8．5-1)计算；
          I^f_m0——换算截面的惯性矩，按本规程公式(5．8．5-2)计算。

5．8．5 水泥复合砂浆加固混凝土受弯构件疲劳验算时，换算截面的受压区高度x_m0和惯性矩I^f_m0应分别按下列公式计算：

   式中：x_m0——换算截面的受压区高度；
          I^f_m0——换算截面的惯性矩；
          A_s、A_sm、A_sm1——分别为梁底纵筋、底部纵向钢筋网和侧面钢筋网的面积；
          h₀、h_m0——分别为受压边缘至纵向受力钢筋和钢筋网截面重心的距离；
          n、n₁——钢筋和钢筋网与混凝土疲劳变形模量的比值，其中E^f_c按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010确定。

.

6 构造规定

6．1 钢筋网

6．1．1 当加固后的受弯构件应承受的剪力设计值V≤0．1bh₀f_c时，可采用三面U形的水泥复合砂浆钢筋网薄层加固，但必须按本规程第5．2．1条复核梁端处加固界面剪切承载力；当加固后的受弯构件应承受的剪力设计值V＞0．1bh₀f_c时，应采用四面口形的复合砂浆钢筋网薄层加固，且钢筋网搭接应采用焊接。

6．1．2 当采用冷加工钢筋制作钢筋网时，不宜采用电焊、氧焊等热加工焊接。否则，冷加工钢筋的强度设计值应按HPB300的规定取用。

6．1．3 承受动力疲劳荷载的加固构件，钢筋网不应采用焊接冷加工钢筋。

6．2 剪切销钉

6．2．1 剪切销钉宜采用热轧表面变形钢筋；其直径不宜大于12mm。从耐久性要求考虑，剪切销钉植筋应尽量采用结构无机植筋胶，在不便操作情况(如仰面植筋)下，可采用有机植筋胶。

6．2．2 被加固构件应采用剪切销钉以增强加固界面的抗剪强度，剪切销钉的直径和间距应按本规程第5．2．1条～第5．2．3条计算确定。

6．2．3 剪切销钉植入深度应符合下列规定：
    1 用有机结构胶植剪切销钉，植入深度不应小于5d(d销钉直径)，且不应小于40mm。
    2 钢筋混凝土板底加固时，剪切销钉植入深度应在上述规定的基础上增加3d。

6．2．4 剪切销钉的间距不应小于销钉植入深度的2倍，销钉与试件边缘的距离不应小于60mm。

6．2．5 当按构造(不需按计算)设置剪切销钉时，其间距不应大于钢筋网同方向间距的3倍，销钉直径不应小于6mm。

6．2．6 被加固构件或结构有耐火要求的，界面粗糙度和剪切销钉间距除满足本规程其他相关规定外，尚应满足表6．2．6的要求。

表6．2．6 不同耐火等级的界面粗糙度、剪切销钉间距

6．3 水泥复合砂浆层厚度和钢筋网保护层厚度

6．3．1 加固混凝土结构时，高性能水泥复合砂浆层厚度宜为25mm～45mm，且钢筋网的砂浆保护层厚度不宜超过25mm。

6．3．2 当钢筋网的砂浆保护层厚度不小于15mm，被加固构件的耐火极限要求分别为1．5h、2．0h、2．5h时，应在水泥复合砂浆层表面分别加抹不少于2mm、5mm、10mm厚的石膏、石灰砂浆面层或防火砂浆。

6．3．3 加固后的结构设计使用年限为20年及以下时，水泥复合砂浆钢筋网保护层厚度应大于或等于8mm。加固后的结构设计使用年限为20年至30年时，水泥复合砂浆钢筋网保护层厚度应大于或等于10mm。加固后的结构设计使用年限为30年至40年时，水泥复合砂浆钢筋网保护层厚度应大于或等于12mm。加固后的结构设计使用年限为40年以上时，水泥复合砂浆钢筋网保护层厚度应大于或等于14mm。

6．4 界面粗糙度

6．4．1 混凝土结构表面经凿毛后的粗糙度可按下式计算：

    式中：n_r——界面粗糙度；
          H——平均抹砂深度(均匀凿毛后，可按本规程附录A方法测量)；
          δ——表面凿毛最大深度限值，取10mm。

6．4．2 加固混凝土构件表面凿毛程度可按下列规定划分为三个粗糙度等级：
    Ⅰ级粗糙度：n_r＜0．1
    Ⅱ级粗糙度：0．1≤n_r≤0．2
    Ⅲ级粗糙度：n_r＞0．2
    加固混凝土构件表面的粗糙度等级不宜低于Ⅱ级；对于临时建筑结构的加固，混凝土构件表面的粗糙度等级不宜低于Ⅰ级。

6．5 钢筋混凝土板

6．5．1 钢筋混凝土板的板底加固，应采用粘结力强的高性能水泥复合砂浆，且剪切销钉的植入深度应符合本规程第6．2．3条的要求。

6．5．2 钢筋混凝土板的板顶负弯矩区加固，钢筋网应穿过墙体(图6．5．2)或植入板边梁体。

图6．5．2 加固钢筋混凝土板构造

1-复合砂浆；2-普通砂浆粉刷层；3-剪切销钉；4-复合砂浆薄层；5-钢筋网

6．6 钢筋混凝土柱

6．6．1 计算加固柱的承载力及进行加固施工时，应符合下列要求：

    1 对于轴心受压柱的加固，当柱加固后长细比

时，不应考虑横向钢筋网的影响，即取σ_r＝0；
    2 当将轴心受压的方柱或矩形截面柱加固成圆柱时，应先将四棱角的混凝土保护层全部凿掉，且呈圆弧状。加固层砂浆宜通过所支圆模的侧孔压力灌入，对于圆柱或由方柱和矩形截面柱加固成的圆柱，其圆形加固层的横向钢筋网可螺旋式布置；
    3 钢筋网纵向钢筋网间距s_L不宜小于横向钢筋网间距s_T，也不宜过大，可取s_T≤s_L≤4s_T；
    4 为了避免加固层剥离破坏，除了柱身凿毛、冲刷、界面剂及水泥复合砂浆的使用满足相应的操作规程外，在柱加固层的上、下端的1．5h或1．5d柱高范围内，横向钢筋网间距应加密，可取柱跨中间距s_T的一半。

6．7 钢筋混凝土梁柱节点

6．7．1 钢筋混凝土框架节点处的梁、柱表面复合砂浆钢筋网的钢筋宜植入梁端的柱子或柱端的梁体(图6．7．1)；不被梁阻隔的柱角处钢筋网可穿过楼板不截断。

图6．7．1 节点处的梁、柱复合砂浆钢筋网构造

1-梁端纵向网筋植入柱内；2-柱端竖向网筋植入下柱；3-柱角竖向网筋穿板连接下柱网筋；4-楼板：5-HPFL面层；6-梁侧面HPFL

6．7．2 当柱截面宽度小于400mm时，节点处的梁、柱表面复合砂浆钢筋网的钢筋可弯折锚固于端部的柱、梁表面复合砂浆层内，并用梁、柱端加密箍筋约束弯折的纵向钢筋(图6．7．2)。

图6．7．2 柱截面宽度小于400mm时节点处的梁、柱复合砂浆钢筋网构造

6．8 钢筋混凝土剪力墙

6．8．1 钢筋混凝土剪力墙的加固宜采用双面复合砂浆钢筋网加固；当用单面复合砂浆钢筋网加固时，不应考虑加固层参与受压和对原墙体的约束作用。

6．8．2 端部有明柱的钢筋混凝土剪力墙采用复合砂浆钢筋网的加固，复合砂浆钢筋网的横向钢筋应植入端部明柱(图6．8．2-1)；端部无明柱的钢筋混凝土剪力墙采用复合砂浆钢筋网加固，复合砂浆钢筋网的横向钢筋应绕过剪力墙的端部(图6．8．2-2)。

图6．8．2-1 端部有明柱的钢筋混凝土剪力墙的加固构造

1一钢筋网；2-焊接；3-网筋植入柱内；4-复合砂浆层；5-90°直钩；6-拉筋

图6．8．2-2 端部无明柱的钢筋混凝土剪力墙的加固构造

1-钢筋网；2-焊接；3-拉筋；4-90°直钩；5-复合砂浆

6．8．3 在平行于墙面的水平荷载和竖向荷载作用下，用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固的钢筋混凝土剪力墙，宜根据结构分析所得的内力和本规程第5．5．1条～第5．5．5条的有关规定，按偏心受压进行正截面承载力计算。当用双面夹心加固，且用拉筋对两面加固层进行可靠拉结时，约束系数k_e可取为1．0；当用单面加固时，k_e取为0。

.

7 施 工

7．1 一般规定

7．1．1 采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构构件，应有加固施工图和施工技术措施。

7．1．2 加固施工应按下列工序进行：
    1 施工准备；
    2 钢筋加工；
    3 混凝土构件表面处理；
    4 混凝土构件植入剪切销钉；
    5 绑扎安装钢筋网；
    6 复合砂浆制配；
    7 抹压或喷射复合砂浆；
    8 养护。

7．1．3 钢筋的品种、规格、性能和复合砂浆的性能均应满足设计要求。

7．1．4 在进行混凝土表面处理后，应对被加固表面反复浇水湿润。

7．1．5 在混凝土表面植入销钉前，销钉位置应按加固设计要求放线定位。

7．2 施工准备

7．2．1 施工前应认真阅读设计施工图，并复核被加固构件的尺寸。

7．2．2 施工前应根据施工现场和被加固混凝土结构构件的实际情况拟订施工方案和施工计划。

7．2．3 施工前应对所使用的界面剂、销钉、钢筋、复合砂浆材料及机具等做好施工前的检查与准备工作。

7．2．4 施工前应对材料进场检验和验收。

7．3 钢筋加工

7．3．1 钢筋的调直应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。

7．3．2 钢筋网焊接时应采用电阻电焊工艺制作，焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的有关规定。

7．3．3 钢筋网的搭接位置和长度应符合本规程第6．5节～第6．7节的规定。

7．3．4 加工好的钢筋或钢筋网应按被加固构件做对应的编号和分批存放。

7．4 原混凝土构件表面处理

7．4．1 原混凝土构件表面处理应符合下列规定：
    1 应清除被加固构件表面的抹灰层，并应清理剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层；
    2 应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理；
    3 应除去被加固混凝土表面的浮浆、油污等杂质，并按界面粗糙度等级要求(见本规程第6．4节的规定)做凿毛处理；
    4 当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状老锈，应进行除锈处理。

7．4．2 混凝土表面应用压力水冲洗干净，之后应在需涂抹复合砂浆部分的表面均匀地涂一层界面剂。

7．5 混凝土构件植入剪切销钉

7．5．1 制作销钉时，销钉直径、长度、钢筋等级及形状等应符合设计要求。

7．5．2 采用机械钻孔，其孔径及孔深应符合设计要求，并应清除孔内粉末及污物。

7．5．3 剪切销钉的植筋质量应满足设计要求。

7．5．4 植入剪切销钉时，剪切销钉的植入深度与外露长度均应满足设计要求。

7．5．5 宜在植入剪切销钉24h后进行下一道工序。

7．6 绑扎安装钢筋网

7．6．1 钢筋的品种、性能应符合设计要求。钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件做力学性能复验，质量应符合标准规定的要求。

7．6．2 应按设计要求的尺寸截断钢筋。

7．6．3 按照设计要求放线定位后，在原构件表面进行钢筋网的绑扎，对于绑扎网应先用铁丝交叉绑扎，将钢筋固定于剪切销钉上，再绑扎其他位置的钢筋，靠近外围的两行应全部扎牢，中间部分可交错间隔固定。

7．6．4 钢筋网的网格间距、钢筋直径、位置以及与原混凝土表面的距离均应满足构造与设计要求。

7．6．5 钢筋网与销钉固定除采用铁丝交叉扎牢外，也可采用点焊固定。

7．7 喷抹水泥复合砂浆

7．7．1 喷抹复合砂浆宜在环境温度为5℃以上时进行施工，冬季施工应采取防冻措施。

7．7．2 复合砂浆的配制应满足设计要求。

7．7．3 喷抹砂浆前，应在混凝土表面反复浇水湿润，并待混凝土表面稍干无明水后进行抹灰。

7．7．4 复合砂浆宜加压喷抹在构件混凝土表面。

7．7．5 砂浆面层宜至少分三层喷抹，倒数第三层应将钢筋网与原混凝土表面的间隔空隙喷抹实；初凝前喷抹倒数第二层，倒数第二层砂浆应将钢筋网全部覆盖；第二层砂浆初凝前再喷抹最后一层至设计厚度。

7．7．6 各层砂浆的接茬部位必须错开，应压平粘牢，最后一层砂浆初凝前宜再压光两三遍。

7．8 养 护

7．8．1 混凝土构件抹复合砂浆完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
    1 室内施工后，宜将门窗关闭，室外构件要采取措施防止烈日曝晒，宜设有专门人员负责养护。
    2 应在抹砂浆完毕后1h内，喷水雾对复合砂浆进行保湿养护。
    3 复合砂浆养护用水与拌制用水应相同，浇水次数应能保持复合砂浆处于湿润状态。
    4 采用塑料布覆盖养护的复合砂浆，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内表面有凝结水。

7．8．2 当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护；应采用其他加温加湿方法养护。

7．8．3 当复合砂浆表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

.

8 检验与验收

8．1 一般规定

8．1．1 水泥复合砂浆钢筋网加固工程施工质量验收可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定执行。其中分项工程可按钢筋、销钉与结合面、复合砂浆施工与加固结构等划分，每一分项工程质量的验收应分成主控项目和一般项目；上一分项工程未经验收合格不应进行下一分项工程的施工。

8．1．2 当一个单位工程同时使用多种加固方案时，本方案可作为其中的一个子分部工程进行验收。

8．2 钢筋分项工程

8．2．1 当钢筋及钢筋网的品种、型号需作变更时，应办理设计变更文件。

8．2．2 在抹复合砂浆之前，应对下列项目进行钢筋隐蔽工程验收：
    1 钢筋数量及钢筋网的品种、规格、位置；
    2 销钉规格、数量、位置；
    3 钢筋网的连接方式、接头位置及钢筋保护层。

8．2．3 钢筋原材料的检查与验收可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的规定执行。

8．2．4 钢筋加工主控项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 加工件用原材料的品种、规格和强度等级应符合设计要求。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：检查验收资料和复验报告。
    2 钢筋焊接网的抗拉强度、伸长率、冷弯及抗剪试验结果应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114中的规定。
    检查数量：可按现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114的规定执行。
    检查方法：对外观质量、几何尺寸和钢筋直径，应按现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114的合格进行检查，对于焊接接头应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ／T 27的规定进行试验。

8．2．5 钢筋加工一般项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 钢筋加工应符合本规程第7．3条的规定，其调直质量和尺寸偏差的检查验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定。
    2 钢筋焊接网的外观质量和尺寸偏差的检查与验收应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114的有关规定。

8．2．6 钢筋网安装主控项目的检验与验收应符合下列规定：
    受力钢筋或钢筋网的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察，钢尺和卡尺量。

8．2．7 钢筋网安装一般项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 钢筋网安装应符合本规程第7．6节的规定，其允许偏差应符合表8．2．7的规定。

表8．2．7 钢筋网安装位置的允许偏差

    检查数量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
    2 钢筋网与销钉之间的固定应符合本规程第7．6．5条的规定。
    检查数量：同一检验批构件抽查10％且不少于3件。
    检查方法：手摇动观察。

8．3 销钉与结合面分项工程

8．3．1 销钉与结合面主控项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 销钉植入混凝土中的数量和锚固强度应符合设计要求。
    检查数量：每种规格销钉随机抽查5％，且不少于5根。
    检查方法：应按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367规定的试验方法及评定标准执行。
    2 原构件混凝土表层不得有本规程第7．4．1条所指的劣化混凝土，表面不得有浮浆和油污，界面剂无漏涂或剥落现象。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：检查测强报告与观察和敲击检查，必要时可采用回弹法测其强度。
    3 原构件外露的钢筋表面应符合本规程第7．4．1条的规定。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察检查。

8．3．2 销钉与结合面一般项目的检验与验收应符合下列要求：
    1 销钉、销钉孔及销钉植入后的位置、外露长度的尺寸偏差应符合表8．3．2的规定。
    检查数量：同一检验批抽查10％且不少于3件。

表8．3．2 销钉、销钉孔允许偏差

    2 原构件表面的一般缺陷应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定进行检查和处理。

8．3．3 销钉的拉拔检验应区分拉拔型或剪切型。对于剪切型销钉，在满足本规程第5．2．1条的前提下，拉拔应力达到销钉本身抗拉强度的60％即认为合格。

8．4 复合砂浆分项工程

8．4．1 对于原材料主控制项目，其水泥、外加剂以及氯化物和碱的总含量的检查与验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。

8．4．2 原材料一般项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 配制复合砂浆用的中砂和水的检查与验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。
    2 复合砂浆用纤维应符合有关产品标准的规定。
    检查数量：按进场批次逐批检查。
    检查方法：检查产品出厂合格证。

8．4．3 复合砂浆施工主控项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 复合砂浆配合比应按设计要求进行现场试配，其性能应符合设计要求。
    检查方法：检查配合比设计报告。
    2 加固施工用复合砂浆的强度等级应符合设计要求。用于检查的强度试件应在涂抹施工地点随机抽取，留取的试件应符合下列规定：
    每工作班拌制的同一配合比的砂浆，取样不少于1次；
    每一楼层、同一配合比的砂浆，取样不少于1次；
    每次取样应至少留一组标准养护试件和根据实际需要留若干组同条件养护试件。
    检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
    3 配置砂浆用原材料称量的允许偏差应符合表8．4．3的规定。

表8．4．3 每盘原材料称量的允许偏差

材料名称	允许偏差
水泥、掺合料、纤维	±2％
骨料	±3％
水、外加剂	±2％

    4 砂浆的运输、涂抹和间歇的全部时间不得超过砂浆的初凝时间。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察，检查施工记录。

8．4．4 复合砂浆施工一般项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 施工缝的留置和处置应按设计要求和施工技术方案执行。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察，检查施工记录。
    2 施工完毕后应按施工技术方案及时采取有效的措施进行养护。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察，检查施工记录。

8．5 加固结构分项工程

8．5．1 加固层的覆盖面应符合设计要求。加固结构的质量缺陷分严重缺陷和一般缺陷两类，其质量应由监理(建设)单位、施工单位等各方面根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表8．5．1-1和表8．5．1-2确定，对出现的缺陷度应当予以妥善处理。

表8．5．1-1 加固构件外观质量缺陷

表8．5．1-2 加固构件尺寸允许偏差

8．5．2 加固结构主控项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 水泥复合砂浆试件在同条件下养护强度应合格。
    检查数量与检查方法：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。
    2 结构的加固层不应存在外观质量和尺寸偏差的严重缺陷。
    检查数量：全数检查。
    检查与处理方法：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

8．5．3 加固结构一般项目的检验与验收应符合下列规定：
    1 结构加固层的外观质量不宜存在一般缺陷。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察，检查技术处理方案。
    2 结构加固层的一般尺寸偏差应合格。
    检查数量：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量收规范》GB 50204的规定。

附录A 被加固构件表面粗糙度处理及评定

A．0．1 被加固混凝土构件表面粗糙度处理应符合下列规定：
    1 被加固混凝土构件表面应凿毛，形成凹凸不平的粘结面。
    2 凿毛最大深度不应超过10mm。凿毛时应对混凝土构件的被加固面进行全方位打磨。

A．0．2 被加固混凝土表面粗糙度评定应符合下列规定：
    1 应采用标准石英砂掺水对凿毛面进行抹砂，并测定平均抹砂深度；
    2 测定平均抹砂深度时应按下列工艺流程进行：
        1)凿毛。
        2)清理表面。
        3)抹砂。
        4)刮砂：选择200mm×200mm方形区域作为一个测区将砂轻轻刮下。
        5)测量刮下砂的体积：可布置至少两个测区，同一测区刮砂体积应测量3次，取平均值。取各测区砂的体积均值作为最终体积。

A．0．3 被加固构件表面粗糙度评定应按下列公式确定：

   式中：H——平均抹砂深度(mm)；
          V——边长为200mm×200mm区域内抹入的标准砂体积(mm³)；
          A——方形区域面积(mm²)；
          n_r——界面粗糙度；
          δ——凿毛最大深度限值，取10mm。

A．0．4 混凝土表面粗糙度划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等级，划分标准可按本规程第6．4．2条执行。

本规程用词说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
    1)表示很严格，非这样做不可的：
      正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
    2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
      正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
    3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
      正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
    4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

    《建筑结构荷载规范》GB 50009
    《混凝土结构设计规范》GB 50010
    《建筑抗震设计规范》GB 50011
    《建筑设计防火规范》GB 50016
    《钢结构设计规范》GB 50017
    《建筑抗震鉴定标准》GB 50023
    《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144
    《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
    《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292
    《混凝土结构加固设计规范》GB 50367
    《钢结构焊接规范》GB 50661
    《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728
    《通用硅酸盐水泥》GB 175
    《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499．2
    《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB 5117
    《热强钢焊条》GB 5118
    《混凝土外加剂》GB 8076
    《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014
    《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB／T 18736
    《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18
    《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ／T 27
    《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52
    《混凝土用水标准》JGJ 63
    《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114
    《建筑抗震加固技术规程》JGJ 116
    《混凝土膨胀剂》JC 476
    《纤维混凝土结构技术规程》CECS 38

下载地址