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2022版《工贸企业最全安全风险辨识建议清单》（456页）.pdf简介：

《2022版工贸企业最全安全风险辨识建议清单》是一份专门为工贸企业设计的安全管理参考资料。这份清单涵盖了456页的内容，旨在帮助工贸企业在日常运营中全面识别和评估可能存在的各种安全风险。它可能包括但不限于以下几个方面：

1. 风险辨识: 提供详细的危险源辨识方法，帮助企业识别可能的物理、化学、生物、人因等多种风险因素。

2. 行业分类: 针对不同类型的工贸企业（如化工、冶金、机械制造等），提供特定行业的风险点清单。

3. 风险评估: 提供风险评估工具和步骤，指导企业对识别出的风险进行量化分析，确定其潜在的严重程度和可能性。

4. 安全管理措施: 对每个风险点提出针对性的安全管理建议和预防措施，包括操作规程、应急预案、培训教育等内容。

5. 法规要求: 紧跟国家和地方的安全生产法律法规，确保企业的安全管理符合法律法规要求。

6. 案例分析: 可能包含过去的事故案例，以警示和教育企业避免类似风险。

这份清单旨在提升企业的安全管理能力，预防事故，保障员工和企业的安全与健康。企业应定期更新和审查该清单，确保其内容的适用性和有效性。

2022版《工贸企业最全安全风险辨识建议清单》（456页）.pdf部分内容预览：

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初籍）

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度依据风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施等级LD高温溶液接触导(2)地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿，定标准（2017版）》致爆炸。且保持干燥状态。安监总管四（2017)(3)浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。129号&机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ18)二、锻压工艺(一)锻造(1)设备上的螺钉、螺母和销钉等连接件均应采取可靠的防松措施。双柱式锻造机械应设锤头破裂，或零置可靠的保险杆，且连接牢固。物体打击&锻压机械安全技1锻造机部件松动，锻打机械伤害(2)锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与时飞出伤人。术条件》(GB17120)锤杆在模紧时不得破碎，模紧后不得松动，锤头应无裂纹，无破损。(3)上述内容应在每班工作前进行检查。(1)应设置制动系统，并能阻碍滑块的运动和离合器与制动器支撑滑块，且在任何位置均能发挥作用。未联锁或失灵，&自动锻压机安全自动锻压机机械伤害(2)离合器与制动器的控制系统应联锁并有2效。技术要求》导致滑块意外运动伤人。(GB28244)(3)设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护，3空气/蒸汽锤作业前未空转和物体打击(1)空气锤开锤前应空转。&锻造车间安全与131

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初籍）

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初籍）

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初籍）

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施依据等级LCD(5)风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于20m/s。(6)干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。&工贸行业重大生干式除尘系统未产安全事故隐患判2规范设置锁气卸其他爆炸干式除尘系统应规范设置锁气卸灰装置。定标准（2017版）》灰装置。安监总管四（2017）129号设备加工时产生木材加工设备，包括工艺过程中的干纤维仓火灾及木粉仓、破碎设备、铺装机、砂光机、输送&木材加工系统粉加工设备火花、火焰引燃3木屑、粉尘，导致其他爆炸设备、热油加热系统及加热设备、干燥系统、尘防爆安全规范》火灾、粉尘爆炸。人造板机械、切前、成型、刨光及打磨等，应(AQ4228)符合AQ4228的要求。粉尘爆炸危险区(1)电气设备、控制装置、监测及监控装置的域电气设备的选选型和安装应符合GB12476.1，GB12476.2用和安装不符合的要求，电气连接应符合GB50058的要求。&粉尘防爆安全规电气系统要求，在粉尘云(2)除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架4其他爆炸、构件、部件等防静电措施应符合GB12158程》3状态时发生电气的要求。(GB15577)短路及燃烧，导致粉尘爆炸。(3)电气设备的保护接地应符合GB50058的要求，除尘系统的风管不得作为电气设备的138

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度依据风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施等级LED接地导体。(4)电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘，&工贸行业重大生(1)作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业及检维修作业应产安全事故隐患判粉尘爆炸危险区定标准（2017版）》在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施。安监总管四（2017)动火作业，未按规定清理积尘，129号车间及作业火灾(2)作业场所及设备、设施不得出现厚度大于5要求&粉尘防爆安全规动火作业引燃木其他爆炸32mm的积尘层，应进行木屑、粉尘清理。程》屑、粉尘，导致火(3)清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式灾、粉尘爆炸和不产生火花的清扫工具。(GB15577)&木材加工系统粉(4)作业时必须严格遵守安全操作规程，使用尘防爆安全规范》的工具应不产生碰撞火花。(AQ4228)五、热处理与电镀工艺(一)热处理(1)液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电气设备为防爆型，采取良好的通风液氨泄漏引起中&金属热处理生产液氨储存及中毒和室息毒和室息、火灾火灾措施。过程安全、卫生要使用(2)现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装求》3或其他爆炸。其他爆炸置并应设有冲洗水源和冲洗设施。(GB15735)(3)氨气瓶不得接近火源和在日光下爆嗮。139

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施依据等级LED(3)对于酸洗槽应在附近设置冲洗、喷淋装置(1)槽液混合作业时，添加的新槽液应缓慢加槽液配置方法不槽液配置当引起飞溅和爆灼烫2入，同时进行充分搅拌。&电镀生产安全操炸其他爆炸(2)镀液配置和调整时，应先将固体化学品在作规程》（AQ5202)槽外溶解后再慢慢加入槽内。(1)灭火方法不同、相互反应的危化品应分库、分柜、分架和分堆存放。(2)库房的耐火等级不得低于二级，门窗应向外开启，并应设置良好的通风设施。(3)储存酸、碱或其他具有强腐蚀性液体的设火灾电镀危化品电镀危化品储存备、储罐应采取防溢出、防渗漏等措施，并设3储存及使用及使用中毒和室息置事故排放装置及报警装置。3其他爆炸(4)铬酐应远离火种、热源，避免与还原剂、活性金属粉末接触。包装必须密封，切勿受潮。(5)剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、双领和双人用等措施，集聚在有限空间(1)对作业环境进行评估，制定作业方案，并&工贸行业重大生内的易燃易爆气火灾办理相应的审批手续，设置监护人员。产安全事故隐患判有限空间作4体和有毒气体工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分(2013年版)，业其他爆炸(2)将可能危及作业安全的设备、存在有毒有定标准（2017版）》导致爆炸和人员申毒和室息害物质的空间与作业区域可靠地隔断(隔安监总管四（2017）室息。离)。盛装可燃或有毒有害物品的容器和管129号142

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初籍）

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度依据风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施等级LCD域通风毒和室息，风量中毒和室息清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负不够导致易燃物其他爆炸压。品积聚而引起火(2)粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风灾和爆炸。速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。&工贸行业重大生产安全事故隐患判(1)涂漆前处理作业中不应使用苯，大面积除定标准（2017版）》使用有毒或低闪油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯安监总管四（2017)点物品清除旧火灾和汽油等有毒和低闪点物质，也不得使用天129号3化学前处理漆，遇高温物体那水(主要成份为二甲苯、丙基苯、二甲氧基其他爆炸《涂装作业安全规或火花导致爆炸甲烷)。和火灾。程涂漆前处理工艺(2)使用有机溶剂除油、除旧漆时，作业点周安全及其通风净围15m内不应存放易燃易爆物质。化(GB7692)(1)室应采用不燃烧、不发火的地面，其通风&工贸行业重大生换气次数应为15次/h~25次/h，产安全事故隐患判通风不良导致中毒和室息，电气(2)室内所有电气设备应为防爆型，并应安装定标准（2017版）》中毒和室息可燃气体检测报警装置，大型调漆间应设置安监总管四（2017)4涂料调配不防爆所产生的其他爆炸自动灭火系统。129号电火花导致可燃(3)溶剂型涂料量较少时(一般少于20kg)，可气体爆炸。&涂装作业安全规在涂漆区现场配制，但应严格遵守安全操作程涂漆工艺安全及规程。其通风净化》144

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度依据风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施L等级ED(GB6514)(1)喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接静电产生的火花受消除静电处置。5喷涂火灾(2)喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置引燃可燃气体导应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭3致火灾和爆炸。其他爆炸火装置等联锁。(3)与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。(1)喷烘两用喷漆室内表面应经常清理，以减少可燃物的沉积。&工贸行业重大生(2)喷漆设备、烘干设备和通风系统、电加热产安全事故隐患判可燃沉积物受高系统应与检测和报警装置联锁，加热系统应定标准（2017版）》喷烘两用喷温物体或火花影火灾与温度控制装置联锁。烘干设备处于运行或安监总管四（2017)6漆室响而导致火灾和其他爆炸带电状态时，喷漆设备应自锁或整体移出。129号3爆炸。(3)烘干设备运行前应移走室内所有易燃可&涂装作业安全规燃物品。程喷漆室安全技术(4)使用燃气加热系统的点火、熄火保护装置规定》(GB14444)应灵敏可靠。槽体周边可燃气(1)浸涂槽容积超过2m3时应设置底部排放《涂装作业安全规火灾7浸涂槽体聚积遇高温物装置和转移槽，底部排放管应能在5min之内程浸涂工艺安全》体或火花而引起其他爆炸排空槽液。(GB17750)145

昆山市工贸企业安全风险辨识建议清单（初稿）场所/环节可能发生风险度依据风险序号/部位危险因素的事故类型主要防范措施等级LCD火灾和爆炸，无(2)容积小于0.6m或液体表面积小于1m²的应急装置，紧急散口小型槽应设置盖板或专用灭火装置，容情况时加剧火灾积大于0.6m或液体表面积大于1m²的大型和爆炸的危害。浸涂槽应设置泡沫和气体灭火系统。(3)浸涂区应安装可燃气体报警装置。(4)浸漆槽应设置抽排风装置。(1)喷粉区内所有导体都应可靠接地，挂具与工件的接触区域应采用尖刺或刀刃状。(2)喷粉室室体及通风管道内壁应光滑，不积&涂装作业安全规粉末静电喷静电火花导致粉8其他爆炸涂尘爆炸。聚粉尘。程粉末静电喷涂工(3)基本封闭的喷粉室应设置泄压装置，应安艺安全》(GB15607)装火灾报警装置，该装置与切断电源及自动灭火器、工件输送的控制装置联锁。(1)烘干室应设置接地，外壳的各部件之间应保持良好的电气连接。(2)设置在爆炸危险区内的电气设备和元件，涂装作业安全规电气火花引起可烘干室应满足整体防爆的要求。程涂层烘干室安全9燃气体导致火灾火灾爆炸或爆炸。(3)应设置可燃气体报警装置，且应定期试技术规定》验。(GB14443)(4)排放总管应定期清理，清除积存的可燃物。检修作业作业现场内的易火灾(1)对作业环境进行评估，制定作业方案，并10燃易爆气体和有其他爆炸办理相应的审批手续，设置监护人员。3146