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GB／T 41877.2-2022 塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH）共聚物模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdf简介：

GB/T 41877.2-2022 是中国国家标准，全称为《塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH）共聚物模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定简介》。这个标准主要规定了EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）模塑和挤出材料的试样制备方法以及相关的性能测定方法的概述。

EVOH共聚物是一种高性能的热塑性高分子材料，具有优异的阻隔氧气、水蒸气和气味的能力，广泛用于食品包装、药品包装、农业薄膜等领域。该标准详细描述了如何制备不同类型的试样，如薄膜、片材、管材等，以用于测试其物理、机械、耐候性、阻隔性能等。

性能测定简介部分可能包括对材料厚度、密度、抗拉强度、冲击强度、耐热性、耐寒性、透明度、热封性、气体透过率等指标的测试方法和步骤。这些测定结果对于评估EVOH共聚物材料的质量和适用性至关重要。

遵循这个标准，可以确保材料的生产和质量控制符合国家规定，也能为用户提供准确、可靠的材料性能数据。

GB／T 41877.2-2022 塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH）共聚物模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

《蒸发冷却制冷系统工程技术规程 JGJ342-2014》GB/T41877.2—2022

氧气透过率 oxygen gas transmission rate O2GTR 在一定的条件下，单位时间内透过薄膜表面单位面积的氧气量。 注1：单位为mol/(m²·s·Pa)。 注2：单位也可为cm/（m²·24h·0.1MPa）

【来源：GB/T19789—2021.3.1，有修改

GB/T 41877.22022

试样应使用注塑或直接剪切薄膜方法制备，表2和表3给出了相应性能测定时试样的制备方法 使用相同的条件和步骤制备试样。试样制备前，样品材料应保存在防潮容器中。 填充或增强样品材料的水含量用水分占混配料总质量的质量分数表示。

4.2模塑前材料的预处理

模塑前，样品材料中水含量不应超过0.3%（质量分数）。如果水含量超过该限值，样品材料应置于 真空或干燥氮气氛围中，在（105士5）℃的温度下干燥（24士2)h， 为确保水含量较低，推荐在注塑机的进料斗通入合适的气体（例如干燥的空气、氮气或氩气），使用 除湿进料斗可得到更好的干燥效果

注塑试样按GB/T17037.1规定进行，并使用表1规定的条件。

薄膜试样应从流延、吹膜或其他类型的薄膜上裁取。试样表面应光滑、无印痕和其他可见缺陷 、针孔、鱼眼等）。推荐的薄膜厚度为（20士10)μm。试样的厚度应根据试样测量的平均厚度确定 试样至少测试5个点，厚度最大偏差不应超过2um。

GB/T 41877.22022

不应超过0.3%（质量分数），不应对水含量超标的试样进行干燥从而达到要求。 为避免试样吸潮，干态试样离开防潮容器中后应尽快测试（时间不超过30min）

湿态是指试样按照GB/T2918在温度（23士2）℃和相对湿度（50士10）%条件下进行状态调节 48h。

OH模塑和挤出材料使用中常见的附加性能和试马

GB/T41877.2—2022

式中： mo 加热前试样的质量，单位为克（g）； 1 加热后试样的质量，单位为克（g）。 计算两次测定结果的平均值，保留小数点后两位

TCECS 10049-2019 绿色建材评价 石膏装饰材料试验报告至少应包括以下内容

注明引用本文件附录B，即：GB/T41877.2—2022，附录B； b) 受试材料的完整标识； c 适用时，在150℃进行试验的原因； 按照B.5表示的结果； e） 任何可能影响结果的详细情况说明； )试验日期。

GB/T 41877.22022

C.4.16真空干燥箱：能将温度保持在（70士2）℃且压力低于5.3kPa。 C.4.17 天平:精确到 0.1 mg。

C.4.16真空干燥箱：能将温度保持在（70士2)℃且压力低于5.3kPa。 C.4.17 天平:精确到 0.1 mg。

C.5.1.1称取EVOH共聚物树脂（2士0.1)g，精确至0.01g，放人100mL锥形烧瓶（C.4.2)中。加人 6mL乙酸酐（C.3.1）、12mL吡啶（C.3.2）和搅拌子（C.4.12）。用塞子塞住瓶口。 C.5.1.2将烧瓶置于油浴（C.4.14）中，加热至（105士5）℃，打开磁力搅拌器（C.4.12），定时取下塞子。 试样完全溶解后继续加热2h。 C.5.1.3将烧瓶从油浴中取出，冷却至室温。 C.5.1.4向2L烧杯(C.4.4)中倒入1L蒸馏水，将溶解后的混合溶液缓慢倒入蒸馏水中，同时用玻璃 搅拌棒（C.4.13)充分搅拌。小心倒掉洗涤水，留下乙酰化树脂。 C.5.1.5在乙酰化树脂中加人1L水，静置30min，倒掉洗涤水，留下乙酰化树脂。重复3次。 C.5.1.6将乙酰化树脂放人50mL锥形烧瓶（C.4.1)中。加人20mL丙酮（C.3.3），摇动烧瓶溶解乙酰 化树脂，必要时，轻微加热。 C.5.1.7向2L烧杯(C.4.4)中倒入1L蒸馏水，再将溶液缓慢倒人蒸馏水中，同时用玻璃搅拌棒充分 搅拌，倒掉洗涤水，留下乙酰化树脂。 C.5.1.8再重复用蒸馏水洗涤2次，捞出乙酰化树脂。 C.5.1.9采用适宜的方法将洗涤后的乙酰化树脂（C.5.1.8)制成薄片，在真空干燥箱（C.4.16）中，（70士 2)℃下干燥16h

的条件下重复C.5.2进行空白试验。记录消耗氢

试验报告至少应包括以下内容： a）注明引用本文件附录CLY／T 2917-2017 结构用集成材力学性能特征值得确定方法.pdf，即：GB/T41877.2—2022，附录C； b）受试材料的完整标识； c）按照C.6表示的结果； d）任何可能影响结果的详细情况说明； e）试验日期。

乙烯醇含量（质量分数），%； 测定用氢氧化钠标准溶液（C.3.6）的体积，单位为毫升（mL） 空白试验中使用的氢氧化钠标准溶液（C.3.6)的体积，单位为毫升（mL） 氢氧化钠溶液的实际浓度（C.3.6)，单位为摩尔每升（mol/L)； 乙酰化树脂试样的质量，单位为克（g）； 乙烯含量（质量分数），%； 乙酸乙烯酯摩尔质量，单位为千克每摩尔（kg/mol)； 乙烯摩尔质量与乙酸乙烯酯摩尔质量之比