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JB／T 14028-2021 矿用高分子过滤板.pdf简介：

JB/T 14028-2021 是中国机械工业联合会和国家标准化管理委员会联合制定的关于矿用高分子过滤板的行业标准。这个标准主要规定了矿用高分子过滤板的性能要求、技术指标、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的要求。

矿用高分子过滤板是一种专为矿业环境设计的过滤材料，通常应用于矿山选矿、废水处理、气固分离等领域。它由高分子聚合物材料制成，具有良好的过滤性能、耐磨、耐腐蚀、抗压强度高等特性，能够有效地过滤和分离矿石中的杂质，提高矿产资源的纯度，同时减少环境污染。

遵循这个标准，可以确保矿用高分子过滤板的质量稳定，提高其在实际应用中的可靠性和使用寿命，对于保障矿山生产过程的顺利进行和环境保护具有重要意义。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T14028—2021

JB/T 140282021

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：安徽铜冠机械股份有限公司。 本标准主要起草人：高海、程劲松、洪海、姚磊、赵军、丁井豹、丁云、黄嘉琳、陈雪婷。 本标准为首次发布。

GB∕T 5702 光源显色性评价方法JB/T140282021

本标准规定了矿用高分子过滤板的术语和定义、型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以超高相对分子质量聚乙烯（UHIMWPE）为主要材料制成、用于矿浆脱水的矿用高 分子过滤板（以下简称滤板）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T21650.1 压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第1部分：压汞法

GB/T21650.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 21650.1中的一些术语和定义。 3.1 孔径poresize 孔宽（比如圆柱形孔的直径或狭缝孔两对壁间的距离），是表征多孔材料空间的各种尺寸的一个代 表性值。 [GB/T21650.1—2008，定义3.16] 3.2 孔容porevolume 由指定方法测得的孔体积。 [GB/T21650.1—2008，定义3.17] 3.3 中位孔径 medianporesize D 50%孔容对应的孔径值。 3.4 孔隙率porosity 颗粒或粉体的总孔体积与表观体积之比。

GB/T21650.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 1650.1中的一些术语和定义。

JB/T140282021

［GB/T21650.1—2008，定义3.20

滤板呈扇形状，结构型式如图1所示。

4.3.1滤板的中位孔径代号应符合表1的规定。

4.3.1滤板的中位孔径代号应符合表1的规定。

4.3.2滤板的基本参数应符合表2的规定

JB/T140282021

乱径测定应按GB/T21650.1的规定进行。

孔容测定应按GB/T21650.1的规定进行。

孔隙率测定应按GB/T21650.1的规定进行。

将滤板表面孔封闭，从出水嘴向滤板内部供水， 水压为0.45MPa，保压时间为5min。观察润 过滤区、非过滤区不出现 不出现渗漏为合格

6.6 耐腐蚀性能测定

耐腐蚀性能测定按照以下方法进行： a）试样数量：耐硝酸、耐盐酸、耐氢氟酸及耐碱试样各3块。 b）试样尺寸：50mm×50mm×20mm。 c）试剂：5%（质量分数）硝酸、1%（质量分数）盐酸、1%（质量分数）氢氟酸、10%（质量分 数）氢氧化钠。 d）试验步骤：干燥→+称重+浸泡→+清洗→烘干→+称重→目测外观。其中：干燥箱温度为105℃± 3℃，干燥时间为1h，试样冷却至室温后称重；干燥、称重需重复进行，直至恒重（连续2 次质量误差小于前1次的0.1%)；浸泡时，试剂的液面应高出试样30mm，容器口应密闭， 浸泡时间为360h；清洗时，应采用去离子水，洗至pH值呈中性。 e）质量损失率按公式（1）计算，同一种类试样以3块试样结果的算术平均值为试验结果

《印制电路板工厂设计规范 GB51127-2015》滤板的检验分为出厂检验和型式检验。

JB/T14028—2021

7.2.1每批滤板应经制造厂质量检验部门按GB/T2828.1抽样检验合格后方可出厂，出厂时应附有证 明产品质量合格的文件。同一配方、工艺、设备生产的滤板为一批。 7.2.2出厂检验项目包括：两安装座孔间距离、滤板厚度、安装座平面至滤板面距离、出水嘴外径、 平面度误差、5.1.2、5.3.4~5.3.6.

7.3.1有下列情况之一时，滤板应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）停产一年后恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 7.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。 7.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一件进行。如果检验不合格应加倍抽检，若复检 仍不合格则判定型式检验不合格。

8标志、包装、运输和购存

每件滤板均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列 内容： a）产品名称和型号； b）主要技术参数； c）产品执行标准编号； d）制造厂名称及地址； e）出厂编号和制造日期

2.1滤板采用纸箱或木箱作为外包装，采用泡沫板作为内包装。包装应符合GB/T13384的规 2.2包装箱外的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 2.3包装箱外的收发货标志应符合GB/T6388的规定。

滤板运输时，应固定牢固，防止受到剧烈冲击、摔碰及翻滚，宜竖立摆放。

滤板应放在通风、清洁、不受风雨侵蚀的仓库贮存干线公路灾害防治试点工程技术指南（试行），宜竖立摆放