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座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范(GB23525-2009).pdf简介：
《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》(GB 23525-2009)是一部由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的国家标准。该标准主要规定了座板式单人吊具在进行高空作业时的安全操作规程、设备要求、作业人员的培训、使用和维护、安全防护措施、事故预防以及应急处理等方面的技术要求。
1. 定义了座板式单人吊具，即一种用于个人在悬空状态下进行工作或检修的一种轻型高空作业吊具，通常包括吊具、安全带、座板、安全绳等组件。
2. 对吊具的结构、材料、强度、稳定性、安全装置等有严格的要求，以确保作业者在使用过程中的人身安全。
3. 规定了作业人员应具备的技能和知识，包括安全操作规程、应急处理方法等，强调了定期培训和考核的重要性。
4. 对作业环境、天气条件、作业高度、作业范围、操作流程等进行了详细的指导，以避免潜在的危险。
5. 对事故预防和应急处理措施进行了规定，包括坠落保护系统、应急撤离路线等。
总的来说，这个标准旨在保障座板式单人吊具悬吊作业的安全性，降低高空作业的风险，保护作业人员的生命安全。
座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范(GB23525-2009).pdf部分内容预览：
注：由柔性导轨、自锁器、安全短绳、安全带组成。
注：由柔性导轨、自锁器、安全短绳、安全带组成。
柔性导轨anchorline 固定在挂点装置上，沿作业面敷设、带自锁器的长绳，发生坠落时承担人体冲击力 的长绳，亦称“生命绳” 3.4.2。 自锁器guidedtypefallarrester 可重复使用，具有导向和自锁功能的器具。沿柔性导轨，随作业人员位置的改变而 调节移动，发生坠落时，能立即自动锁定在柔性导轨上 3.4.3 坠落悬挂安全带fallarrestsystem 当高处作业或登高人员发生坠落时，将作业人悬挂在空中的安全带。 3.4.4 安全短绳lanyard 连接自锁器与坠落悬挂安全带的绳，有吸收冲击能量的作用。 3.5 工作载重量workingweight 工作绳或柔性导轨上承担的人体及携带物的质量。不包括工作绳或柔性导轨本身的 质量。 3.6 总载重量total weight 挂点装置上承担的人体、携带物、工作绳和柔性导轨的总质量。 4设计原则
1.1.1 座板式单人吊具的总载重量不大于165kg 4.1.2 挂点装置静负荷承载能力至少为全部负载的2倍。 4.1.3屋面钢筋混凝土结构件的静负荷承载能力大于总载重量的2倍时，允许将屋面钢 筋混凝土结构件作为挂点装置的固定栓固点。在栓固前应按建筑资料核实静负荷承载能
力，无建筑资料的应由经过专业培训的，有5年以上 高空作业经验的项目负责人检查通过后签字确认。 4.1.4利用屋面钢筋混凝土结构件作为挂点装置时CCGF 310-2008 陶瓷砖，固定栓固点应为封闭型结构，防止 工作绳、柔性导轨从栓固点脱出。 4.1.5严禁利用屋面砖混砌筑结构件、烟图、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。 4.1.6无女儿墙的屋面不准采用配重物型式作为挂点装置。 4.1.7每个挂点装置只供一人使用。 4.1.8工作绳与柔性导轨不准使用同一挂点装置。 4.2悬吊下降系统 4.2.1悬吊下降系统工作总载重量应不大于100kg 4.2.2当作业人员发生坠落悬挂时，悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离 4.2.3工作绳、柔性导轨、安全短绳必须同时配套使用。 4.3坠落保护系统 4.3.1每个作业人员应单独配置坠落保护系统。 4.3.2自锁器在发生坠落锁止后，应借助人工明确动作才能打开。
1.1.1座板材料表面应具有防滑功能，无裂痕、糟朽。并应进行防水处理。 1.1.2金属件表面应光洁，无裂纹、麻点及能够损伤绳索的缺陷，并应进行防锈处理。 1.1.3屋面固定架的表面应进行防腐处理。所有焊缝外观应连续、平整，无气孔、夹 渣等缺陷。
1.2.1座板上应有挂清洗工具的装置
工作绳、柔性导轨和安全短绳的环眼内应装有
5.3.4安全短绳长度为600mmm
5.3.4安全短绳长度为600mmlm
5.3.4安全短绳长度为600mmm
1.4整体静态力学性能
1.4整体静态力学性能 1.4.1悬吊下降系统按本标准6.4条款规定的方法测试，应满足下列要求：
1.4.1悬吊下降系统按本标准6.4条款规定的方法测试，应满足下列要求：
下降系统按本标准6.4条款规定的方法测试，
连接器不应自动开启； 下降器在手控操作时应能顺利下滑： 下降器在非手控时，应有处于悬停状态的控制方法。 按6.4.2规定的方法测试，应满足下列要求： 整体静拉力不低于15kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱、不得有任何 喉部或外生殖器。腋下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形；
整体静拉力不低于15kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线、模拟人滑脱、不得有任何 部件压迫人的喉部或外生殖器。腋下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形
1.1整体动态力学性能
全落保护系统按6.5.规定的方法测试，应满足下列要求 冲击作用力峰值不应大于6kN； 坠落悬挂安全带不应出现撕裂、开线，不得有任何部件压迫人的 喉部或外生殖器，人的胶下或大腿内侧不应有金属件； 金属件不应碎裂，变形： 连接器不应自动开启； 坠落停止，安全短绳与安全带连接点应保持在后背或后腰，不应 滑到腋下或腰两侧； 自锁器在柔性导轨上的运动锁止距离不大于0.5m
1.2零部件静态力学性能
零部件测试负荷见表1。按6.6.1、6.6.2、6.6.3规定的方法测试，零部件在表内 的测试负荷下保持3min，应不发生破坏
表一、零部件测试负荷表
5.6.2滑板按6.6.4规定的方法测试，应无裂纹或损
5.6.3自锁器按6.7规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试，应能正常锁止，解 锁后应能在柔性导轨上顺畅滑动，正常工作。 5.6.4坠落悬挂安全带按6.8规定方法测试，应符合GB6095的要求 5.7屋面固定架 5.7.1承载结构应为塑性金属材料，按6.9规定的方法测试依据材料的届服点计算，其 安全系数应不小于2。 5.7.2按6.10规定的方法产测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不小于2。 5.7.3屋面固定架整机自重（不含配重）不大于70kg。其中最大构件重量不大于20kg 5.7.4配重应有固定锁紧装置。 5.7.5应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。 5.7.6主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度10%时，应报废。 5.7.7主要构件产生永久变形后不得修复，应报废。 5.7.8整体失稳后不得修复，应报废。
5.6.3自锁器按6.7规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试，应能正常锁止，解 锁后应能在柔性导轨上顺畅滑动，正常工作。 5.6.4坠落悬挂安全带按6.8规定方法测试，应符合GB6095的要求 5.7屋面固定架 5.7.1承载结构应为塑性金属材料，按6.9规定的方法测试依据材料的服点计算，其 安全系数应不小于2。 5.7.2按6.10规定的方法产测试，抗倾覆力矩与倾覆力矩之比不小于2。 5.7.3屋面固定架整机自重（不含配重）不大于70kg。其中最大构件重量不大于20kg 5.7.4配重应有固定锁紧装置。 5.7.5应有出厂合格证，并配有指导安装和使用的产品说明书。 5.7.6主要构件锈蚀、磨损深度达到原构件厚度10%时，应报废。 5.7.7主要构件产生永久变形后不得修复，应报废。 5.7.8整体失稳后不得修复，应报废。
使用钢直尺或钢卷尺。精确到1mm。
2. 3. 2 测量方法
将所测部件自然平放在工作台上，用6.3.1要求的量具测量。
2.4整体静态负荷测试
2.4.1悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试
6.4.1.1悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见图1。
6.4.1.1悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试示例见
6.4.1.2测试装置
悬吊下降系统整体静态负荷与下降器功能测试
测试架，顶部有安装工作绳的刚性挂点装置。 砂包。 质量100kg±2kg 外型尺寸：长940mm，横截面周长850mm。 填充物：沙土和锯末的均匀混合物。 6.4.1.3测试步骤 步骤1：将工作绳安装在测试架顶部的挂点装置上： 步骤2：将砂包放置在座板装置上：
步骤3：将下降器和座板装置按作业状
态安装在工作绳上； 步骤4：用100mm/min的速度提升工作绳，使座板装置离开地面 至下降器达到测试人员胸部时停止。静置5min； 步骤5：观察悬吊下降系统情况； 步骤6：按照下降器的操作方法使下降器向下运动200mm，静置 5min； 步骤7：观察下降器的运动情况，卸载。 6.4.2坠落保护系统整体静态负荷测试按GB/T6096中4.7条款规定的方法进行。 1.1整体动态负荷测试 坠落保护系统整体动态负荷测试按GB/T6096中4.8条款规定的方法进行， 1.2零部件静态负荷测试 1.2.1工作绳、柔性导轨和安全短绳按GB/T6096中4.3规定的方法进行测试。6.6.2 吊带、衬带按GB/T6096中4.3条款规定的方法进行测试。 6.6.3金属件（包含自锁器、下降器）按GB/T6096中4.9条款规定的方法进行测试。 6.6.4座板强度测试方法 6.6.4.1测试装置：量程小于50kn，精度1级的压万试验机，测试安装方法见图2
态安装在工作绳上； 步骤4：用100mm/min的速度提升工作绳，使座板装置离开地面， 至下降器达到测试人员胸部时停止。静置5min； 步骤5：观察悬吊下降系统情况； 步骤6：按照下降器的操作方法使下降器向下运动200mm，静置 5min; 步骤7：观察下降器的运动情况，卸载。
6.4.2坠落保护系统整体静态负荷测试按GB/T6096中4.7条款规定的方法进行。
坠落保护系统整体动态负荷测试按GB/T6096中4.8条款规定的方法进行 1.2零部件静态负荷测试 1.2.1工作绳、柔性导轨和安全短绳按GB/T6096中4.3规定的方法进行测试。6.6.2 吊带、衬带按GB/T6096中4.3条款规定的方法进行测试。 6.6.3金属件（包含自锁器、下降器）按GB/T6096中4.9条款规定的方法进行测试。
6.6.4座板强度测试方法
6.6.4.2测试步骤
步骤1：将座板按图2所示方法安装在压力试验机上； 步骤2;用1kn/min的速度均匀加压至4400n，持续1min: 步骤3观察座板情况，卸载 6.7自锁器周期性锁止测试
皖2008J120 蒸压加气混凝土砌块建筑构造6.7自锁器周期性锁止测试
按制造商的所明书将柔性导轨固定，装好自锁器
1.1.1本条款是以屋面固定架形式为例，进行应力测试，其他形式可参照本例进行测 式
1. 1.2 测试步骤
将固定架安装于平整场地，在固定架吊点加载设计承重量。加载稳定后，测量危险 断面处的应力Q／GDW 11913-2018 ±1100kV直流输电系统可靠性评价规程.pdf，记录应力值。重复测量三次。取三次应力值的平均值为最终测量结果 根据最终测量结果和塑性金属材料屈服点计算安全系数。
固定架的安全系数应按公式（1）计算： S=o/（oj·fl·f2).. (1) 式中：S一固定架的安全系数： 0一塑性金属材料屈服点MPa； oj固定架危险断面处的应力平均值MPa； f1一应力集中系数；f1≥1.10； f2一动载荷系数：f2≥1.25.
1.2屋面固定架抗倾覆性测试