标准规范下载简介
DB23／T 3286-2022 纺织企业风险辨识与防范导则.pdf简介：
DB23/T 3286-2022《纺织企业风险辨识与防范导则》是一部推荐性行业标准，由中国纺织工业联合会发布。它主要针对纺织企业的风险管理，提供了风险识别、评估、控制和防范的具体指南。该导则的目的是帮助纺织企业识别并管理运营过程中的各种风险，包括但不限于市场风险、生产风险、财务风险、环境风险、社会风险等，以提高企业的经营稳定性和可持续发展能力。
该标准详细介绍了风险辨识的方法，如风险源识别、风险事件识别、风险影响评估等，并对风险防控策略和措施进行了指导，包括风险规避、风险转移、风险接受和风险缓解等。此外，还强调了企业应建立风险管理的文化和机制，进行持续的风险监测和评审。
总的来说，DB23/T 3286-2022标准为企业提供了风险管理的标准化和规范化操作流程，有助于纺织企业提升风险管理水平，降低运营风险，保障企业的经济效益和社会责任。
DB23／T 3286-2022 纺织企业风险辨识与防范导则.pdf部分内容预览：
主要包括纺纱加工、织造加工、针织、染整、非织造布制造等，其中： 纺纱加工指以麻、棉、毛、丝等天然纤维及棉型、毛型等化学纤维为原料进行的纺纱加工； 织造加工指以天然纤维纱线及化学纤维纱线为原料进行的机织物织造加工； 针织指以天然纤维纱线及化学纤维纱线为原料，采用经编、纬编、横编及钩针编工艺进行的 针织物织造加工； 染整指对纺织材料（纤维、纱线和织物）进行以化学处理为主的工艺过程： 非织造布制造指定向或随机排列的纤维，通过机械、热粘或化学等方法加固而成，或者这些 方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或累垫的生产活动：所用纤维可以是天然纤维 化学纤维和无机纤维，也可以是短纤维、长丝或直接形成的纤维状物。
指对天然纤维和化学纤维及其织物进行漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水等工序的加
应遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则
应依据区域、工序（工艺）和作业任务等合理地予以划分GB／T 50491-2018标准下载，具体方法有： 一按生产区域划分； 按工序（工艺）流程划分； 按作业任务划分； 按生产装置划分； 上述几种方法的结合
纺织企业应在本单位生产活动区域内对生产经营全过程进行风险点辨识，确定包括风险点名称 区域位置、可能发生的事故类型、后果及防范措施等内容的基本信息。
4.3.2纺织企业风险点辨识主要包括以下内容
4.1依据GB/T13861对潜在的人、物、环境、管理等危害因素进行辨识。 4.2各风险点共存危险源，宜采用集中辨识，分散管理的模式。
纺织企业易发生的事故类型主要有火灾、容器爆炸、锅炉爆炸、其他爆炸、物体打击、车辆伤害 机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、高处坠落、塌、中毒和室息以及其他伤害等。事故类型辨识依拥 GB6441执行。
5.1.1工程技术措施
括报警装置、通风设施、防爆设施、消防系统等
5. 1. 2 管理措施
包括安全管理制度、操作规程、维护保养、巡检、检测检验、作业记录等管理要求。
个体防护措施依据GB39800.1的规定执行，包括防静电、耐酸碱工作服、空气呼吸器、防尘口罩、 防护手套、防护眼镜和安全帽等，
5.1.4应急处置措施
包括该危险源发生异常和事故状态下的控制措施。控制措施内容参考该工序或场所的现场处置方案， 措施内容要具体而直接，主要是现场员工应采取的紧急措施，
5.1.5 教育培训措施
包括三级安全教育培训、日常安全教育培训、危险作业安全教育培训、变更岗位人员培训和班前、 班后会安全提示、培训考核和培训效果评价，主要涉及安全管理制度、操作规程、应急预案和典型事故 案例等。具体风险点可根据其特点增加培训教育内容。
5.2纺织企业主要风险辨识与防范措施
5.2.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施见附录A。 5.2.2棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施见附录B。 5.2.3染整加工主要风险辨识与防范措施见附录C。 5.2.4服装加工主要风险辨识与防范措施见附录D。 5.2.5非家用纺织制成品加工主要风险辨识与防范措施见附录E。 5.2.6公共部分主要风险辨识与防范措施见附录F。
亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施见表A.1
亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施见表A.1
附录A （资料性） 亚麻纺织加工主要风险链识与防范措施
表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施
表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第2页/共6页）
表A1亚庭纺织加工主夏风除识写防范措施（第3页/其6页）
表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第4页/共6页）
表A.1亚麻纺织加工主要风险辨识与防范措施（第6页/共6页）
棉（麻、毛、丝组、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施见表B.1。
帛（麻、毛、丝组、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施见表
棉（麻、毛、丝给和针织》纺织加工主要风险辩识与防范措施
表B.1棉（麻、毛、丝绢、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施
棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第
棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第
棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第4
棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第
棉（麻、毛、丝、针织）纺织加工主要风险辨识与防范措施（第7
染整加工主要风险辨识与防范措施见表C.1。
323/T 32862022
附录C （资料性） 染整加工主要风险辨识与防范措施
表C1染整加工主更风险辨识与防范措施
表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第3页/共5页）
表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第4页/共5页）风险点较大危险因素易发生的教育培工序事故类型工程技术措施管理措施个体防护应急处置措施训措施磅料配料酸、碱、各种助剂等化学品因磅料配料室应保持通风、干燥，易产生化学反理制度并抓好落实：岗前进行(磅料配操作不当或缺少个体防护面与灼烫料室)人体直接接触造成伤害。应的危化品要分开存放。2.制定危险化学品使用安全品处置方案执行。作规程并严格执行。与培训.(二) 印染.制定并严格执行特种设备安和漂染染罐安全附件失效、操作不当全管理制度和操作规程：按规定配备和使特种作业工序导致超压。容器爆炸特种设备定期检验检测。处置方案执行。人员持证染色（高温查并做好记录：品.上岗。3.制定相关应急数援预案。染罐）灼烫加强现场检查，确保安全联锁装置完好、可靠、按规定配备和使按照本工序现场特种作业染罐未完全泄压情况下开启。物体打击有效。严格执行安全操作规程。用劳动保护用人员持证品.处置方案执行，上岗。（三）后烘干（烘于1.缺少联锁装置：1.严格执行安全操作规程：按规定配备和使岗前进行机械伤害设备定期检验检测。安全教育整理机)2.操作失误。查并做好记录T∕CBDA 3-2016 建筑装饰装修工程BIM实施标准，品.处置方案执行。与培训.DB23/T 32862022
表C.1染整加工主要风险辨识与防范措施（第5页/共5页）
附 录 D （资料性） 服装加工主要风险辨识与防范措施
表D1服装加工主更风险辨识与防范措施
B23/T32862022
非家用纺织制品成品加工主要风险辨识与防范措施见表E.1
DB23/T 32862022
CJJ 1-2008 城镇道路工程施工与质量验收规范表正1非家用纺织制品成品加工主要风险辨识与防范措施
附录（资料性）公共部分主要风险辨识与防范措施公共部分主要风险辨识与防范措施见表F.1。表F.1公共部分主要风险辨识与防范措施易发生的应急处工序风险点较大危险因素工程技术措施管理措施个体防护教育培训事故类型置措施措施在潮湿、腐蚀、金属容器等现场作业中必须使用低压电1.严格执行电气安装及操作规程：低压电1.电气线路违规安装：触电气设备，电气导线必须固定，绝缘必须良好，导线不得2.加强电气安全检查，发现隐惠及时气线路2.用电负荷过载.火灾裸露、破损、老化：进出线盒的导线应用胶圈固定及加由电工整改：装防护套管，电气箱体应完整，应安装停电应急装置。3.减少线路负荷电气设.加强安全检查，确保接线部位完备操作接线部位损坏。触电电现象时，必领及时报告，及时修理。2.安装和定期检查检测漏电保护器。1.未按规定进行绝缘电阻安全检测：建立健全相关制度和操作规程：至少电气移动电具必须绝缘可靠，完好无损。潜水泵、冲洗泵、每3个月进行一次绝缘电阻检测，且按规定配按照本工电气设电锤、电钻、风机等电具应当根据所在地域的安全管理记录完整：加强日常检查和监督管备和使用序现场处对操作人3.跨越通道使用未采取防碾压措触电线路及规定，定期进行安全检测，理，及时整改：安装剩余电流动作保劳动保护置方案执员加强培施：未安装剩余电流动作保护装护装置，并保持良好。行。设备置用品.1.电气线路选择符合国家规定，数设要穿管、进盒，保1.定期进行安全检查、绝综检测，发1.电气线路发生短路、过载、接触险装置应符合规定要求；现可能引起打火、短路、发热和绝缘电气线不良、散热不良：2.电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保不良等情况时，及时检修：DB23/T路和用2.电气接地、防静电装置缺失或损火灾险装置应符合规定要求，电气装置安装防护箱、罩：安2.电气设备的安装、检修、拆除和维电设备坏：触电装电气接地、静电跨接以及建筑接、避雷等装置：护保养以及高压、高空作业的每一个3.电气设备、装置，照明器具配置3.可能发生粉尘爆炸危险区域的电气设备、装置、线路工作点必须实行“双人操作制”，32862022不规范。应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气人作业，一人监护，同时应当落实可开关装置应设置在室外，安装防护箱靠的安全措施，