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JB／T 9396-2013 环块磨损试验机 技术规范.pdf简介：
JB/T 9396-2013《环块磨损试验机技术规范》是一份由中华人民共和国机械工业联合会发布的机械行业标准，主要针对环块磨损试验机的性能、设计、制造、检验、使用和维护等方面制定了详细的技术要求。这份标准适用于用于模拟和评价各种材料在高速旋转、滚动或滑动等工况下的磨损性能的环块磨损试验机。
以下是一些主要的技术规范内容概要：
1. 试验机的基本要求：包括试验机的结构、尺寸、精度、稳定性、安全防护等基本性能指标。
2. 试验条件：规定了试验机的运行速度、载荷、试验时间、试验介质等相关试验参数。
3. 试验方法：详细描述了如何进行样品的安装、试验过程控制和数据采集的方法。
4. 试验报告：规定了试验结果的记录、分析和报告格式。
5. 维护和保养：提供了试验机的日常维护和故障排除的指导。
6. 安全与环保：强调了设备在使用过程中的安全防护措施，以及对环境影响的控制。
这份标准旨在保证环块磨损试验机的准确性和可靠性，为材料磨损性能的科学研究和工业应用提供统一的技术规范。
JB／T 9396-2013 环块磨损试验机 技术规范.pdf部分内容预览：
本标准使用的符号、单位和说明见表1。
表1符号、单位和说明
JB/T93962013
在下列条件下试验机应能正常工作： a）室温10℃~35℃范围内； b）相对湿度不大于80%； c）周围无腐蚀性介质、无明显振动、无粉尘的环境中； d）电源电压的波动范围在额定值的土10%以内； e）在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000
4.2.1试验机机架应具有足够试验空间，能方便地进行试验并便于试样、附件的装卸以及标准测力仪 的安装与使用。 4.2.2试验机在施加和卸除力的过程中应平稳、无冲击和振动现象。 4.2.3试验机在工作中能够实时显示试验时间、试验转速和润滑剂温度。 1.2.4试验机应有安全防护措施，避免工作时对操作人员造成烫伤和机械伤害。 4.2.5数字式指示装置的分辨力r定义为：在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的 青况下，如果示值变动不大于一个增量《轨道交通 电磁兼容 第4部分：信号和通信设备的发射与抗扰度 GB/T 24338.5-2009》，其分辨力为一个增量；如果示值变动大于一个增量，则分辨力 等于变动范围的一半加上一个增量。试验机力指示装置的相对分辨力为0.5%
1试验力相对误差的最大允许值为土1%。
4.3.2试验力重复性的最大允许值为1%
4.3.2试验力重复性的最大允许值为1%。
4.4.1摩擦力相对误差的最大允许值为士3%。
4.4.1摩擦力相对误差的最大允许值为士3%。 4.4.2摩擦力重复性的最大允许值为3%。
4.5.1.1主轴的径向圆跳动不应大于0.01mm。 4.5.1.2主轴装上试环后，试环的径向圆跳动不应大于0.015mm。 4.5.1.3主轴的轴向位移不应大于0.01mm。 4.5.1.4主轴轴线与工作台平面平行度为0.02mm。
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5.2.1试环与试块应能紧密接触，并在试环上形成一层油膜。 5.2.2试环与试块在磨合试验后，磨痕应为均匀的矩形，其大头和小头宽度之差与平均宽度之 超过10%。
加力盘上平面应保持水平，其水平度为0.5mm
试验机加力速率范围为5N/s15N/s。
试验机在工作时应运转平稳，声音正常。在连续完成一个油样试验后，各运动部位的温升不应超过 30℃。
试验机及附件在包装条件下，应能承受运输 试验而无损坏。试验后，试验机不经调修（ 作程序准许的正常调整），仍应满足本标准的全部技术要求，
4.11装配及机械安全
试验机的装配及机械安全应符合GB/T2611一2007中第4章的规定
验机的电气设备应符合GB/T26112007中第
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儿的外观质量应符合GB/T2611一2007中第10章
验机应在4.1规定的环境与工作条件下进行检验
检验用的标准仪器、量具和检具如下： a）分辨力不低于0.02mm/m的水平仪； b）0.3级（或优于0.3级）的标准测力仪； c）最大允许误差为土1r/min的转速表； d）分辨力为0.01s的秒表； e）最大允许误差为土0.01mm的测量显微镜； f）分度值为0.1℃，温度范围为0℃～100℃的表面温度计； g）塞尺； h）杠杆千分表； i）百分表； j）弹簧检测装置； k）绝缘电阻测试仪； 1）耐压测试仪； m）保护接地电路连续性测试仪； n）1级测量平板； 0）高度游标卡尺： p）钩扳手； q）其他通用检具。
5.3试块、试环和试剂的检测
5.4.1试验机在进行力值检测前应首先对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工作状 态才能进行以后的各项检测。其结果应满足4.2的要求。 5.4.2力指示装置的分辨力r，应在试验机的电动机和控制系统均启动且力传感器不受力的情况下按 4.2.5的要求进行判定，力指示装置的相对分辨力α按公式（1）计算
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5.5.1在试验机上安放好测力工具及标准测力仪，连续重复三次施加和卸除最大力值，将标准测力仪 调零，然后开始检测。 5.5.2从试验机最大力的10%开始，以递增顺序连续进行三组测量，每组测量不少于五个力值点， 股宜包括试验机最大力的10%、20%、40%、60%和100%。 5.5.3对于润滑剂承载能力试验机，试验力相对误差和重复性分别按公式（2）和公式（3）计算：
a）在以试验机的标称值为准读取标准测力仪读数的情况下，试验力示值相对误差和示值重复性分 别按公式（2）和公式（3）计算： b）在以标准测力仪指示的真实力为准读取试验机指示装置示值的情况下，试验力示值相对误差和 示值重复性分别按公式（4）和公式（5）计算：
5.6.1在试验机上安装好测力工具，并将工具上平面调平（以主杠杆上平面为基准）。 5.6.2重复三次施加和卸除试验机最大摩擦力，然后开始检测。 5.6.3从试验机最大摩擦力的10%开始，以递增顺序连续进行三组测量，每组测量不少于五个力值点 一般宜包括试验机最大摩擦力的10%、20%、40%、60%和100%。 5.6.4对于润滑剂承载能力试验机，摩擦力相对误差和重复性分别按公式（6）和公式（7）计算：
5.6.5对于金属磨损量、磨损系数试验机
a）在以试验机摩擦力的标称值为准读取标准测力仪的读数的情况下，摩擦力示值误差和示值重复 性分别按公式（6）和公式（7）计算； b）在以标准测力仪指示的真实力为准读取试验机指示装置示值的情况下，摩擦力示值误差和示值 重复性分别按公式（8）和公式（9）计算：
关键部件按表2规定的方法进行检测
JB/T93962013
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5.8加力速率的检测
5.8.1把磁力表座固定在加力箱体上，使百分表测头触及加力盘下端面，用秒表测出单位时间加力盘 上升或下降的时间。 5.8.2在弹簧检测装置上测出弹簧在98N、294N、490N三点力值下的变形量，每个点重复测量三次 取其算术平均值，并按公式（10）计算加力速率：
5.9运动部位温升的检测
试验机分别按GB/T11144和GB/T12444规定的试验方法连续完成一个试验后，用表面温度 验机各部位的温升，并应满足4.7的要求。
SL631-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程5.10主轴转速的检测
5.11耐运输颠簸性能试验
将试验机包装件紧固安装在碰撞台台面上，以近似半正弦波的脉冲波形进行碰撞试验。试验时选用 的严酷等级如下： 峰值加速度100m/s²±10m/s²，相应脉冲持续时间11ms±2ms，脉冲重复频率60次/min~ 100次/min，碰撞次数1000次±10次。 如果不具备碰撞试验条件或由于试验机包装件质量和尺寸的原因不能进行碰撞试验时，可用实际运 输试验代替。试验时，应将试验机的包装件装到载重量不小于4t的载货汽车车厢后部，以30km/h～ 40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行100km以上的实际运输试验。 试验后，试验机不经调修（不包括试验程序中的正常调整）其各项性能均应满足4.9的要求。
广联达土建算量快捷键大全（3页）5.12基本要求的检查
试验机的基本要求应按GB/T2611一2007中第3章的要求进行实际检测或观测检查，其结果 10的要求。
5.13装配及机械安全的检查