GB／T 41523-2022标准规范下载简介

GB／T 41523-2022 纸、纸板和纸浆 镁、钙、锰、铁及铜总量的测定.pdf简介：

GB/T 41523-2022 是中国国家标准，全称是《纸、纸板和纸浆 镁、钙、锰、铁及铜总量的测定》。这个标准主要规定了测定纸、纸板和纸浆中镁、钙、锰、铁及铜等金属元素总量的方法和要求。这些金属元素的含量对于评估纸张的性质，如硬度、抗张强度、耐腐蚀性等有重要影响，同时也可能影响纸张的环保性能，因为一些金属元素的过量可能会对环境造成污染。

该标准可能包括了样品的采集、处理、分析方法、数据处理和报告的撰写等详细步骤，以及对测量结果的精度和重复性的要求，以确保测试结果的准确性和一致性。遵循这个标准，可以确保纸张行业的产品质量控制和环境管理达到一定的水平。

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(IS017812:2007,MOD）

GB/T 415232022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 本文件使用重新起草法修改采用ISO17812：2007《纸、纸板和纸浆镁、钙、锰、铁、铜总量的测 本文件做了下列结构性修改： 增加了第3章“术语和定义”，其余章条编号顺延； 将ISO17812：2007第10章拆分为2条。 本文件与ISO17812：2007的技术性差异及其原因如下： 在范围中增加了方法检出限，使标准技术内容更加完善（见第1章）； 关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整JTG 1001-2017 公路工程标准体系，以适应我国的技术条件，具体调整 如下： ·用修改采用国际标准的GB/T450代替ISO186（见第7章）； ·用修改采用国际标准的GB/T462代替ISO287和ISO638（见8.2）； ·用等同采用国际标准的GB/T740代替ISO7213（见第7章）； ·增加引用了GB/T6682（见5.1）； ·用修改采用国际标准的GB/T22877代替ISO1762（见8.2）。 修改了ISO17812：2007中4.1的表述，增加了试验用水的要求符合GB/T6682中相应规定的 内容，以符合我国化学试验方法标准编写规范（见5.1）； 增加了自行配制标准元素储备液时所用金属纯度的要求，以及储备液存储的时间和环境要求， 使标准技术内容更加完善，便于指导操作（见5.7）。 本文件做了下列编辑性修改： 将ISO17812：2007中7.1“警示”的内容纳人正文条款。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141)归口。 本文件起草单位：浙江凯伦特种材料有限公司、龙利得智能科技股份有限公司、安徽省中智科标准 究院有限公司、厦门众瑞纸业有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、台州森林造纸有限公司、郑州 测试技术有限公司、国家纸张质量检验检测中心、中国制浆造纸研究院有限公司。 本文件主要起草人：高君、陈群燕、刘影影、徐龙平、邱德强、陈静、徐烈、张若琛、张竞帆、吴令仪、 秀、徐强、汪皓，

GB/T41523—2022

本文件规定了纸、纸板和纸浆中镁、钙、锰、铁及铜总量的原子吸收光谱法和等离子体发射光谱法的 测定方法。镁、钙、锰、铁及铜总量包括各种元素在试样中的酸溶部分和酸不溶部分。 本文件适用于各种纸、纸板和纸浆。镁元素检出限0.4mg/kg；钙元素检出限0.2mg/kg；锰元素检 出限0.4mg/kg；铁元素检出限0.5mg/kg；铜元素检出限0.6mg/kg。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450一2008，ISO186： 2002,MOD) GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462一2008，ISO287：1985，ISO638： 1978,MOD) GB/T740丝 纸浆试样的采取（GB/T740—2003，ISO7213：1991，IDT) GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，ISO3696：1987，MOD） GB/T22877纸、纸板和纸浆灼烧残余物（灰分）的测定（525℃）（GB/T22877一2008， ISO17622001,MOD)

下列件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用支 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定（GB/T450一2008，ISO186： 2002,MOD) GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462一2008，ISO287：1985，ISO638： 1978,MOD) GB/T740丝 纸浆试样的采取（GB/T740—2003,ISO7213：1991,IDT) GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，ISO3696：1987，MOD） GB/T22877纸、纸板和纸浆灼烧残余物（灰分）的测定（525℃）（GB/T22877一2008， ISO1762:2001,MOD)

将试样在525℃下灰化，用6mol/ 的溶液中含有来自例如填料或涂料的不溶物 酸（见8.3.2）或碱金属盐熔融（见8.3.3）溶解 不溶物，制备成酸不溶解部分溶液。合并酸溶和酸不溶部分溶液并定容，使用原子吸收光谱或等离子体 发射光谱测定溶液中各元素的浓度，通过计算得到各元素的总含量。

除非另有规定，所用试剂均为分析纯

GB/T 415232022

6.1一般实验室仪器，所有的玻璃器皿和塑料器皿在使用前应先用0.1mo 水（5.1）冲洗。 6.2中速定量滤纸。 6.3埚，材质为铂金或石英玻璃，容量不小于50mL。 注：如果需要用HF处理，则只能使用铂金，因为熔融石英会受到HF的侵蚀。 6.4马弗炉，温度可控制在525℃士25℃。 6.5天平，感量为0.1mg。

水（5.1）冲洗。 6.2中速定量滤纸。 6.3璃，材质为铂金或石英玻璃，容量不小于50mL。 注：如果需要用HF处理，则只能使用铂金培璃，因为熔融石英会受到HF的侵蚀。 6.4马弗炉，温度可控制在525℃士25℃。 6.5天平,感量为 0.1 mg。

如果是评价一批纸浆，应接照GB/T740采取试样。如果试验用于评价一批纸和纸板，应按照 GB/T450采取试样。如果评价其他类型的样品，应报告样品来源及取样过程。应保证所取试样具有 代表性，且数量至少可满足平行测试的要求。尽量避免切割边缘、打孔位置和其他可能引人金属污染的 部位。取样时应戴上一次性防护手套（6.8）以避免污染。 从样品的各个部位撕下至少30g组成待测试样。数量应满足第8章平行测试的要求。 铁元素在样品中往往是不均匀的，建议将样品混合均匀后再测试。

本文件中规定的样品消解方法为先灰化再酸处理，也可以使用通过方法验证的其他消解方法， 法消解和微波消解等。但对于硅含量较高的样品GB∕T 25611-2010 土方机械 机器液体系统作业的坡道极限值测定 静态法，微波消解可能会降低镁和其他一些元素的 果。

平行做两份实验。 在实验室大气环境下风干试样，直到达到水分平衡。 按照GB/T462测定试样的水分含量，同时称取相同质量的试样用于灰化处理。对于镁和钙这样 的常量元素，建议称取1g～2g(以绝干计)用于测试。对于锰、铁和铜这些微量元素，建议取样质量增 加至5g～10g（以绝干计）。如样品中的元素含量为痕量水平，则取样量应大于10g。 试验试样的灰化按GB/T22877进行。 为避免灰化过程中产生火焰，埚应盖上盖子。盖子不应完全盖住，以避免形成利于发生还原 反应的条件，生成酸不溶化合物。如由于铂合金的生成可能会导致损失部分的铜

灰化后，冷却埚。小心地用水润湿灰化残渣，在通风柜中向埚内加人5mL盐酸溶液（5.2）或 硝酸（5.6）。用沸水浴、电热板或红外加热灯蒸干试样。重复此步骤一次。 注：对于碳酸盐含量高的样品，可能需要加人10mL(2X5mL)的盐酸。 向残渣中加人5mL盐酸溶液（5.2）。如果可以看见有不溶性物质，盖上玻璃盖，加热埚几分钟， 避免发生沸腾现象。若经过此处理后埚中无不溶性残渣，再加人5mL盐酸溶液（5.2），用水彻底清 洗，确保埚内溶解的元素完全转移到100mL容量瓶中，并用水（5.1)稀释定容至100mL。 若样品中含有不溶性物质，则按8.3.2和8.3.3中规定的方法溶解残渣。

灰化后，冷却埚。小心地用水润湿灰化残渣，在通风柜中向埚内加人5mL盐酸溶液（5.2）或 硝酸（5.6）。用沸水浴、电热板或红外加热灯蒸干试样。重复此步骤一次。 注：对于碳酸盐含量高的样品，可能需要加10mL(2×5mL)的盐酸。 向残渣中加人5mL盐酸溶液（5.2）。如果可以看见有不溶性物质，盖上玻璃盖，加热埚几分钟 避免发生沸腾现象。若经过此处理后埚中无不溶性残渣，再加人5mL盐酸溶液（5.2)，用水彻底清 洗埚，确保内溶解的元素完全转移到100mL容量瓶中，并用水（5.1)稀释定容至100mL。 若样品中含有不溶性物质，则按8.3.2和8.3.3中规定的方法溶解残渣。

8.3.2使用氢氧酸溶解不溶性残渣

GB／T 51344-2019标准下载8.3.3使用碳酸钠/硼酸熔融盐溶解不溶性残酒

用中速定量滤纸（6.2)滤去盐酸处理后留下的残渣，将滤液收集于100mL烧瓶中。待残渣干煤 后，将残渣移入铂金埚（6.3)中，在525℃士25℃下进行灰化。冷却后加入2g碱金属盐（5.10)的熔 融盐。熔融盐的质量不应小于灰分残渣的10倍。 若灰化残渣残余量较多，则应先使用玻璃棒将残渣充分搅拌混匀，再称取一定量的残渣。计算结果 时应按所称取残渣质量占总灰化残渣质量的比例进行换算。 搅拌混匀后，将灰化残渣与熔融盐的混合物在燃气喷灯上加热直至固体熔融。加热过程中不要盖 上埚盖。若未出现透明熔融物，将埚在900℃马弗炉中加热15min。随后让埚自然冷却。 使用磁力搅拌器将熔融物在水中溶解，所得溶液转移至100mL容量瓶中。若所得熔融物的质量 大于2g，应使用体积更大的容量瓶，以满足盐和水的比例。用2mL盐酸小心清洗璃，并将洗液与样 品溶液混合。仔细加入8mL盐酸并稀释定容至100mL。 最终样品溶液（100mL)中的盐酸量应为10mL。2g熔融盐（以碳酸盐计）消耗大约5mL盐酸。 若使用原子吸收光谱法进行元素含量的测定，则需加入1mL氯化溶液（5.5）。若获得的熔融物 大于2g，则相应提高氯化镧溶液的用量。稀释定容至容量瓶刻度，混合并静置溶液，直至剩余固体沉淀 完全为止。取上清液进行测试。 注：如果样品中含有大量的硅，则会以硅酸形式沉淀下来。若沉淀物的量不大，元素会在酸性条件下保留在溶 液中。