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中国工程建设协会标准

建筑给水减压阀应用技术规程

Technical specification for application of pressure reducing valve in building water supply system
CECS 109：2013

中国工程建设标准化协会公告
第151号

    根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2008年工程建设协会标准制订、修订计划>(第一批)的通知》(建标协字[2008]52号)的要求，由中建(北京)国际设计顾问有限公司、上海上龙供水设备有限公司等单位修订的《建筑给水减压阀应用技术规程》，经本协会建筑给水排水专业委员会组织审查，现批准发布，编号为CECS 109：2013，自2014年2月1日起施行。原《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109：2000同时废止。

中国工程建设标准化协会
二〇一三年十一月十八日

前言

    根据中国工程建设标准化协会建标协字[2008]52号文《关于印发<2008年工程建设协会标准制订、修订计划(第一批)>的通知》的要求，由中建(北京)国际设计顾问有限公司和上海上龙供水设备有限公司会同有关单位在原《建筑给水减压阀应用设计规程》基础上修订完成的。
    本规程共分6章和1个附录，主要内容包括总则，术语和符号，设计选用，安装、调试和检验，验收，维护管理。
    本次修订的主要内容有：
    1．规程名称由《建筑给水减压阀应用设计规程》改为《建筑给水减压阀应用技术规程》。
    2．增加“安装、调试和检验”、“验收”、“维护管理”等章节内容。
    3．增加给水减压阀减压方式的选择有关内容。
    4．增加对给水减压阀出口压力的规定。
    5．增加给水减压阀组并联设置时宜同时使用的规定。
    6．增加给水减压阀气蚀控制图相关内容。
    7．增加双级减压阀和差压式减压阀的相关内容。
    8．增加减压阀失效时泄压保护和超压报警装置的相关内容。
    9．增加“减压阀的主要技术参数和外形尺寸”。
    根据原国家计委[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，推荐给工程建设设计、施工、监理等使用单位采用。
    本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水专业委员会归口管理并负责解释(地址：上海市石门二路258号，邮政编码：200041)。在使用过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送解释单位。
    主编单位：中建(北京)国际设计顾问有限公司
              上海上龙供水设备有限公司
    参编单位：上海建筑设计研究院有限公司
              福建省建筑设计研究院
              中南建筑设计院有限公司
              武汉市建筑设计研究院
              上海世纪都城建筑设计研究院有限公司
              上海华东建设发展设计有限公司
              机械工业第一设计研究院
              机械工业第六设计研究院
              福州大学
              厦门合道工程设计集团有限公司
              南通市自来水公司
              广东永泉阀门科技有限公司
              株洲南方阀门股份有限公司
              上海沪航阀门有限公司
              上海艾维科阀门有限公司
              上海上龙阀门厂
              杭州春江阀门有限公司
              东一阀门制造(南通)有限公司
              韬鸿机电(上海)有限公司
              美国沃茨公司
              上海高桥水暖设备有限公司
              上海市自来水市南有限公司
              上海浦茂自来水工程有限公司
    主要起草人：季能平 姜文源 罗定元 徐 凤 张海宇 程宏伟 刘德明 虞之日 邓俊峰 李益勤 涂正纯 栗心国 李传志 李天如 李 文 崔景立 王光裕 吕 晖 刘彦菁 殷家伟 刘战军 何征澜 尹忠珍 徐巧玲 杨娣娣 陈键明 吴柏敏 黄 靖 李朝红 陈思良 陈建銮 张正春 柴为民 刘 敬 陈大愚 王福军 刘 德 沈联飞 陆惠康 陈大乐 沈志云 沈 旭 徐业晟 张晓东 石 峰
    主要审查人：陈怀德 赵世明 潘德琦 徐扬纲 唐祝华 马信国 赵力军 方玉妹 刘杰茹 归谈纯 杨 琦

1 总 则

1．0．1 为在给水系统中正确选用和设置减压阀，确保减压阀在日常运行中工作平稳、安全可靠、使用和维护方便，制定本规程。

1．0．2 本规程适用于新建、扩建和改建的民用与工业建筑给水工程中减压阀的设置、选用、安装、调试、验收和维护管理。

1．0．3 给水工程中选用的减压阀应符合我国现行相关产品标准的要求。

1．0．4 建筑给水系统减压阀的设置、选用、安装、调试、验收和维护管理，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2 术语和符号

2．1 术 语

2．1．1 给水减压阀 water supply pressure reducing valve
    在给水系统中能减动压和静压，能有效设定出口压力，且出口压力在流量变化时能够保持相对稳定的压力调节装置。

2．1．2 比例式减压阀 proportional fixed pressure reducing valve
    进口压力与出口压力成稳定比例关系的减压阀。

2．1．3 可调式减压阀 adjustable pressure reducing valve
    出口压力可调的减压阀。

2．1．4 稳压式减压阀 regulator pressure reducing valve
    出口压力保持相对稳定，不随进口压力和流量变化而变化的减压阀。

2．1．5 差压式减压阀 differential pressure reducing valve
    进出口之间的动态减压差相对稳定的减压阀。

2．1．6 直接作用式减压阀 directly acting pressure reducing valve
    利用弹簧与膜片(活塞)之间的差动力直接驱动阀瓣启闭，实现减压的减压阀。

2．1．7 先导式减压阀 pilot type pressure reducing valve
    利用减压先导阀(直接作用式减压阀)水力控制主阀，实现减压的减压阀。

2．1．8 双级减压阀 dual-stage pressure reducing valve
    两级串联减压装置组合成一体的减压阀，又称串联式减压阀。

2．1．9 进口压力P₁ inlet pressure
    减压阀进口处压力。

2．1．10 出口压力P₂ outlet pressure(outlet dynamic pressure)
    减压阀出口处压力，一般指有流量通过时的出口压力，即出口动压。

2．1．11 出口静压P_2j outlet static pressure
    减压阀密封关闭后(无流量通过时)的出口压力。

2．1．12 出口压力的流量特性偏差△P_2q deviation of flow characteristic of the outlet pressure
    减压阀在进口压力相对不变的情况下，流经的流量在设计流量的20％～105％变化时，其出口压力变化的幅度。

2．1．13 出口压力的压力特性偏差△P_2y deviation of pressure characteristic of the outlet pressure
    减压阀在稳定流量情况下，在进口压力80％～105％变化时，其出口压力变化的幅度。

2．1．14 出口压力的动静压升△P₂ boost of the outlet pressure from dynamic to static
    减压阀在进口压力稳定的情况下，从流动状态转为关闭状态后的出口压力上升值。可用公式△P₂＝P_2j—P₂表示。

2．1．15 动态减压差△P reduction value in dynamic pressure between the inlet and the outlet
    减压阀在进口压力和流量稳定的情况下，其进口压力与出口压力之间的差值。可用公式△P＝P₁—P₂表示。

2．1．16 减压比B ratio of pressure of the inlet and the outlet(ratio of dynamic pressure)
    减压阀的进口压力与出口压力之比，分为动压比和静压比。
    在无特指情况下，一般指动压比，可用公式B＝P₁/P₂表示。

2．1．17 动压比B_d ratio of dynamic pressure of the inlet and the outlet
    减压阀有介质流量通过时的减压比。可用公式B_d＝P₁/P₂表示。

2．1．18 静压比B_j ratio of static pressure of the inlet and the outlet
    减压阀密封关闭后无介质流量通过时的减压比。可用公式B_j＝P₁／P_2j表示。

2．1．19 动压折减系数K ratio of the outlet pressure of the dynamic and the static
    在进口压力不变的情况下，减压阀出口动压与出口静压之比。可用公式K＝P₂／P_2j表示。

2．2 符 号

P₁——减压阀的进口压力；
P₂——减压阀的出口压力、出口动压；
P_m——两个减压阀瓣之间的中间压力；
△P_2q——减压阀出口压力的流量特性偏差；
△P_2y——减压阀出口压力的压力特性偏差；
P_2j——减压阀的出口静压；
△P₂——减压阀出口压力的动静压升；
△P——减压阀的动态减压差；
B——减压阀的减压比；
B_d——减压阀的动压比；
B_j——减压阀的静压比；
K——动压折减系数。

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3 设计选用

3．1 一般规定

3．1．1 本规程规定的减压阀主要用于调整给水系统的供水压力，设置于用水设施前的管道上，适用介质为清洁水，适用于介质温度不大于80℃的场合。

3．1．2 减压阀的流量应按设计流量。在设计流量时，减压阀的出口压力应满足阀后供水压力的要求。

3．1．3 减压阀的进口压力P₁不宜大于1．5MPa，用于消防给水系统时可不大于2．0MPa。

3．1．4 给水减压阀可根据工作原理和结构形式按表3．1．4进行分类。

表3．1．4 给水减压阀分类

给水减压阀
比例式减压阀	可调式减压阀				双级减压阀
	稳压式减压阀		差压式减压阀
	直接作用式	先导式	直接作用式	先导式

注：给水减压阀的名称可按“工作原理+减压阀”或“结构形式+工作原理+减压阀”的组合进行分类命名，在减压阀名称含有结构形式时，在结构形式后+式，其余可不含“式”；如：比例减压阀、直接作用式稳压减压阀、先导式稳压减压阀、直接作用式差压减压阀、先导式差压减压阀、双级减压阀等。

3．1．5 减压阀在给水系统中的设置方式可分为单阀减压、并联减压和串联减压等方式。

3．1．6 给水减压阀部分产品的型式和外形尺寸可按本规程附录A确定。

3．2 给水减压阀及其配置

3．2．1 给水减压阀的选型应符合下列规定：
    1 比例式减压阀、差压式减压阀应设置在进口压力稳定(如上游为高位水箱供水、恒压变频供水等)的场合；其进水管道不应挪作他用或与流量较大的用户管道相连通，其进口压力的变化幅度宜小于0．02MPa。
    2 稳压式减压阀可用于进口压力变化幅度较大的场合，其进口压力变化幅度宜小于25％。
    3 对出口压力稳定性要求较高的场合，应选择稳压式减压阀；异径并联减压方式中的减压阀应选择稳压式减压阀。
    4 当并联减压方式中两个减压阀的安装标高不一致时，应选用稳压式减压阀。
    5 在减压分区内压力超过0．2MPa的进户管道上宜采用直接作用式稳压减压阀或直接作用式差压减压阀(图3．2．2-1)，分区减压阀组应选用稳压式减压阀。

图3．2．1-1 直接作用式差压减压阀设置示意图
1-稳压式减压阀阀组；2-直接作用式差压减压阀；3-分户水表

    6 当减压阀的动态减压差△P小于0．15MPa时，宜选用差压式减压阀，且宜分层或分户设置。

    7 当管径小于DN50时，宜选用直接作用式减压阀(图3．2．1-1和图3．2．1-2)；当管径大于或等于DN50时，宜选用先导式减压阀。

图3．2．1-2 直接作用式稳压减压阀设置示意图
1-进水管；2-直接作用式稳压减压阀；3-分户水表

    8 串联减压的减压阀，宜采用不同类型的减压阀；供水干管串联减压，前一级减压阀可选用比例式减压阀，后一级减压阀可选用稳压式减压阀；
    9 双级减压阀可设置在需要串联减压的管道上。

3．2．2 给水减压阀设计参数应包括下列内容：
    1 进口压力P₁；
    2 出口压力P₂；
    3 减压阀类型；
    4 公称尺寸DN；
    5 采用双级减压阀时，宜标注两个减压阀瓣之间的中间压力P_m。
    设计参数可按表3．2．2进行计算和校核。

表3．2．2 给水减压阀的主要技术参数

注：1 比例式减压阀的出口压力P2尚应按本规程第3．2．4条、第3．2．5条进行计算和校核；
2 “( )”内数值为非常规数据，一般较少选用；
3 消防给水系统减压阀的减压比可为B≤4：1；
4 减压阀出口压力的动静压升可根据生产厂家提供的数据确定；
5 双级减压阀的减压比可为3．5：1～8：1。

3．2．3 在确定减压阀出口压力P₂时，应按国家现行有关标准的要求，根据本规程表3．2．2或已选用的减压阀生产厂家提供的数据，分别对减压分区内最低用水点的静压、最不利点的动压进行校核。

3．2．4 比例式减压阀的出口压力P₂应在流量-压力特性曲线有效段内选取，并验证出口压力P₂下降15％时的流量应大于设计流量。

3．2．5 比例式减压阀的出口压力P₂应根据进口压力P₁确定，并符合下列要求：
    1 当产品资料提供的减压比为动压比B_d时，出口压力应按下式计算：

P₂＝P₁/B_d （3．2．5-1）

式中：P₂——出口压力(MPa)；
          P₁——进口压力(MPa)；
          B_d——动压比。

2 当产品资料提供的减压比为静压比B_j时，出口动压应按下式计算：

P₂＝KP₁／B_j  (3．2．5-2)

式中：P₂——出口压力(MPa)；
          P₁——进口压力(MPa)；
          B_j——静压比；
          K——动压折减系数，K＝0．70～0．90，可根据生产厂家提供的数据确定。

3．2．6 给水系统减压阀的设计参数除应符合本规程第3．2．2条的规定外，尚应符合下列规定：
    1 减压阀的公称压力PN，应大于设置场所给水管道最大工作压力；
    2 减压阀的公称尺寸DN宜与出水管道相同；
    3 当流经介质温度有可能高于45℃，且小于或等于80℃时，应选用热水型减压阀；
    4 减压阀阀件材质的耐腐蚀性能应优于连接管道。

3．2．7 同径并联减压时，单台减压阀的流量应按设计流量的100％确定，两个减压阀的出口压力P2应一致，并使两个减压阀同时工作。

3．2．8 在用水极不均匀的场所，可采用异径并联方式。异径并联减压时，主减压阀的流量应按设计流量100％确定，副减压阀的流量可按设计流量的35％～70％确定；副减压阀的出口压力P₂应高出主减压阀0．02MPa～0．035MPa。

3．2．9 串联减压时，减压阀的设计参数，应分别按单级减压阀的要求逐个计算。

3．2．10 沿水流方向的减压阀阀组应由下列组件组成：
    1 进口端压力表(用于入户支管减压时可不设)；
    2 前检修阀；
    3 管道过滤器(减压阀自带过滤网的可不设)；
    4 减压阀；
    5 可曲挠橡胶接头(螺纹连接时采用活接头，减压阀自带伸缩法兰时可不设)；
    6 后检修阀(用于入户支管减压时可不设)；
    7 出口端压力表(减压阀自带出口压力表时可不设)。

3．2．11 减压阀组中的前、后检修阀，公称尺寸小于DN50时，宜选用螺纹连接的闸阀、截止阀或球阀；公称尺寸大于或等于DN50时，可选用法兰连接的闸阀或蝶阀，其中蝶阀的蝶板应选用防锈性能为S30408及以上的不锈钢材质；消防给水系统减压阀组中的前、后检修阀应有明显的启闭标志。

3．2．12 减压阀组中管道过滤器的过滤网应选用防锈性能为S30408及以上的不锈钢材质，并应符合下列要求：
    1 过滤器的滤网网孔总有效过流面积应为管道过流面积的1．5倍～2倍及以上；
    2 网孔直径不宜大于2mm或在20目～40目之间。

3．2．13 减压阀组中压力表的精度不应低于1．5级，压力表的表面直径不宜小于100mm，与管道之间应设置缓冲管和旋塞放气阀，实际量程宜为最大量程的1/3～2/3之间。

3．2．14 减压阀与阀组组件及给水管道的连接宜采用下列方式：
    1 减压阀公称尺寸小于DN50时，宜采用螺纹连接；
    2 减压阀公称尺寸大于或等于DN50时，宜采用法兰连接。

3．2．15 在管道直饮水系统中的减压阀及阀组组件，其过流部件应采用食品级不锈钢材质(S30408及以上)，其橡胶密封件宜选用硅橡胶或食品级三元乙丙橡胶。

3．2．16 减压阀及其组件(包括自动泄压阀和压力报警感应器)宜布置在管道井或专用设备间内，并应设置可靠的地面排水和挡水设施。

3．2．17 减压阀的设置位置应便于阀组日常维护和过滤器在线清理，其设置高度距地面不宜超过1．8m。

3．2．18 并联减压的设置应符合下列要求：
    1 并联减压宜采用同径并联方式，两个减压阀结构形式应相同，其技术参数应一致，两个减压阀应同时工作；但在用水流量极不均匀场所(如学校)，可采用异径并联方式，口径较小的减压阀可先开启。
    2 并联减压[图3．2．18-1、图3．2．18-2(a)]的减压阀组之间的距离和周围空间，应便于阀组组件的拆装、调试和检修。
    3 安装空间较小时，并联阀组可错层布置[图3．2．18-2(b)]。
    4 并联阀组中的减压阀选用比例式减压阀时，减压阀的安装标高应一致，不应错层布置。

图3．2．18-1 减压阀并联阀组水平布置示意图
1-进口端压力表；2-并联减压阀组；3-出口端压力表

图3．2．18-2 减压阀并联阀组垂直布置示意图
1-进口端压力表；2-减压阀组；3-出口端压力表

3．2．19 串联减压的设置应符合下列要求：
    1 供水干管串联减压的减压级数不宜大于2级。
    2 供水主干管的串联减压，应是并联阀组的串联减压(图3．2．19-2)；支管减压，可采用单阀组串联减压(图3．2．19-1)。

图3．2．19-1 单阀组串联减压布置示意图
1-前级进口端压力表；2-前级减压阀；3-中间压力表；4-后级减压阀；5-后级出口端压力表；6-直管段

图3．2．19-2 减压阀阀组串联布置示意图
1-进口端压力表；2-前级减压阀(组)；3-中间压力表；4-后级减压阀(组)；5-出口端压力表；6-直管段

    3 串联减压的两个减压阀(组)之间应有不小于3倍管径的直管段。
    4 安装空间较小时，串联减压阀组可错层布置[图3．2．19-2(b)]。
    5 串联减压阀(组)同层设置时，阀组内的压力表、过滤器和软接头可共用[图3．2．19-1、图3．2．19-2(a)]。

3．2．20 在减压阀阀前管道可能气阻管段和阀后立管的高位，应设置自动排气阀。

3．2．21 当减压阀阀组及其管道的设置场所环境温度有可能低于4℃时，应采取防冻保温措施。

3．2．22 在减压阀阀组或其前、后连接管道上，应设置支架等管道固定设施。

3．3 生活给水系统减压阀的选型和设置

3．3．1 生活给水系统减压阀的设置应符合下列规定：
    1 主干管减压应采用并联减压方式。
    2 管道直饮水系统可采用单阀减压方式，阀组可不设过滤器。
    3 分层、分户减压可采用单阀减压方式，宜水平布置。
    4 减压阀与分户水表同组安装时，减压阀宜设置在分户水表之前。
    5 减压比大于3：1时，应符合本规程第3．3．3条的规定。
    6 减压阀气蚀校核不合格时，应采用串联减压方式或选用双级减压阀。

3．3．2 生活给水系统减压阀的减压比B不宜大于3：1，安静区域的减压比B不宜大于2．5：1。

3．3．3 当生活给水系统减压阀的减压比B大于3：1时，应按图3．3．3中65℃气蚀控制线对减压阀进行气蚀校核，并避开气蚀区；发生气蚀时，应采用串联减压方式或选用双级减压阀。

图3．3．3 单级减压阀气蚀控制图
3．3．4 生活给水系统减压阀应校核减压阀失效时阀后系统的最大压力，其压力不应造成阀后供水系统中的管道及附件、设备、卫生器具及配件等受到损坏。串联减压时，应按其中任意一个减压阀失效工况进行校核。当需要采用密封承压进行校核时，应符合下列压力要求：
    1 卫生器具给水配件的密封承压可按0．6MPa校核。
    2 阀门、用水设备和管件的密封承压可按其公称压力的1.1倍校核。
    3 用水器具的密封承压小于0．6MPa时，应按其实际值校核。

3．3．5 当生活给水减压阀失效时的压力超过用水设备产品标准规定的水压试验压力时，应设置自动泄压装置。当减压阀失效可能造成重大损失时，应设置自动泄压装置和超压报警装置。

3．4 消防给水系统减压阀的选型和设置

3．4．1 消防给水系统中减压阀的选型和配置，除应符合本规程对给水系统中减压阀的要求外，还应符合下列要求：
    1 消防给水系统减压阀的减压比B不宜大于4：1，可不进行气蚀校核；当减压比B大于4：1时，宜采用串联减压方式或选用双级减压阀。
    2 消防给水系统减压阀组的前后检修阀应有明显的启闭标志。
    3 消防给水系统减压阀组中过滤器的设置应符合国家现行相关标准的要求。

3．4．2 自动喷水灭火系统中的减压阀应设置在报警阀组之前(沿水流方向)。

3．5 生活热水供应系统减压阀的选型和设置

3．5．1 在生活热水供应系统设有循环管道时，其减压阀的设置，不得破坏系统的水力循环。

3．5．2 生活热水供应系统减压阀的选型和设置，除应符合本规程对给水系统中减压阀的要求外，还应符合下列要求：
    1 生活热水供应系统的减压阀，应选用热水型减压阀，宜选用可调式减压阀。
    2 生活热水供应系统的减压阀的减压比B不宜大于2．5：1，当减压比B大于2．5：1时，应按本规程图3．3．3中100℃线进行气蚀校核，气蚀校核不合格时，应采用串联减压方式或选用双级减压阀。

3．5．3 采用全循环方式(包含支管循环方式)的热水供应系统，减压阀宜设置在非循环管上，可采用单阀减压方式，宜采用直接作用式减压阀。

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4 安装、调试和检验

4．1 一般规定

4．1．1 给水减压阀组到货后，应按设计要求对阀组组件进行初步验收。初步验收应由施工单位会同现场工程监理人员共同进行。

4．1．2 初步验收应包括下列工作内容：
    1 阀组组件的型号、规格和性能参数应与设计要求一致。
    2 减压阀组的组件、附件、备件应齐全。
    3 减压阀组的检验报告、合格证、质量保证书等技术资料应齐全。
    4 用于生活给水系统、生活热水供应系统和管道直饮水系统的减压阀应有省级或省级以上质量和卫生监督检验机构的型式检验和涉水产品卫生检验合格报告(复印件)，并加盖制造单位公章。
    5 阀组组件的安装使用说明书和供货清单应齐全。
    6 阀组组件包装完好，外观无缺损和碰伤。
    7 必要时，可委托有关部门进行现场抽样复检。

4．1．3 未经初步验收合格的减压阀组不得在工程中安装、使用。

4．1．4 给水减压阀组安装前，现场安装工程技术人员应认真阅读产品安装和使用说明书，并检查到货产品的性能参数及规格是否与设计要求相一致。

4．2 安 装

4．2．1 给水减压阀组安装前，应具备下列条件：
    1 给水减压阀组应在连接管道检验合格后安装。
    2 安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。
    3 管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。
    4 阀组各组件内部应清洁。

4．2．2 安装时，给水减压阀组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致，安装方向应符合阀瓣垂直运动要求。

4．2．3 给水减压阀组件安装应符合下列要求：
    1 减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀门原装部件。
    2 比例式减压阀并联设置时，阀体安装标高应一致，在水平安装时，其呼吸孔不应朝上。
    3 压力表应垂直向上布置，表面对外，应设置在容易观察的位置。
    4 阀组前后检修阀的操作手轮(手柄)应布置在外侧，在操作行程范围内不得有任何阻碍。
    5 过滤器的排污口应向下布置，并方便垃圾清理和排水。
    6 减压阀组件与周围墙壁、管道、阀门之间应留有拆卸和维修空间。
    7 减压阀组的安装高度距地面不宜大于1．8m。
    8 减压阀组管道支架的安装应牢固；在管道与支架之间应垫有橡胶等隔震材料。
    9 在减压阀组安装完成后、调试前，应将前、后控制阀处于关闭状态。

4．2．4 在减压阀组和自动泄压阀安装场所，应安装地面排水设施，其排水管道的公称尺寸和安装方式应符合设计要求。

4．2．5 超压报警装置安装时，应符合下列要求：
    1 压力感应器应向上安装，在其调试口周围应留有调试空间。
    2 压力感应器与馈线的连接应绝缘包裹，但不应将压力调试口覆盖。
    3 压力感应器与报警器之间的馈线及其连接，应选用橡胶包裹的多股铜芯线和防水型接线盒，在馈线穿越楼层、墙壁和地层时，应采用金属管道保护；馈线进出楼道、大堂等公共场所时，应嵌墙铺设。
    4 馈线在室外布置时，宜埋地铺设，但接线盒不应布置在室外。采用无线传输时，其信号收发射器宜布置在大楼外侧空旷位置，距地面高度应大于3m。

4．2．6 自动泄压阀安装时，应符合下列要求：
    1 自动泄压阀宜水平安装，在其进口管道上应安装压力表和检修阀门，安装位置应便于观察和操作。
    2 自动泄压阀的调节手轮，应设置在便于操作的位置。
    3 在自动泄压阀的出口，应安装引流管，引流管道应设支架固定，并引至地面排水口上方，应采用间接排水方式，其出流口距排水地面的空气间隙高度不应小于300mm。

4．3 调试和检验

4．3．1 给水减压阀及其组件，在正式交付使用前，应进行现场调试和检验。

4．3．2 给水减压阀组件的现场调试和检验应由施工单位会同工程监理人员一起进行；必要时，可通知建设单位、供货商及设计单位派员参加。

4．3．3 给水减压阀组的检验应包括下列内容：
    1 检查阀组安装的完整性，不应漏装，确认阀组水流方向和标志的正确性。
    2 检查管道冲洗情况，确保管道内无异物。
    3 对安装管道及阀组进行试压，检查管道连接强度和密封性能。
    4 对用户用水器具的密封承压或自动泄压阀和超压报警装置的设定压力进行计算和试验；对减压阀失效后的安全措施的有效性进行现场试验和评估。
    5 检查阀组设置部位排水设施和挡水高度的可靠性。

4．3．4 给水减压阀及其组件的现场调试应在系统管道冲洗和试压合格的基础上进行。

4．3．5 给水减压阀及其组件的现场调试应包括下列内容：
    1 调试前，应确认阀组上游管道已冲洗干净。
    2 按设计要求调定减压阀的出口压力，检查减压阀的出口静压应符合要求。
    3 检查减压分区内最不利点的供水压力，在减压阀大流量试验时，应符合设计要求。
    4 对阀组超压报警装置或自动泄压阀进行调试和功能试验。

4．3．6 直接作用式可调减压阀的现场调试宜按下列步骤进行：
    1 开启阀组前检修阀，确认阀组后检修阀处于关闭状态。
    2 缓慢拧动压力调节螺栓，观察减压阀组出口端压力表，按设计要求预调出口静压。
    3 开启阀组后检修阀和多个水嘴，大流量放水，检查和调整减压阀的出口动压是否满足设计要求。
    4 全部关闭阀后水嘴，检查减压阀关闭后的出口静压不超出规范要求。
    5 调试完毕，锁紧减压阀调节螺栓。

4．3．7 先导式可调减压阀组出口压力的调定宜按下列步骤进行：
    1 拧松减压先导阀上的调节螺栓，确认阀组前、后检修阀处于关闭状态。
    2 缓慢开启阀组前检修阀，使主阀瓣前管道内的空气沿管道上升，检查进口压力表，确认进口压力正常。
    3 顺时针缓慢拧紧先导阀上的调压螺栓，观察减压阀组出口端压力表，注意在压力调整过程中，出口压力不应有卡阻现象，直到设定压力为止。
    4 先开启阀后用水龙头，再缓慢开启阀组后检修阀，观察出口动压，待稳定时，再继续增加阀后水龙头开启数量，大流量放水，检查阀组出口动压，待稳定后按设计要求，调整减压阀的出口动压，直至满足设计压力为止。
    5 全部关闭阀后水龙头，检查减压阀出口静压符合设计要求后，调试完毕，锁紧调节螺栓。
    6 对于并联减压阀组，先关闭一路阀组，按本条第1款～第5款方法调试其中一路，调试完成后，再开启另一路减压阀组，在阀后仅开启一个水龙头，缓慢调节减压先导阀的调压螺栓，可用音杆测听减压阀的流水声音，待有水流声时，调节完成，关闭阀后水龙头，检查减压阀出口静压，符合设计要求后，调试完毕，锁紧调节螺栓。

4．3．8 比例式减压阀组的现场调试和检查，可按下列步骤进行：
    1 检查阀组进口压力，应符合设计要求。阀组的安装标高应一致。
    2 分别开启单路减压阀组的检修阀和阀后水龙头，分别检查出口动压，应符合设计要求。
    3 开启阀后多个水龙头，检查大流量时的出口动压，应符合设计要求。
    4 关闭所有水龙头后，检查出口静压，应符合设计要求。

4．3．9 设置超压报警装置时，其调试可按下列步骤进行：
    1 在减压阀调试完成后，将超压报警装置各部件连通，接通电源。
    2 先对大楼报警器和监控室报警器进行手动试验，确认其报警功能的有效性。
    3 设定压力感应器(压力开关)的报警压力，可按下列步骤进行：
     1)模拟减压阀失效工况，在减压阀进出口管道之间临时设置一段试验管道(可从减压阀组进、出口压力表的接口处接入)，并设置试验阀门。
     2)在压力感应器(压力开关)附近的连通管道上临时安装精密压力表和试验用报警器。
     3)根据压力感应器(压力开关)的设置位置，按设计要求确定每个压力感应器(压力开关)的报警压力。
     4)调节试验阀门和用户水龙头，使阀后压力大于或等于报警压力；然后调整压力感应器的报警压力，试验用报警器应能报警；再调低压力，低于报警压力时，报警应解除；再调高压力，试验报警器能再次报警，连续3次均正常后调试完成，并拆除试验管道和阀门，恢复减压阀的组件安装。
    4 整个大楼所有压力感应器(压力开关)全部调试完成后，检查与大楼报警器的通信、连接和报警功能。
    5 所有大楼报警器调试完成后，检查与监控器及报警器的通信、连接和报警功能。

4．3．10 设置自动泄压阀时，其调试宜按下列步骤进行：
    1 泄压阀的调试，在减压阀调试完成后进行，调试前，在减压阀进出口管道之间，临时设置一段不小于DN15的连通管道和阀门，可从减压阀组进、出口压力表接口处接入。
    2 根据设计要求，计算泄压阀的开启压力，与超压报警装置同时设置时，报警压力应低于泄压阀开启压力。
    3 关闭减压阀的阀后所有水龙头，开启减压阀进出口之间的连通阀门，开启泄压阀阀前阀门，观察并调节泄压阀的开启压力，直到设计值为止，同时检查地面排水设施的有效性；
    4 关闭试验连通阀门后，泄压装置应自动关闭，不泄水。
    5 重复开启和关闭减压阀进出口的连通阀门2次～3次，检查泄压装置的开启和关闭是否正常，观察开启压力和关闭压力，在多次试验时的压力数据误差应小于0．01MPa。
    6 当第1款～第5款步骤均正常，调试完毕，拆除减压阀组前后连通管和连通阀，恢复减压阀的组件安装。

4．3．11 经调试后的减压阀及其组件，应检验下列内容：
    1 检查正常供水情况下减压阀出口压力的稳压性。在流量从小到大变化时，其动态压力误差不应大于本规程表3．2．2对流量特性偏差△P_2q的要求；在进口压力P₁可能变化时，还应检验进口压力在其变化范围内，其动态压力误差不应大于本规程表3．2．2对压力特性偏差△P_2y的要求。
    2 检查在减压阀关闭(无流量通过)时的出口静压P_2j，对照出口压力P₂，其动静压升△P₂应符合本规程表3．2．2的要求，且报警器不应报警、自动泄压阀不应泄水。
    3 检查超压报警装置的报警功能，可模拟减压阀失效情况或按动报警器上的手动按钮，检查声光报警的有效性，检验报警装置之间的联动性能；报警装置在减压阀恢复正常后和按动报警器复位按钮后，报警信号应能自动解除。
    4 检查自动泄压阀的泄压功能，可模拟减压阀失效情况，自动泄压阀应能泄压排水，并检查泄水时的压力应符合设计要求；在减压阀恢复正常后，且在减压分区内所有水龙头全部关闭的情况下，泄压阀应能可靠关闭，不泄水。
    5 检查减压阀、自动泄压阀设置场所的地面排水和挡水措施的有效性，可用软管接通自来水进行放水试验，检验地面排水设施的流通能力和排水坡度的正确性，检查和测量挡水高度，应符合设计要求。

5 验 收

5．0．1 给水减压阀组的安装验收应由建设单位组织，并与给水系统管道安装工程的验收一并进行，且应符合国家现行有关标准的相关规定。

5．0．2 给水减压阀组的验收应重点检查下列项目和内容：
    1 检查给水减压阀组的质量证明文件；用于生活给水系统(含生活热水供应系统和管道直饮水系统)的给水减压阀组应有省部级或以上质量、卫生监督检验机构出具的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的批准文件或检验报告，产品性能应符合相关标准要求。
    2 检查给水减压阀组的型号、规格和安装方式，应符合设计要求；
    3 检查给水减压阀组的现场调试和检验合格记录，必要时可进行实地抽检；
    4 检查给水减压阀组安装的密封性能，应无漏水现象。
    5 检查给水减压阀组安装后的防护措施、表面涂装，应符合相关防护标准要求。
    6 检查给水减压分区最不利点的供水压力，应符合设计要求。
    7 检查减压阀失效情况下超压报警装置或自动泄压阀的有效性。
    8 检查减压阀及其组件的安装场所地面排水设施的有效性，检查挡水位置和高度的正确性。

6 维护管理

6．0．1 投入使用后的减压阀及其组件，应定期进行检查和维护，确保正常运行；日常维护管理工作可由物业等管理部门负责，供水主管部门和消防监督部门应进行监督检查。

6．0．2 减压阀及其组件的日常维护管理工作应包括下列主要内容：
    1 定期巡查减压阀的出口压力是否正常，每月至少一次；设有超压报警装置时，每半年至少一次。
    2 应定期对阀组中过滤器进行清洗，每半年至少一次。
    3 应定期对减压阀进行维护保养，每年至少一次；定期对减压阀的易损件进行更换，每五年至少一次。
    4 对设置在不常流动管道上的减压阀，应定期进行通水试验，每半年至少一次。
    5 停水后恢复正常供水时，应及时对减压阀阀组进行检查。
    6 应定期对减压阀和自动泄压阀设置地的排水设施进行检查和清理，不应有异物和垃圾阻碍排水口，每月至少一次。

6．0．3 当减压阀的出口压力超高、报警器报警或自动泄压阀排水时，应由经培训合格的专业技术人员及时处理和维修。

附录A 部分给水减压阀的主要技术参数和外形尺寸

A．0．1 螺纹连接比例式减压阀(图A．0．1-1)的主要技术参数和外形尺寸可按表A．0．1-1选用；法兰连接比例式减压阀(图A．0．1-2)的主要技术参数和外形尺寸可按表A．0．1-2选用。

图A．0．1-1 螺纹连接比例式减压阀结构示意
1-阀体；2-活塞型阀瓣；3-橡胶密封垫圈；4-O形密封圈；5-呼吸孔
注：安装时，呼吸孔不得向上。

表A．0．1-1 螺纹连接比例式减压阀的主要技术参数及外形尺寸

图A．0．1-2 法兰连接比例式减压阀结构示意
1-阀体；2-活塞型阀瓣；3-O形密封圈；4-定位圈；5-阀座；6-阀座橡胶垫圈；7-固定垫；8-呼吸孔
注：安装时，呼吸孔不得向上。

表A．0．1-2 法兰连接比例式减压阀技术参数及外形尺寸

A．0．2 可调式减压阀的外形尺寸可按下列规定选用：
    1 直接作用式稳压减压阀(螺纹连接)(图A．0．2-1～图A．0．2-5)外形尺寸可按表A．0．2-1选用。

图A．0．2-1 直接作用式稳压减压阀结构Ⅰ型
1-下盖；2-阀体；3-复位弹簧；4-阀瓣；5-阀轴；6-活塞；7-主弹簧；8-阀盖；
9-弹簧垫；10-调节螺栓；11-阀帽；12-O形圈；13-阀套；14-感应孔

图A．0．2-2 直接作用式稳压减压阀结构Ⅱ型
1-锁紧螺柱；2-调节螺柱；3-主弹簧；4-阀盖；5-活塞(膜片)；6-阀轴；
7-阀体；8-阀瓣密封垫；9-阀瓣；10-复位弹簧；11-出口压力表；12-感应孔

图A．0．2-3 直接作用式稳压减压阀结构Ⅲ型(分户减压阀)
1-阀体；2-过滤器；3-控制阀；4-减压阀芯

图A．0．2-4 直接作用式稳压减压阀结构Ⅳ型(分户减压阀)
1-阀体；2-过滤器；3-减压阀芯

表A．0．2-1 直接作用式稳压减压阀(螺纹连接)外形尺寸

图A．0．2-5 直接作用式稳压减压阀结构V型(分户减压阀)
1-阀体；2-过滤器；3-减压阀芯

    2 直接作用式稳压减压阀(法兰连接)(图A．0．2-6)外形尺寸可按表A．0．2-2选用。

图A．0．2-6 直接作用式稳压减压阀(法兰连接)结构图
1-下盖；2-阀体；3-弹簧；4-阀瓣；5-阀杆；6-膜片；7-压盖；8-主弹簧；9-调节螺栓；10-阀盖；11-阀帽；12-O形圈；13-感应孔

表A．0．2-2 直接作用式稳压减压阀(法兰连接)外形尺寸

    3 先导式稳压减压阀(法兰连接)(图A．0．2-7～图A．0．2-10)外形尺寸可按表A．0．2-3选用。

图A．0．2-7 先导式稳压减压阀结构示意(卧式)
1-主阀阀体；2-阀座；3-阀瓣；4-阀杆；5-隔膜；6-阀盖；7-弹簧；8-进口压力表；9-外控管路；10-节流阀；11-减压先导阀；12-出口压力表；13-控制腔

图A．0．2-8 先导式稳压减压阀(立式)
1-阀座；2-阀瓣；3-弹簧；4-密封圈；5-减压先导阀；6-主阀阀体阀盖；7-通针通孔节流装置；8-出口压力表；9-控制腔

图A．0．2-9 先导式稳压减压阀(Y形)
1-主阀阀体；2-节流阀；3-开度指示器；4-感应膜片；5-减压先导阀；6-弹簧

图A．0．2-10 先导式稳压减压阀(Y形，带有过滤网和伸缩法兰)
1-伸缩法兰；2-过滤网；3-阀座；4-阀瓣；5-阀杆；6-主阀阀体；7-进口压力表；8-节流阀；9-活塞；10-弹簧；11-阀盖；12-减压先导阀；13-出口压力表；14-控制腔

表A．0．2-3 先导式稳压减压阀(法兰连接)外形尺寸

    4 直接作用式差压减压阀(螺纹连接)(图A．0．2-11)外形尺寸可按表A．0．2-4选用。

图A．0．2-11 直接作用式差压减压阀结构尺寸
1-调节螺栓；2-阀盖；3-弹簧；4-橡胶阀瓣；5-阀体；6-出口压力表

表A．0．2-4 直接作用式差压减压阀(螺纹连接)外形尺寸

A．0．3 自动泄压阀组合装置(螺纹连接)(图A．0．3)外形尺寸可按表A．0．3选用。

图A．0．3 自动泄压阀组合装置结构示意
1-进口端压力表；2-泄压阀阀体；3-泄压阀阀瓣；4-弹簧；5-调节螺栓；6-泄压阀阀盖；7-进口球阀

表A．0．3 自动泄压阀组合装置(螺纹连接)外形尺寸

本规程用词说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
  1)表示很严格，非这样做不可的：
   正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；
  2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
   正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
  3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
   正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；
  4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

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