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中国工程建设协会标准
漩流降噪特殊单立管排水系统技术规程
Technical specification for specifical single stack drainage system with cyclone noise-reducing joints
CECS 287：2011
主编单位：中建(北京)国际设计顾问有限公司
浙江光华塑业有限公司
批准单位：中国工程建设标准化协会
施行日期：2011年7月1日
中国工程建设标准化协会公告
第74号
关于发布《漩流降噪特殊单立管排水系统技术规程》的公告
中国工程建设标准化协会
二〇一一年三月十五日
前 言
根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2010年第一批工程建设协会标准制订、修订计划>的通知》(建标协字[2010]27号)的要求，制定本规程。漩流降噪特殊单立管排水系统具有水力工况好、排水能力强、立管水流噪声低的显著特点，是国内企业自主研发的，具有自主知识产权。内部构造独特的漩流降噪特殊管件是漩流降噪特殊单立管排水系统的核心技术。
本规程共6章和4个附录，主要内容包括：总则，术语，系统设计，漩流降噪特殊管件、专用配件、系统管材及普通管件，施工安装和工程验收。
根据原国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，将本规程推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位的工程技术人员使用。
本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会(筹)(北京市海淀区首体南路9号主语国际2号楼，邮政编码：100044)归口管理并负责解释。在使用过程中如有需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送解释单位。
主编单位：中建(北京)国际设计顾问有限公司
浙江光华塑业有限公司
参编单位：福建省建筑设计研究院
上海现代华盖建筑设计有限公司
上海中房建筑设计有限公司
上海世纪都城建筑设计研究院有限公司
中国联合工程公司
浙江省建筑设计研究院
安徽省建筑设计研究院
中国航空工业第三设计研究院
青岛理工大学建筑设计研究院
上海新光华塑胶有限公司
主要起草人：姜文源 张海宇 罗定元 张颂东 程宏伟 周明潭 陈永 徐立群 钟剑英 吴常军 李天如 王竹 吕晖 刘幸旗 党宏伟 尹忠珍 赵贤明 刘彦菁
主要审查人：陈怀德 刘西宝 方玉妹 刘建华 袁玉梅 马信国 刘杰茹 刘德明 王浩
1 总 则
1．0．1 为使漩流降噪特殊单立管排水系统设计、施工、验收做到技术先进、经济合理、安全可靠、确保质量，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于新建、扩建和改建的高层及多层民用建筑漩流降噪特殊单立管排水系统的设计、施工安装及工程验收。
1．0．3 除漩流降噪特殊管件、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋管材及漩流降噪专用配件外，漩流降噪特殊单立管排水系统采用的其他管材、管件和辅助材料均应符合国家现行相关产品标准的规定。
1．0．4 漩流降噪特殊单立管排水系统的设计、施工安装及工程验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2．0．1 漩流降噪特殊单立管排水系统 special single stack drainage system with cyclonic noise-reducing joint
采用漩流降噪型特殊管件的特殊单立管排水系统。
漩流降噪特殊单立管排水系统分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型为特殊管件和普通管材组成的单立管排水系统，其排水立管为塑料排水光壁管，上部特殊管件为漩流降噪管件，下部特殊管件为导流接头和大曲率底部异径弯头。Ⅱ型为特殊管件和特殊管材组成的单立管排水系统，其排水立管为加强型内螺旋管，上部特殊管件为漩流降噪管件，下部特殊管件为大曲率底部异径弯头。
2．0．2 漩流降噪特殊管件 cyclonic noise-reducing special joint
漩流降噪特殊单立管排水系统中特殊管件的统称，包括立管上部特殊管件和立管下部特殊管件。
2．0．3 上部特殊管件 special up fittings
漩流降噪特殊单立管排水系统中用于连接排水立管与排水横支管，使立管水流和横支管汇入水流快速形成附壁漩流，减缓立管中水流速度、消除水舌现象和降低系统水流噪声等功能而设置的特殊管件。
2．0．4 下部特殊管件 special bottom fittings
漩流降噪特殊单立管排水系统中用于连接排水立管与排水横干管或排出管，除正常排水功能外，且能满足气水分离、消除排水立管底部正压、改善横管水力工况等功能要求而设置的特殊管件。
2．0．5 漩流三通、漩流四通、漩流五通 cyclone three-way joint、cyclone four-way joint、cyclone five-way joint
管件内上部设有导流套，中部整体扩容并设有横支管切线进水导流槽，下部漏斗状导流套内设置有6条逆时针方向加强型螺旋肋。可分别连接1根～3根排水横支管，采用胶粘连接或柔性连接，用于漩流降噪特殊单立管排水系统的上部特殊管件。
2．0．6 漩流直通 cyclonic throughway joint
管件内上部设有导流套，中部整体扩容，下部漏斗状导流套内设置有6条逆时针方向加强型螺旋肋，无排水横支管接口。采用胶粘连接或柔性连接，用于漩流降噪特殊单立管排水系统中无排水横支管接入楼层的上部特殊管件。
2．0．7 同层排水特殊管件 special fittings for same floor drainage
专用于同层降板排水系统的漩流降噪上部特殊管件，在管件穿越楼板部位设有止水环，便于阻火圈的安装及管件穿越楼板处的防水施工。包括同层漩流直通、同层漩流三通、同层漩流左90°四通、同层漩流右90°四通、同层漩流180°四通和同层漩流五通。
2．0．8 导流接头 flow-guided joint
内腔设有“人”字型导流叶片，采用胶粘连接或柔性连接，仅用于Ⅰ型漩流降噪特殊单立管排水系统的下部特殊管件。
2．0．9 大曲率底部异径弯头 reducing bend with large radius of curvature
中部扩容，背部壁厚增强，底部设有减振支架，出口端比进口端管径放大2挡，曲率半径等于4倍立管管径的90°弯头。采用胶粘连接或柔性连接，用于漩流降噪特殊单立管排水系统的下部特殊管件。
2．0．10 漩流降噪专用配件 cyclonic noise-reducing special accessories
漩流降噪特殊单立管排水系统中除特殊管件以外所有配件的统称。包括漩流通气接头、三层降噪弯头、内塞检查口、11．25°偏置弯、加强型伸缩节、通气帽、加强型管卡、同层防漏套、同层积水排除器、同层多通道地漏、同层预留孔回填模板。
2．0．11 漩流通气接头 cyclonic vent joint
管件中部整体扩容并设有dn75辅助通气管接口，下部漏斗状导流套内设有6条加强型螺旋肋。采用胶粘连接或柔性连接，用于漩流降噪特殊单立管排水系统立管偏置250mm以上时辅助通气管下部和排水立管相连接的漩流降噪专用配件。
2．0．12 11．25°偏置弯 11．25° offset bending
采用胶粘连接或柔性连接，上、下端均为承口。进口端与出口端成11．25°夹角，用于漩流降噪特殊单立管排水系统立管偏置小于或等于250mm时偏置管段和排水立管相连接的漩流降噪专用配件。
2．0．13 三层降噪弯头 noise-reducing bend with three layers structure
内部有双层中空(软PVC)隔音壁，出口端与进口端均为承口，采用胶粘连接或柔性连接，可有效降低大便器冲洗时的水流噪声，用于漩流降噪特殊单立管排水系统中连接大便器与排水横支管的专用配件。
2．0．14 内塞检查口 check hole with internal ring
检查口内腔设置有与其内壁完全吻合的马鞍形内塞，上、下端均为承口。可有效防止立管检查口处旋流中断。采用胶粘连接或柔性连接，为漩流降噪特殊单立管排水系统专用的立管检查口。
2．0．15 加强型伸缩节 reinforced expansion joints
一种比普通伸缩节密封性能更加安全可靠的伸缩节。既可以用在立管也可以用在横管。
2．0．16 同层防漏套 samely leakproof set
管件外壁上部设置有两条止水环、下部为Φ160mm圆柱直段，内部圆锥面与漩流降噪上部特殊管件的下部圆锥面相匹配。用于同层排水漩流降噪上部特殊管件穿越楼板时粘接在管件下部的专用防渗漏配件。
2．0．17 同层积水排除器 samely seeper discharging device
针对同层排水降板空间垫层内容易出现渗漏水长期滞留情况而研制的能快速有效排除垫层渗漏水的专用配件。
2．0．18 同层多通道地漏 multi-way same-floor drain
高度在220mm～420mm之间可任意调节，内有集合水封，水封比大于1．5，用于同层降板排水系统的专用地漏。
2．0．19 内螺旋排水管 internal spiral rib drain pipe
内壁有若干条凸出三角形螺旋肋、能使立管水流形成漩流的塑料排水管材。根据螺旋肋的数量和螺距不同，分为普通型内螺旋排水管和加强型内螺旋排水管。
2．0．20 加强型内螺旋排水管 strengthening internal spiral rib drain pipe
螺旋肋的数量、螺距比普通型内螺旋管做了强化处理、排水工况得到进一步改善的排水管材。按材质分硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋管和加强型钢塑复合内螺旋管。
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3 系统设计
3．1 适用场所
3．1．1 当建筑物排水立管设计秒流量大于普通单立管排水系统的最大设计排水能力、排水横支管最大公称外径小于或等于dn110、卫生间或管道井面积较小时，宜采用漩流降噪特殊单立管排水系统。
3．1．2 漩流降噪特殊单立管排水系统宜在下列场所采用：
1 10层及10层以上的高层住宅、公寓、宾馆、养老院、病房楼等建筑；
2 建筑标准要求较高的多层住宅、公寓、宾馆、养老院、病房楼等建筑；
3 要求降低排水立管水流噪声和改善排水系统水力工况的建筑；
4 建筑抗震需要且适宜采用柔性接口排水立管的建筑。
3．1．3 漩流降噪特殊单立管排水系统中的排水横支管敷设方式可为同层排水，也可为异层排水。
3．1．4 多厕位公共卫生间排水不宜采用漩流降噪特殊单立管排水系统。
3．1．5 漩流降噪特殊单立管排水系统连续排水温度不应大于40℃，瞬时排水温度不应大于80℃。
3．2 系统组成
3．2．1 漩流降噪特殊单立管排水系统应由漩流降噪特殊管件、漩流降噪专用配件、排水管材及普通排水管件等组成(图3．2．1)，并应符合下列要求：
图3．2．1 漩流降噪特殊单立管排水系统图
1-通气帽；2-排水立管；3-漩流三通、四通或五通；4-排水横支管；
5-内塞检查口；6-导流接头(Ⅰ型系统专用)；7-大曲率底部异径弯头；8-排水横干管(或排出管)
注：图中H为底层排水横支管中心至排水横干管(或排出管)中心的最小垂直距离：Ⅰ型系统胶粘连接为800mm、柔性连接为980mm；Ⅱ型系统胶粘连接为540mm、柔性连接为690mm。
1 漩流降噪单立管排水系统类型可按表3．2．1的规定配置选用。
表3．2．1 漩流降噪特殊单立管排水系统选用表
2 排水立管应采用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材，并按表3．2．1的规定配置选用。
3 排水横干管(或排出管)、排水横支管宜采用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管或高密度聚乙烯(HDPE)排水管。
4 同层排水时，系统中宜采用漩流通气接头、三层降噪弯头、内塞检查口、11．25°偏置弯、加强型伸缩节、同层防漏套、同层积水排除器、同层预留孔洞回填模板、同层多通道地漏等专用配件。
5 系统中除漩流降噪特殊管件及专用配件以外的其他管件可采用与系统管材相同材质的普通常规产品。
3．2．2 当同时满足以下条件时，底层排水横支管也可采用漩流三通、四通或五通接入排水立管。
1 底层排水横支管与排水立管连接处至立管管底的最小垂直距离可满足图3．2．1中下部特殊管件最小安装尺寸的要求；
2 排水立管底部所连接的排水横干管(或排水出户管)仅担负本立管系统的排水负荷；
3 当排水立管系统无排水流量时，立管底部所连接的排水横干管(或排水出户管)内能确保无积水、无其他水流入。
3．2．3 当不能满足本规程第3．2．2条的要求时，底层排水横支管应单独排出。
3．2．4 漩流降噪特殊单立管排水系统有排水横支管接入的每个楼层(不能满足本规程图3．2．1最小接管尺寸的底层除外)都应设置漩流三通、漩流四通或漩流五通，且其间距不应大于6m。
无排水横支管接入的楼层应设置漩流直通(无排水横支管接口)；层高超过6m的楼层也应在该楼层立管中部增加设置漩流直通；单独排水的底层立管部位无需设置漩流直通。
3．3 水力计算
3．3．1 建筑卫生器具的排水流量、排水当量、排水管管径和生活排水设计秒流量计算，排水横管及立管的水力计算，排水横管的最小管径、管道坡度、最大设计充满度等应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的规定。
3．3．2 漩流降噪特殊单立管排水系统立管最大排水能力可按表3．3．2确定。
表3．3．2 漩流降噪特殊单立管排水系统立管最大排水能力
注：排水层数在15层以上时，宜乘以系数0．9。
3．4 管道布置与敷设
3．4．1 漩流降噪特殊单立管排水系统的管道布置应符合下列要求：
1 排水立管宜敷设在管道井或管窿内，并宜靠近排水量最大的卫生器具排水点；
2 厨房间和卫生间的排水立管应分别设置；
3 排水立管不得穿越卧室、病房等对卫生、安静有较高要求的房间，并不宜靠近与卧室相邻的内墙；
4 排水横管不得敷设在厨房主副食操作及烹调、备餐等部位的上方；
5 排水管道不得敷设在生活饮用水池或生活饮用水箱的上方；
6 排水管道不得穿越建筑物沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道，并不得敷设在通风小室、电气机房和电梯机房内；
7 排水管道不宜穿越橱窗、壁柜。
3．4．2 排水立管应避免布置在热源附近。当不能避免且管道表面受热温度有可能大于60℃时，应采取相应隔热措施。立管与家用灶具边缘的净距不得小于0．4m。
3．4．3 漩流降噪特殊单立管排水系统的立管顶端应设置伸顶通气管，安装通气帽，并应符合下列规定：
1 通气管应伸出屋面，并与大气相通。非上人屋面通气管伸出屋面的高度不应小于0．3m，且应比屋面最大积雪厚度高出0．3m。上人屋面通气管伸出屋面的高度不应低于2．0m；
2 伸顶通气管的管径不得小于排水立管管径。在最冷月平均气温低于—13℃的地区，应在室内平顶或吊顶以下0．3m处将伸顶通气管的管径放大一级；
3 伸顶通气管不允许或不可能单独伸出屋面时，可设置汇合通气管。汇合通气管的管径应按最大一根通气管的断面积加上其余通气管断面积之和的0．25倍确定。
3．4．4 当多根排水立管接入横干管时，应在横干管管顶或其两侧45°范围内采用45°斜三通接入，且立管管底至横干管接入点宜有不小于1．5m的水平管段。横干管的水力计算应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版)第4．4．7条的规定，其坡度和最大设计充满度宜按该规范第4．4．10条确定，并在汇合横干管末端竖直转向立管上方(如图3．4．4)所示设置通气立管，该通气立管的管径宜比横干管管径小一至两挡，但不应小于dn75。
图3．4．4 多根排水立管接入横干管连接示意图
1-排水立管(汇合前)；2-排水汇合横干管；3-排水立管(汇合后)；4-通气立管；5-立管检查口；6-横干管清扫口；7-排水横干管
3．4．5 当底层排水横支管无条件单独排出时，可采取下列方法中的一种与漩流降噪特殊单立管排水系统相连接：
1 底层排水横支管连接在排水横干管或排出管上时，连接点距立管底部下游水平距离不得小于1．5m；
2 底层排水横支管接入排水横干管竖直转向管段时，连接点距转向处以下不得小于0．6m。
3 可按本规程第3．2．2条执行。
3．4．6 漩流降噪特殊单立管排水系统应按下列规定设置伸缩节：
1 采用胶粘连接时，层高小于或等于4m的排水立管层间管段应每层设一个伸缩节；采用柔性连接时，层高小于或等于4m的排水立管层间管段可不设置伸缩节。层高大于4m时，排水立管的层间管段应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定伸缩节设置数量；
2 排水横支管、排水横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设置伸缩节，且伸缩节的间距不得大于4m；
3 横管上的伸缩节应设置在水流汇合管件的上游端，并采用加强型伸缩节；
4 埋地管道可不设置伸缩节。
3．4．7 当漩流降噪特殊单立管排水系统的塑料排水管道、管件穿越楼层、防火墙、管道井井壁时，应根据建筑物性质、管径和设置条件以及穿越部位防火等级等要求设置阻火装置。
3．4．8 排水立管不宜偏置。当受条件限制必须偏置时可采取下列相应技术措施：
1 偏置距离小于或等于250mm时，可如图3．4．8-1所示采用11．25°偏置弯连接；
图3．4．8-1 小偏置立管用11．25°偏置弯连接
1-漩流降噪三通、四通、五通；2-11．25°偏置弯；3-内塞检查口；4-排水立管
2 偏置距离大于250mm时，可按图3．4．8-2所示设置辅助通气管。
图3．4．8-2 大偏置立管需设置辅助通气管
1-漩流三通、四通、五通；2-排水立管；3-内塞检查口；4-90°弯头；
5-漩流左(右)90°四通、五通；6-dn75辅助通气管；7-漩流通气接头；胶粘连接H≥426mm；柔性连接H≥566mm
3．4．9 当漩流降噪特殊单立管排水系统中的排水横支管需设置环形通气管或器具通气管时，可按本规程图3．4．8-2的方法将环形通气管或器具通气管的顶端与其上部漩流降噪特殊管件的通气接口相连接。
3．4．10 在漩流降噪特殊单立管排水系统管道上，应按下列规定设置检查口或清扫口：
1 塑料排水立管宜每六层设置一个检查口，但在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层应设置检查口。立管上设置检查口，应在地(楼)面以上1．00m，并应高于该层卫生器具上边缘0．15m；
2 当立管偏置距离大于8m时，应在排水横干管转弯处下部立管的顶端设置清扫口；
3 在最冷月平均气温低于—13℃的地区，尚应在最高层立管距顶棚0．5m处设置除霜检查口；
4 在水流偏转角大于45°的排水横于管上应设置检查口或清扫口；
5 排水横干管直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离，应符合表3．4．10的规定。
表3．4．10 排水横干管直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离
公称外径 | 检查口或清扫口 | 最大间距（m） | |
生活废水 | 生活污水 | ||
dn110～dn160 | 检查口 | 20 | 15 |
清扫口 | 15 | 10 | |
dn200 | 检查口 | 25 | 20 |
3．4．11 排水管穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施。
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4 漩流降噪特殊管件、专用配件、系统管材及普通管件
4．1 漩流降噪特殊管件
4．1．1 漩流降噪特殊单立管排水系统应配置漩流降噪特殊管件和专用配件。
4．1．2 漩流降噪特殊管件分为立管上部特殊管件和立管下部特殊管件。上部特殊管件为漩流直通、漩流三通、漩流左90°四通、漩流右90°四通、漩流180°四通和漩流五通、同层排水特殊管件(同层漩流直通、同层漩流三通、同层漩流左90°四通、同层漩流右90°四通、同层漩流180°四通和同层漩流五通)；下部特殊管件为导流接头、大曲率底部异径弯头。
漩流降噪特殊管件应为硬聚氯乙烯(PVC-U)材质。
漩流降噪特殊管件的规格及外形尺寸应符合本规程附录A的规定。
4．1．3 上部特殊管件应具有下列主要构造：
1 管件内上部设有导流套，下部设有漏斗状导流套且其内壁有6条加强型螺旋肋；
2 管件中部汇流段整体扩容，除漩流直通管件外至少有一条横支管切线进水导流槽；
3 有1个～3个用于连接排水横支管的接口(漩流直通管件无横支管接口)；
4 管件上、下端及横支管接口均应为承口。
4．1．4 上部特殊管件应具有下列主要功能：
1 加强立管水流的漩流状态；
2 促使横支管水流接入立管时形成漩流；
3 管内空气畅通，有效降低水流引起的气压波动；
4 消除水舌现象，降低水流噪声，增大立管通水能力。
4．1．5 同层排水特殊管件宜在漩流降噪上部特殊管件穿越楼板部位的
160mm圆柱体外表面上增设止水环和降板垫层积水排除接口。4．1．6 同层排水特殊管件应在上部特殊管件具有的主要功能基础上，增强同层降板排水系统管件穿越楼板部位的防水可靠性，可与积水排除器连接。
4．1．7 下部特殊管件应具有下列主要构造：
1 导流接头上端为承口，下端为插口，中部内壁设有“人”字型导流叶片，插口底部有三角形定位凹槽(与大曲率底部异径弯头dn110承口端三角键匹配)。
2 大曲率底部异径弯头中部扩容，背部壁厚局部增强，底部设置减振支架，进、出口端均为承口，出口端比进口端管径放大二挡，曲率半径等于4倍立管管径。
4．1．8 下部特殊管件应具有下列主要功能：
1 导流接头中部内壁上的“人”字型导流叶片能将立管中的漩流水膜划开，保证立管与横干管(或排水出户管)中的气流通道畅通，有效降低立管底部的压力波动；
2 大曲率底部异径弯头应能进4 漩流降噪特殊管件、专用配件、系统管材及普通管件
4．1 漩流降噪特殊管件
4．1．1 漩流降噪特殊单立管排水系统应配置漩流降噪特殊管件和专用配件。
4．1．2 漩流降噪特殊管件分为立管上部特殊管件和立管下部特殊管件。上部特殊管件为漩流直通、漩流三通、漩流左90°四通、漩流右90°四通、漩流180°四通和漩流五通、同层排水特殊管件(同层漩流直通、同层漩流三通、同层漩流左90°四通、同层漩流右90°四通、同层漩流180°四通和同层漩流五通)；下部特殊管件为导流接头、大曲率底部异径弯头。
漩流降噪特殊管件应为硬聚氯乙烯(PVC-U)材质。
漩流降噪特殊管件的规格及外形尺寸应符合本规程附录A的规定。
4．1．3 上部特殊管件应具有下列主要构造：
1 管件内上部设有导流套，下部设有漏斗状导流套且其内壁有6条加强型螺旋肋；
2 管件中部汇流段整体扩容，除漩流直通管件外至少有一条横支管切线进水导流槽；
3 有1个～3个用于连接排水横支管的接口(漩流直通管件无横支管接口)；
4 管件上、下端及横支管接口均应为承口。
4．1．4 上部特殊管件应具有下列主要功能：
1 加强立管水流的漩流状态；
2 促使横支管水流接入立管时形成漩流；
3 管内空气畅通，有效降低水流引起的气压波动；
4 消除水舌现象，降低水流噪声，增大立管通水能力。
4．1．5 同层排水特殊管件宜在漩流降噪上部特殊管件穿越楼板部位的Φ160mm圆柱体外表面上增设止水环和降板垫层积水排除接口。
4．1．6 同层排水特殊管件应在上部特殊管件具有的主要功能基础上，增强同层降板排水系统管件穿越楼板部位的防水可靠性，可与积水排除器连接。
4．1．7 下部特殊管件应具有下列主要构造：
1 导流接头上端为承口，下端为插口，中部内壁设有“人”字型导流叶片，插口底部有三角形定位凹槽(与大曲率底部异径弯头dn110承口端三角键匹配)。
2 大曲率底部异径弯头中部扩容，背部壁厚局部增强，底部设置减振支架，进、出口端均为承口，出口端比进口端管径放大二挡，曲率半径等于4倍立管管径。
4．1．8 下部特殊管件应具有下列主要功能：
1 导流接头中部内壁上的“人”字型导流叶片能将立管中的漩流水膜划开，保证立管与横干管(或排水出户管)中的气流通道畅通，有效降低立管底部的压力波动；
2 大曲率底部异径弯头应能进一步改善系统水力工况，有效缓解或消除排水横干管或排出管起端出现的壅水现象，避免立管底部产生水塞。
4．1．9 漩流降噪特殊管件与排水立管及横管的连接形式应为胶粘连接和柔性连接。
4．1．10 漩流降噪特殊管件应按下列方法选用：
1 当排水横支管为1根时，上部特殊管件应采用漩流三通。当排水横支管为2根或3根时，上部特殊管件应采用漩流左90°四通、漩流右90°四通、漩流180°四通或漩流五通。除底层以外的没有横支管接入的楼层宜设置漩流直通；
2 当采用同层降板式排水系统时应选用同层特殊管件；
3 导流接头仅在Ⅰ型漩流降噪特殊单立管排水系统中采用；
4 当漩流降噪特殊单立管排水系统设置有辅助通气管、环形通气管或器具通气管时，应考虑连接辅助通气管、环形通气管或器具通气管需要增加的横支管接口数量。
4．1．11 漩流降噪特殊管件与塑料排水管材连接用的橡胶环应采用抗老化、耐腐蚀、耐磨、耐油、膨胀系数小的材料制作。一步改善系统水力工况，有效缓解或消除排水横干管或排出管起端出现的壅水现象，避免立管底部产生水塞。
4．1．9 漩流降噪特殊管件与排水立管及横管的连接形式应为胶粘连接和柔性连接。
4．1．10 漩流降噪特殊管件应按下列方法选用：
1 当排水横支管为1根时，上部特殊管件应采用漩流三通。当排水横支管为2根或3根时，上部特殊管件应采用漩流左90°四通、漩流右90°四通、漩流180°四通或漩流五通。除底层以外的没有横支管接入的楼层宜设置漩流直通；
2 当采用同层降板式排水系统时应选用同层特殊管件；
3 导流接头仅在Ⅰ型漩流降噪特殊单立管排水系统中采用；
4 当漩流降噪特殊单立管排水系统设置有辅助通气管、环形通气管或器具通气管时，应考虑连接辅助通气管、环形通气管或器具通气管需要增加的横支管接口数量。
4．1．11 漩流降噪特殊管件与塑料排水管材连接用的橡胶环应采用抗老化、耐腐蚀、耐磨、耐油、膨胀系数小的材料制作。
4．2 漩流降噪专用配件
4．2．1 漩流降噪特殊单立管排水系统宜配置漩流降噪专用配件。
4．2．2 漩流降噪专用配件包括漩流通气接头、三层降噪弯头、内塞检查口、11．25°偏置弯、加强型伸缩节、通气帽、加强型管卡、同层防漏套、同层积水排除器、同层多通道地漏、同层预留孔回填模板。
漩流降噪专用配件应为硬聚氯乙烯(PVC-U)材质。
漩流降噪专用配件的规格及外形尺寸应符合本规程附录B的规定。
4．2．3 漩流通气接头应具有下列主要构造：
1 管件中部整体扩容并设有辅助通气管连接插口；
2 下部漏斗状导流套内设置有6条逆向加强型螺旋肋；
3 管件上、下端的接口均为承口。
4．2．4 漩流通气接头应具有下列主要功能：
1 能使立管较大距离偏置后形成的不规则水流快速恢复为附壁漩流；
2 能使偏置立管下部被不规则水流阻挡的空气通过辅助通气管与上部立管气流重新连通，有效缓解立管偏置后管内空气局部滞阻现象。
4．2．5 三层降噪弯头内部应有双层中空(邵氏硬度A60～A80聚氯乙烯材质)隔音壁，出口端与进口端均应为承口，并能有效降低大便器排入横支管时水流撞击噪声。
4．2．6 内塞检查口部位应有马鞍形内塞与管件中部内壁完全吻合，并能使立管附壁漩流通过检查口时不会受到影响。
4．2．7 11．25°偏置弯应使进口端与出口端成11．25°夹角。当立管偏置距离小于或等于250mm时，应能使立管附壁漩流通过偏置管段时不受影响。
4．2．8 同层防漏套外形上部应有两条止水环、下部应有Φ160mm圆柱直段，内部圆锥面与漩流降噪上部特殊管件的外形下部圆锥面应匹配。
4．2．9 同层积水排除器整体应呈椭圆形，左下侧应有Φ16mm积水排出承口，下部应带有流水坡度的接水盘，其中部应设有防止臭气渗漏装置，上部应设有四周带有栅栏的承重盖板。
4．2．10 同层多通道地漏高度应在220mm～420mm之间可任意调节，内有集合水封，水封比应大于1．5，管件四周的接口均应为承口。
4．2．11 漩流降噪专用配件与排水立管及横管的连接形式应为胶粘连接和柔性连接。
4．2．12 漩流降噪专用配件应按下列方法选用：
1 当立管偏置距离小于或等于250mm时应选用11．25°偏置弯；
2 当立管偏置距离大于250mm时应选用漩流通气接头；
3 漩流降噪特殊单立管系统中的立管检查口宜选用内塞检查口，立管顶部宜选用通气帽，管道中的伸缩节宜选用加强型伸缩节；
4 当排水系统有降噪需要时宜选用三层降噪弯头；
5 当采用Ⅱ型排水系统时宜选用加强型管卡固定立管；
6 当同层安装漩流降噪上部特殊管件穿越楼层时应选用同层防漏套、同层预留孔回填模板；
7 当同层安装降板区域有积水排除需要时宜选用同层积水排除器。
8 当同层降板需要安装地漏时宜选用同层多通道地漏。
4．3 系统管材及普通管件
4．3．1 漩流降噪特殊单立管排水系统所采用的硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管材及管件应符合现行国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB／T 5836．1和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB／T 5836．2的要求。
4．3．2 漩流降噪特殊单立管排水系统所采用的中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管材及管件应符合现行协会标准《建筑排水中空壁消音硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》CECS 185的要求。
4．3．3 漩流降噪特殊单立管排水系统所采用的高密度聚乙烯(HDPE)排水管材及管件应符合现行行业标准《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ／T 250的要求。
4．3．4 漩流降噪特殊单立管排水系统所采用的硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管管材(图4．3．4)的有关技术参数应符合表4．3．4的规定。
图4．3．4 硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋管示意图
表4．3．4 硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋管规格尺寸(mm)
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5 施工安装
5．1 一般规定
5．1．1 漩流降噪特殊单立管排水系统管道工程施工单位进场前应编制施工方案，经批准后方可实施，并由监理单位对施工全过程进行质量控制。
5．1．2 漩流降噪特殊单立管排水系统管道工程施工安装前应具备下列条件：
1 设计图纸及其他相关技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底；
2 施工方案已经批准；
3 工程材料、施工力量、施工机具及施工现场的用水、用电、材料储放场地等条件能满足正常施工需要。
5．1．3 漩流降噪特殊单立管排水系统管道工程施工安装前应了解建筑物的结构形式，并根据设计图纸和施工方案制定与土建及其他工种的配合措施。
5．1．4 漩流降噪特殊单立管排水系统管道工程应按设计图纸施工。变更设计应经设计单位同意。
5．1．5 在建筑物主体结构施工过程中，安装人员应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板处的预留孔洞、预埋套管等工作。预留孔洞、预埋套管的标高和平面位置应符合设计要求。
5．1．6 室内明装管道应在墙面粉饰完成后进行安装。
5．1．7 管道安装宜自下向上进行。宜先安装立管，后安装横管。间断安装时，管道敞口处应临时封闭。
5．1．8 管道安装完毕后，应按本规程及现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242、现行行业标准《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ／T 29、现行协会标准《特殊单立管排水系统技术规程》CECS 79的规定进行灌水和通球试验，并清除管道外壁的污垢，按设计或用户要求对金属支、吊架涂刷防腐材料。
5．2 材 料
5．2．1 管材、普通管件、系统专用配件及漩流降噪特殊管件应标有生产厂名称(或商标)、规格及执行标准。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，并附有检验部门的测试报告和出厂合格证。
阻火圈、阻火胶带应标有规格、耐火极限和生产厂名称。
5．2．2 材料进场后，应及时对管材、管件的外观质量以及与系统专用配件、漩流降噪特殊管件的配合公差进行检查、复核，并清除管材、管件内外表面的污垢和杂物。
5．2．3 管材、管件及系统专用配件、漩流降噪特殊管件的外观质量应符合下列规定：
1 管材外表面的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；
2 管材、管件及系统专用配件、漩流降噪特殊管件的内外表面应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；
3 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％。管材端口应平整并垂直于轴线。内螺旋管的螺棱线应完整、无断棱；
4 管材的外径、壁厚应符合国家现行有关标准的规定；
5 漩流降噪特殊管件、系统专用配件及普通管件应无损伤、无变形。
5．2．4 硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管用的接口胶粘剂应符合下列规定：
1 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和保质期限，并有出厂合格证和使用说明书；
2 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，无异味，在未搅拌情况下不得出现分层现象和析出物。胶粘剂不得结团，不得含有不溶颗粒和其他杂质；
3 胶粘剂的剪切强度不应小于5．0MPa(23℃，固化时间72h)；
4 寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应能适应当地的气候条件。
5．2．5 管托、管卡、管箍、密封圈等管道支承件、密封件宜采用生产厂配套产品。
5．2．6 长期存放后的材料，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能复检。当施工现场环境温度与库存管材、管件温差较大时，应在安装前将所用管材、管件及系统专用配件、漩流降噪特殊管件运至现场放置，使其温度接近施工现场环境温度后再使用。
5．3 材料储运与存放
5．3．1 漩流降噪特殊管件、系统专用配件、管材、普通管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，排列整齐，避免油污。
5．3．2 漩流降噪特殊管件、系统专用配件、管材、普通管件宜存放在温度不高于40℃、有良好通风的库房内，不应长时间露天存放，并符合下列要求：
1 管材应分类堆放在平整的地面上；
2 漩流降噪特殊接头宜采用纸箱分类包装，按型号、规格直立摆放整齐；
3 系统专用配件、其他普通管件叠放高度不得超过1．5m。
5．3．3 与漩流降噪特殊管件、系统专用配件及其他管件配套供应的橡胶环、压环、压盖应分类放置，其贮存条件与管件相同。
5．3．4 胶粘剂、清洁剂等易燃物品在运输、存放和使用时必须远离火源和热源，并应随用随开，不用时随即盖紧，严禁非操作人员使用。存放地点应阴凉、干燥、安全。
5．4 漩流降噪特殊管件安装
5．4．1 漩流降噪特殊管件安装前应将内、外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、压盖、压环、橡胶环结合面上的泥沙等附着物清除干净。
5．4．2 漩流降噪特殊管件的安装应按下列步骤进行：
1 按设计图纸的管道走向做好施工现场放样工作，认真核对漩流直通、漩流三通、漩流左90°四通、漩流右90°四通、漩流180°四通和漩流五通、导流接头、大曲率底部异径弯头的安装定位尺寸；
2 根据横支管的进水方向和标高或横干管、排出管的出水方向和标高调整好漩流降噪特殊管件的位置，用支架或吊架将接头固定；
3 当系统为异层排水时，漩流降噪立管上部特殊管件应采用支架在墙上固定或采用吊架在下层楼板顶固定；当系统为同层排水时，漩流降噪立管上部特殊管件可采用支架在本层墙上或楼板上固定；
4 排水立管底部设置的漩流降噪大曲率底部异径弯头应采用支墩、支架或托架等固定措施；
5 漩流降噪特殊管件的安装操作步骤可按本规程附录D执行。
5．4．3 漩流降噪特殊管件与管材的连接方式应符合本规程第4．1．9条的要求。
5．5 系统管道连接与安装
5．5．1 漩流降噪特殊单立管排水系统安装前的配管应符合下列规定：
1 管段长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐个楼层确定；
2 管材需切割时，宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。不得使用砂轮锯等切管时会产生火花及发热的机具。切口端面应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，切口处的毛刺和毛边应清除。
5．5．2 管材及各类管件的承口内侧和插口外侧应擦拭干净，无尘砂、油污及水渍。
5．5．3 硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管预制管段的胶粘连接应按下列步骤进行：
1 用中号板锉将插口管端锉成15°～30°坡口(外角)。坡口处管壁剩余厚度宜为原管壁厚度的1／3～1／2，完成后清除加工残屑。硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋管材切割后应用专用工具对内螺旋肋做倒角处理。
2 按照管件实测承口深度在管材插入端表面划出插入深度标记。
3 先在管件承口内侧涂刷胶粘剂，再在管材插口外侧插入深度标记范围内涂刷胶粘剂。胶粘剂的涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂或涂刷过量。
4 胶粘剂涂刷后，应立即找正方向在20s内用力将管材插入管件承口至标记处，将管材和管件旋转90°。插入过程不得用锤子击打。
5 将接口外部挤出的胶粘剂擦拭干净，静置至接头处固化。
5．5．4 硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管、高密度聚乙烯(HDPE)排水管等塑料排水管材预制管段的柔性连接应按下列步骤进行：
1 用中号板锉将插口管端锉成15°～30°坡口(外角)。坡口处管壁剩余厚度宜为原管壁厚度的1／3～1／2，完成后清除加工残屑。硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋管材切割后应用专用工具对内螺旋肋做倒角处理。
2 按照管件实测承口深度在管材插入端表面划出插入深度标记。
3 在螺纹、橡胶环部位添加润滑剂(可采用肥皂水)，再将压盖、压环、橡胶环依次套入管材上。
4 将套有压盖、压环、橡胶环的管材插入管件承口内，依次将橡胶环、压环压入管件承口内部相应位置并拧上压盖，再用专用扳手拧紧。
5．5．5 漩流降噪特殊单立管排水系统胶粘连接排水立管的安装应符合下列规定：
1 应按立管设计布置位置在墙面划线，并设置管道支承件。
2 安装立管时，应先将预制好的管段扶正，再按设计要求安装加强型伸缩节。将管子插口试插入伸缩节承口底部，并按夏季5mm～10mm、冬季15mm～20mm的预留伸缩间隙划出标记，再用力将管段插口平直插入伸缩节承口橡胶环中，用支承件将立管固定。伸缩节插口应顺水流方向设置。
3 立管顶端伸顶通气管安装后，应立即安装通气帽。
5．5．6 漩流降噪特殊单立管排水系统柔性连接排水立管的安装应符合下列规定：
1 应按立管设计布置位置在墙面划线，并设置管道支承件。
2 安装立管时，应先将预制好的管段扶正，用支承件将立管固定。
3 立管顶端伸顶通气管安装后，应立即安装通气帽。
5．5．7 硬聚氯乙烯(PVC-U)、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水横支管、排水横干管的连接与安装应符合下列规定：
1 将预制横管管段用铁丝临时吊挂，确认无误后设置管道支承件。
2 胶粘连接管道应按本规程第5．5．5条2款做法设置伸缩节。管道粘接后应迅速摆正位置，调整坡度，并用木楔卡牢接口，拧紧铁丝临时将管道固定，待粘接固化后紧固支承件，拆除临时吊挂铁丝。
3 柔性连接管道连接后应按设计要求调整坡度，紧固支承件，拆除临时吊挂铁丝。
5．5．8 管道支承件的设置应符合下列要求：
1 非固定支承件的内壁应光滑，安装时与管道外壁之间应留有微小间隙；
2 排水立管管道支承件的设置间距不应大于2．0m；
3 排水横管直线管段支承件的最大间距应符合表5．5．8的规定。
表5．5．8 排水横管直线管段支承件的最大间距
公称外径dn | 50 | 75 | 110 | 125 | 160 |
间距（m） | 0.50 | 0.75 | 1.10 | 1.25 | 1.60 |
5．5．9 排水立管穿越楼层、屋面板处时，应按要求预留孔洞或加装金属、塑料套管。套管内径可比立管外径大10mm～20mm，套管高出楼层地面不得小于20mm，高出屋面板顶面不得小于50mm。楼层宜采用沥青油膏嵌缝；屋面层宜采用防水填料及膨胀水泥砂浆填塞密实，并结合建筑面层施工，在管道周围筑抹宝盖形水泥砂浆阻水圈。
5．5．10 高层建筑中等于或大于dn110的明设立管，或管道井内不是每层防火封堵的暗设立管穿越楼板部位，以及排水横管穿越防火墙时的墙体两侧，应按规定安装阻火圈或阻火胶带，还应在每层楼板立管周围筑抹阻水圈。
5．5．11 塑料排水管道穿越地下室外墙时，应按设计要求采取防水措施。
5．5．12 硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管和高密度聚乙烯(HDPE)排水管的连接与安装还应符合现行行业标准《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ／T 29的规定。
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6 工程验收
6．1 一般规定
6．1．1 漩流降噪特殊单立管排水系统应根据工程规模、建筑物类型与特点进行隐蔽工程验收和竣工验收。隐蔽工程验收由施工单位会同监理单位进行；竣工验收由建设单位负责组织或委托工程监理单位组织进行。
6．1．2 暗敷管道在各方检验合格后方可隐蔽，并形成记录。
6．1．3 管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，防水套管的设置应符合设计要求。
6．1．4 漩流降噪特殊单立管排水系统的竣工验收应具备下列技术资料：
1 施工图、竣工图和设计变更文件；
2 漩流降噪特殊管件、系统专用配件、管材与普通管件、管道附件的出厂合格证或产品质量检验报告；
3 中间验收和隐蔽工程验收记录；
4 工程质量检验评定记录；
5 系统灌水试验和通球试验记录。
6．1．5 漩流降噪特殊单立管排水系统竣工验收的检查项目应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
6．1．6 漩流降噪特殊单立管排水系统的竣工验收应重点检查下列项目：
1 漩流降噪特殊管件、系统专用配件及管材、普通管件的型号规格符合设计要求；
2 排水管道的敷设位置、标高和坡度正确，偏置立管上设置的辅助通气管连接位置正确，环形通气管、器具通气管与排水立管的连接符合规定；
3 漩流降噪特殊接管件、系统专用配件及管材、普通管件连接部位的压盖、压环、橡胶环是否齐全，压盖是否紧固到位；
4 管道支承件、支墩、托架及吊架的材质和型式符合要求，设置位置正确，安装牢固；
5 系统管道内无异物卡阻，排水通畅。
6．2 系统验收
6．2．1 漩流降噪特殊单立管排水系统的管道安装质量应符合下列要求：
1 漩流降噪特殊管件的型号规格、系统管材材质、管道敷设位置和标高应正确；
2 排水立管应垂直，排水横干管和排水横支管的坡向、坡度应符合设计要求；
3 管道支承件、吊架、托架设置合理，安装牢固，管卡与管材或管件外壁的接触应紧密，不得嵌有杂物；
4 排水立管和排水横管上设置的检查口、清扫口位置应正确，便于检修；
5 柔性连接接口处插口端部与承口内底之间的安装间隙应符合规定；
6 硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、中空壁消音硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管、硬聚氯乙烯(PVC-U)加强型内螺旋排水管粘接接头应牢固可靠，管道伸缩节的设置位置与插入深度应符合要求；
7 与排水横支管连接的卫生器具排水管应有妥善可靠的固定措施；
8 系统排水立管、排水横干管和排水横支管内应无异物卡阻，确保管道畅通；
9 漩流降噪特殊管件及排水管道穿越楼板和墙壁部位预留孔洞的修补、填塞、封堵应严密，接合部位的防渗漏措施应牢固可靠，严禁出现渗水漏水现象。
6．2．2 漩流降噪特殊单立管排水系统管道安装的允许偏差和检验方法应符合表6．2．2的规定。
表6．2．2 管道安装允许偏差和检验方法
6．2．3 隐蔽安装或埋地敷设的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于该层卫生器具的上边缘或地面高度。
检验方法：满水15min待水面下降后，再灌满并观察5min，液面无下降，管道及接口无渗漏为合格。
6．2．4 漩流降噪特殊单立管排水系统施工完毕后应严格进行通水试验。高层建筑可根据管道布置分段做通水试验。
检验方法：按给水系统的1／3配水点同时开放进行通水试验，试验的排水管道应畅通和无渗漏。
6．2．5 漩流降噪特殊单立管排水系统的排水立管及排水横干管、排水出户管均应做通球试验，通球球径不应小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。
检查方法：通球检查。
6．2．6 漩流降噪特殊单立管排水系统中伸缩节的设置应符合设计要求及现行行业标准《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ／T 29的规定。
检验方法：观察检查。
6．2．7 漩流降噪特殊单立管排水系统管道上设置的检查口或清扫口，应符合下列规定：
1 立管检查口中心距该层地面高度应为(1000±20)mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管应在检查口处设置检修门。
2 当排水横管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层的地面上，并与地面相平；排水横管起点清扫口与管道相垂直墙面的距离不得小于150mm。若在排水横管起点设置堵头代替清扫口时，其与管道相垂直墙面的距离不得小于400mm。
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附录A 漩流降噪特殊管件规格尺寸
A．1 上部特殊管件
A．1．1 漩流直通外形(图A．1．1)尺寸应符合表A．1．1的规定。
图A．1．1 漩流直通外形图
表A．1．1 漩流直通外形尺寸(mm)
型号 | 排水立管公称外径dn | H | 连接方式 |
CF101A | 110 | 406 | 胶粘连接 |
CH101B | 110 | 476 | 柔性连接 |
A．1．2 漩流三通外形(图A．1．2)尺寸应符合表A．1．2的规定。
图A．1．2 漩流三通外形图
表A．1．2 漩流三通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |||
H | H1 | L1 | L2 | |||
CH102A | 110 | 427 | 123 | 185 | 106 | 胶粘连接 |
CH102B | 110 | 497 | 158 | 220 | 106 | 柔性连接 |
A．1．3 漩流左90°四通外形(图A．1．3)尺寸应符合表A．1．3的规定。
图A．1．3 漩流左90°四通外形图
表A．1．3 漩流左90°四通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||||
dn1 | H | H1 | L1 | L2 | L3 | L4 | |||
CH103A | 110 | 75 | 453 | 146 | 185 | 106 | 124 | 26 | 胶粘连接 |
CH103B | 110 | 75 | 523 | 181 | 220 | 106 | 154 | 26 | 柔性连接 |
A．1．4 漩流右90°四通外形(图A．1．4)尺寸应符合表A．1．4的规定。
图A．1．4 漩流右90°四通外形图
表A．1．4 漩流右90°四通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||||
dn1 | H | H1 | L1 | L2 | L3 | L4 | |||
CH104A | 110 | 75 | 453 | 146 | 185 | 106 | 124 | 26 | 胶粘连接 |
CH104B | 110 | 75 | 523 | 181 | 220 | 106 | 154 | 26 | 柔性连接 |
A．1．5 漩流180°四通外形(图A．1．5)尺寸应符合表A．1．5的规定。
图A．1．5 漩流180°四通外形图
表A．1．5 漩流180°四通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||
H | H1 | L1 | L2 | L3 | |||
CH105A | 110 | 427 | 123 | 185 | 106 | 370 | 胶粘连接 |
CH105B | 110 | 497 | 158 | 220 | 106 | 440 | 柔性连接 |
A．1．6 漩流五通外形(图A．1．6)尺寸应符合表A．1．6的规定。
图A．1．6 漩流五通外形图
表A．1．6 漩流五通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |||||||
dn1 | H | H1 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | |||
CH106A | 110 | 75 | 453 | 146 | 185 | 106 | 124 | 26 | 370 | 胶粘连接 |
CH106B | 110 | 75 | 523 | 181 | 220 | 106 | 154 | 26 | 440 | 柔性连接 |
A．1．7 同层漩流直通、同层漩流三通外形(图A．1．7)尺寸应符合表A．1．7的规定。
图A．1．7 同层漩流直通、同层漩流三通外形图
表A．1．7 同层漩流直通、同层漩流三通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |||||||
H | H1 | H2 | H3 | H4 | L1 | L2 | D | |||
CH101C | 110 | 406 | 84 | — | — | — | — | — | 160 | 胶粘连接 |
CH102C | 110 | 427 | 123 | 248 | 84 | 79 | 185 | 106 | 160 | 胶粘连接 |
A．1．8 同层漩流左90°四通、同层漩流右90°四通外形(图A．1．8)尺寸应符合表A．1．8的规定。
图A．1．8 同层漩流左90°四通、同层漩流右90°四通外形图
表A．1．8 同层漩流左90°四通、同层漩流右90°四通外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||||||||
dn1 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | L1 | L2 | L3 | L4 | D | |||
CH103C | 110 | 75 | 453 | 146 | 254 | 84 | 86 | 185 | 106 | 124 | 26 | 160 | 胶粘连接 |
CH104C | 110 | 75 | 453 | 146 | 254 | 84 | 86 | 185 | 106 | 124 | 26 | 160 | 胶粘连接 |
A．1．9 同层漩流180°四通、同层漩流五通外形(图A．1．9)尺寸应符合表A．1．9的规定。
图A．1．9 同层漩流180°四通、同层漩流五通外形图
表A．1．9 同层漩流180°四通、同层漩流五通外形尺寸
型号 | 排水立管公 | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |||||||||||
dn1 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | D | |||
CH105C | 110 | 75 | 427 | 123 | 248 | 84 | 79 | 185 | 106 | 370 | — | — | 160 | 胶粘连接 |
CH106C | 110 | 75 | 453 | 146 | 254 | 84 | 86 | 185 | 106 | 124 | 26 | 370 | 160 | 胶粘连接 |
A．2 下部特殊管件
A．2．1 导流接头外形(图A．2．1)尺寸应符合表A．2．1的规定。
图A．2．1 导流接头外形图
表A．2．1 导流接头外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||
H | L1 | L2 | |||
DB101A | 110 | 300 | 48 | 204 | 胶粘连接 |
DB101B | 110 | 335 | 48 | 204 | 柔性连接 |
A．2．2 大曲率底部异径弯头外形(图A．2．2)尺寸应符合表A．2．2的规定。
图A．2．2 大曲率底部异径弯头外形图
表A．2．2 大曲率底部异径弯头外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||||
dn1 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | R | |||
DB102A | 110 | 160 | 254 | 233 | 295 | 242 | 112 | 450 | 胶粘连接 |
DB102B | 110 | 160 | 289 | 268 | 335 | 282 | 112 | 450 | 柔性连接 |
附录B 漩流降噪专用配件规格尺寸
B．0．1 漩流通气接头外形(图B．0．1)尺寸应符合表B．0．1的规定。
图B．0．1 漩流通气接头外形图
表B．0．1 漩流通气接头外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |||
dn1 | H | H1 | L1 | |||
ZY101A | 110 | 75 | 406 | 121 | 125 | 胶粘连接 |
ZY101B | 110 | 75 | 476 | 156 | 125 | 柔性连接 |
B．0．2 三层降噪弯头外形(图B．0．2)尺寸应符合表B．0．2的规定。
图B．0．2 三层降噪弯头外形图
表B．0．2 三层降噪弯头外形尺寸
型号 | 公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |
L1 | L2 | |||
ZY102A | 110 | 137 | 137 | 胶粘连接 |
ZY102B | 110 | 172 | 172 | 柔性连接 |
B．0．3 内塞检查口外形(图B．0．3)尺寸应符合表B．0．3的规定。
图B．0．3 内塞检查口外形图
表B．0．3 内塞检查口外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||
H | H1 | L1 | |||
ZY103A | 110 | 220 | 110 | 85 | 胶粘连接 |
ZY103B | 110 | 290 | 145 | 85 | 柔性连接 |
B．0．4 11．25°偏置弯外形(图B．0．4)尺寸应符合表B．0．4的规定。
图B．0．4 11．25°偏置弯外形图
表B．0．4 11．25°偏置弯外形尺寸
型号 | 公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |
L1 | L2 | |||
ZY105A | 110 | 57 | 57 | 胶粘连接 |
ZY105B | 110 | 92 | 92 | 柔性连接 |
B．0．5 加强型伸缩节、通气帽外形(图B．0．5)尺寸应符合表B．0．5的规定。
图B．0．5 加强型伸缩节、通气帽外形图
表B．0．5 加强型伸缩节、通气帽外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||
D1 | H | H1 | |||
ZY106A | 110 | — | 145 | 95 | 胶粘连接 |
ZY107B | 110 | 68 | 118 | — | 柔性连接 |
B．0．6 加强型管卡、同层防漏套外形(图B．0．6)尺寸应符合表B．0．6的规定。
图B．0．6 加强型管卡、同层防漏套外形图
表B．0．6 加强型管卡、同层防漏套外形尺寸
型号 | 排水立管公称外径dn | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||
D1 | D2 | L1 | L2 | H | |||
ZY108 | 110 | — | — | 86 | 25.5 | — | — |
ZY109A | — | 189 | 160 | — | — | 129 | 胶粘连接 |
B．0．7 同层积水排除器外形(图B．0．7)尺寸应符合表B．0．7的规定。
图B．0．7 ZY110A型同层积水排除器外形图
表B．0．7 同层积水排除器外形尺寸
型号 | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | |||||||
dn1 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | ||
ZY110A | 16 | 193 | 113 | 97 | 16 | 106 | 53 | 12 | 胶粘连接 |
B．0．8 同层预留孔回填模板、多通道地漏外形(图B．0．8)尺寸应符合表B．0．8的规定。
图B．0．8 同层预留孔回填模板、同层多通道地漏外形图
表B．0．8 同层预留孔回填模板、同层多通道地漏外形尺寸
型号 | 外形尺寸（mm） | 连接方式 | ||||||||||
dn1 | dn2 | L1 | L2 | L3 | L4 | R | H | H1 | H2 | D | ||
ZY111 | — | — | 125 | 125 | — | — | 150 | 35 | 17.5 | — | 160 | — |
ZY112A | 75 | 50 | 111 | 90 | 10 | 110 | — | 220～420 | 89 | 100 | — | 胶粘连接 |
附录C 管件承口规格尺寸
C．0．1 柔性连接承口配件(压盖、压环、橡胶环)外形(图C．0．1)尺寸应符合表C．0．1的规定。
图C．0．1 压盖、压环、橡胶环外形图
表C．0．1 压盖、压环、橡胶环外形尺寸
C．0．2 柔性连接承口、胶粘连接承口外形(图C．0．2)尺寸应符合表C．0．2的规定。
图C．0．2 柔性连接承口、胶粘连接承口外形图
表C．0．2 柔性连接承口、胶粘连接承口外形尺寸
附录D 漩流降噪特殊管件安装操作步骤
D．0．1 漩流降噪特殊管件胶粘连接安装应按表D．0．1的步骤进行操作。
表D．0．1 胶粘连接
D．0．2 漩流降噪特殊管件柔性连接安装应按表D．0．2的步骤进行操作。
表D．0．2 柔性连接
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。
引用标准名录
《建筑给水排水设计规范》GB 50015
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242
《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB／T 5836．1
《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB／T 5836．2
《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ／T 29
《建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件》CJ／T 250
《特殊单立管排水系统技术规程》CECS 79
《建筑排水中空壁消音硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》CECS 185
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