Q／SY 06803.2-2018 标准规范下载简介

Q／SY 06803.2-2018 三维设计导则 第2部分：油气田地面建设项目.pdf简介：

Q／SY 06803.2-2018 三维设计导则 第2部分：油气田地面建设项目.pdf部分内容预览：

图15管道应力专业协同设计工作流程

7.13.2.1管道应力专业数据集成平台上获取工艺管线表，生成项目管道临界管线表。 7.13.2.2根据临界管线表，从三维设计平台中获取对应管道和设备模型，导入应力分析计算软件， 进行管道应力分析计算。 7.13.2.3生成应力分析报告，同时将管道载荷数据返回三维设计平台，并向管道布置专业提出支架 设计要求。 7.13.2.4管道应力专业应参与三维模型审查

7.13.3管道应力专业协同设计要求

13.3.1应力分析采用的方法、应力合格评定规则、应力组合工况、应力计算参数规定以及管口 规定等应进行审查，并依据设计规定检查应力分析结果。 13.3.2管道载荷的合理性应进行评价，必要时修改管道走向，以降低支撑设计工程量，

T／CBCA 004-2020 轻质抹灰用β型半水石膏.pdf7.14.1管道材料专业设计工作流程

管道材料专业协同设计工作流程可按图16执行。

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7.14.2管道材料专业设计工作内容

图16管道材料专业协同设计工作流程

7.14.2.1通过接收工艺专业智能PFD流程，完成材料选型设计，并发布材料选择图（MSD）、管道 材料设计统一规定，以及管道等级索引；并根据管道材料设计规定、管道等级索引表，以及管道壁厚 计算书，编制管道等级库和管道等级规定，由工程设计支持（EDS）工程师向工艺系统设计平台和三 维设计平台发布。 7.14.2.2通过接收工艺专业管道特殊件、特殊阀门、管道条件后，在数据集成平台上完善管道特殊 件数据表、特殊阀门数据表及管道表。 7.14.2.3管道等级库完成后，通过提取管道等级库中通用阀门的属性参数和材料编码，进人数据集 成平台，编制完善通用阀门数据表，供阀门采购和制造。 7.14.2.4材料管理平台通过获取管道安装材料数据，生成管道材料清单（BOM)，并进行材料统计（MTO)。

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备料版材料清单，60%审查后发布预采购版材料清单（70%~80%材料量），最终模型批准后发布 0%材料清单，并开展材料请购工作。 4.2.6管道材料专业应建立和维护企业级材料编码库，并通过企业级材料编码库编制管道等级库 计管道材料

7.14.3管道材料专业协同设计要求

7.14.3.1管道外径系列、法兰标准、端部形式等应检查一致性，以保证管道的可连接性。 7.14.3.2各类管道组成件应准确定义，避免采购风险

7.14.4非管道材料数据库设计

7.14.4.1非管道材料数据库宜由材料使用对口专业完成。相关专业根据项目情况，编制本专业材料 使用规定和材料分类清单，并通过企业级材料编码平台创建专业材料数据库和带编码材料手册，由 EDS专业在三维设计平台上发布使用。 7.14.4.2非配管专业基于三维模型进行材料统计可由三维设计平台或材料管理平台完成，最终统计 数据应进入材料管理平台。

7.15健康安全环保（HSE

三维协同设计过程中，应按HSE检查内容开展相关设计工作，并在各阶段进行专项审查。HSE 设计、检查主要内容如下： a）全厂应急逃生设计，包括逃生道路、逃生通道和逃生门等。 b）安全间距复核，包括防火防爆间距和定量安全分析间距。 c）噪声设备、明火设备、高温设备、高压设备、可燃液体（气体）储罐等HSE敏感性设备布置。 d）释放源分析与爆炸危险区域划分设计。 e）固定式消防灭火设施的可操作性、合规性分析与设计。 f）风向标、场地标识、防雷设施、防静电设施、应急物资的布置设计。 g）现场报警器、应急按钮、扩音通话站、扩音器、洗眼器等应急设施的布置设计。 h）可燃气体、有毒气体、惰性气体、纯氧、蒸汽等介质的排放设计。 i）高低温设备管道防护设计，转动设备防护设计。 j）场地照明分析，场地视频监控分析。 k）人机工程审查。 1）其他防护设施和安全设备设计

工程设计支持（EDS）专

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台功能给出合理化建议。 f）通过平台功能进行定制，辅助设计和管理人员快速进行设计进度查询、工程量统计、模型动 态浏览等。 g）定期收集各业务部门关于使用协同设计平台的意见反馈，协调解决专业间的协同设计问题。 h）在项目实施过程中，EDS应作为一个独立的专业参与设计并配置专业负责人，负责平台系统 管理员工作，对项目数据库进行创建和维护，对各专业设计人员进行协同设计平台技术支持。 i）组织各专业对协同设计数据的完整性进行检查，并配合开展项目数字化移交。

8.1依据法律法规、标准以及项目规定，进行三维数据库、三维模型及成果文件检查。 8.2在通过三维设计软件生成设计图表成果文件之前，按照设计规定，对三维模型和数据库进行 致性检查，并发布检查报告。数据一致性检查内容主要包括： a）材料描述与元件类型、元件尺寸一致性检查。 b）电缆、管道元件首尾的连接的完整性检查。 c）最小直管段检查，避免直管段长度小于设计规定。 d）“十字”焊缝检查，避免有缝管件对管件连接时产生“十字”焊缝。 e）元件对齐检查，避免因误操作导致的模型错位。 f）管道等级一致性检查，检查不同等级的材料是否被强行组对连接，检查等级变换位置是否错误。 g）元件可连接性检查，避免不同端部形式或不允许直接连接的元件（如法兰焊接法兰）被强制连接。 h）螺栓检查，确保螺栓规格、螺栓长度满足连接件要求。

8.2在通过三维设计软件生成设计图表成果文件之前，按照设计规定，对三维模型和数据库进行一 致性检查，并发布检查报告。数据一致性检查内容主要包括： a）材料描述与元件类型、元件尺寸一致性检查。 b）电缆、管道元件首尾的连接的完整性检查。 c）最小直管段检查，避免直管段长度小于设计规定。 d）“十字”焊缝检查，避免有缝管件对管件连接时产生“十字”焊缝。 e）元件对齐检查，避免因误操作导致的模型错位。 f）管道等级一致性检查，检查不同等级的材料是否被强行组对连接，检查等级变换位置是否错误。 g）元件可连接性检查，避免不同端部形式或不允许直接连接的元件（如法兰焊接法兰）被强制连接。 h）螺栓检查，确保螺栓规格、螺栓长度满足连接件要求。 8.3针对三维模型设计输入的完整性进行检查。该检查应在设计及校审过程严格执行，并在项目节 点进行关键输入条件的检查。检查内容主要包括： a）P&ID图与管道模型的一致性。 b）专项评价报告要求与模型的一致性。 c）设备、仪表制造图与模型的一致性。 d）二维设计图纸与三维搭建模型的一致性。 e）各专业建模内容规定与模型设计深度的一致性。 f）审查确认意见与模型修改的一致性。 g）管道应力分析报告与管道模型、支架结构形式、钢结构载荷的一致性。 h）其他设计输入条件、技术规定、建设方特殊要求等与设计模型的一致性。 8.4模型各设计阶段及设计岗位均应开展模型碰撞检查，并及时解决模型碰撞问题。 8.4.1模型碰撞检查用于解决模型中各物理对象空间占位冲突问题，包括： a）同一设施的两个基本元件或子结构之间碰撞。 b）不同设施的两个结构之间的碰撞，如钢结构与管道的碰撞、阀杆开启与相邻物体间的碰撞 c）虚拟对象与实体对象的碰撞，如最小安全通道与阀门手轮的碰撞，换热器抽芯空间与构筑物 的碰撞。 d）其他碰撞，如管道间的最小安装间距，保温层与相邻管道、钢结构碰撞。 8.4.2三维设计过程中应在模型中创建完整的三维模型，并通过软件定制不同碰撞形式的判断原则， 开展碰撞检查，并发布碰撞检查报告。完整三维模型应包括设备、管道、结构等实体对象，以及操作 空间、检修空间、安全通道等虚拟对象。 8.4.3在模型30%、60%、90%、100%设计阶段，应由配管专业拿总对模型进行整体碰撞检查，并组 织各专业进行碰撞关闭。

8.3针对三维模型设计输入的完整性进行检查

日）同一设施的两个基本元件或于结构之间碰撞。 b）不同设施的两个结构之间的碰撞，如钢结构与管道的碰撞、阀杆开启与相邻物体间的碰撞。 c）虚拟对象与实体对象的碰撞，如最小安全通道与阀门手轮的碰撞，换热器抽芯空间与构筑物 的碰撞。 d）其他碰撞，如管道间的最小安装间距，保温层与相邻管道、钢结构碰撞。 8.4.2三维设计过程中应在模型中创建完整的三维模型，并通过软件定制不同碰撞形式的判断原则 开展碰撞检查，并发布碰撞检查报告。完整三维模型应包括设备、管道、结构等实体对象，以及操作 空间、检修空间、安全通道等虚拟对象。 8.4.3在模型30%、60%、90%、100%设计阶段，应由配管专业拿总对模型进行整体碰撞检查，并组 织各专业进行碰撞关闭

织各专业进行碰撞关闭。

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.5管道三维设计模型关闭前，应开展智能P&ID与管道模型的数据一致性校验，校验内容包括： a）管道及管道元件名称、编号、等级、规格、流向一致性。 b）管道操作条件、设计条件一致性。 c）管道无损检测、压力试验、吹扫清洗要求的一致性。 d）管道防腐、绝热参数的一致性。 e）管道元件数量、型号以及安装逻辑顺序的一致性

9.1.1三维模型审查前JG∕T 253-2015 建筑用曲臂遮阳蓬，所有设计专业应对模型的安全性、正确性、可操作性、可维护性、可实施性 和经济性进行检查、核实。 9.1.2三维模型审查应对标准规范、项目规定、工艺流程、用户方或建设方的要求及其他规定的执行 情况进行确认。 9.1.3三维模型审查应按30%、60%、90%三个阶段进行。 9.1.4批准施工图版三维模型前，应对输入条件和评审意见进行确认，建立三维模型遗留问题清单

2.1项目模型审查参与人员或部门应包括建设方或用户方负责人和专业代表、施工方、工程监理 设计参与专业、外部专家。 2.2项目模型审查应由用户方或建设方组织。

9.3.1在用户方或建设方审查前应开展设计内部审查。

a）总平面布置图。 b）设计统一技术规定。 c)P&ID图。 d）设备布置图。 e）设备一览表和设备详图。 f）应力管线的管线索引及应力分析报告。 g）管道等级表。 h）其他过程文件和中间成果。

9.4.1项目模型审查应形成审查记录和会议纪要

9.4.1项目模型审查应形成审查记录和会议纪要。 9.4.2审查记录应包含三维审查模型截图。

06煤炭开采和洗选业行业系数手册5.130%模型阶段应主要审查以下内容 a）厂（站）内各类设施、厂（站）外相关区域及设施安全间距审查应按相关安全规范执 b)全厂总体布局审查。