JB/T 13241-2017 无堵塞自吸式排污泵.pdf

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标准编号:JB/T 13241-2017
文件类型:.pdf
资源大小:3.5 M
标准类别:水利标准
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JB/T 13241-2017标准规范下载简介

JB/T 13241-2017 无堵塞自吸式排污泵.pdf简介:

JB/T 13241-2017《无堵塞自吸式排污泵》是一部工业标准,它详细规定了无堵塞自吸式排污泵的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等内容。这种类型的排污泵主要特点是具有自吸功能,可以在没有外加引水的情况下,通过自身的旋转和吸力将污水或液体吸入泵内,用于排放、清理含有固体颗粒或杂质的污水。

无堵塞自吸式排污泵适用于各种工业、农业、市政污水处理、建筑排水、化工、冶金、矿山等领域,特别适合于需要清理含有较大颗粒物质的场合,因为它能够有效防止因为固体颗粒堵塞而影响泵的正常工作。其设计上通常注重抗磨损、耐腐蚀、高效率和长寿命,以满足不同环境和应用需求。

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JB/T132412017

本标准规定了无堵塞自吸式排污泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于输送含有固体颗粒的工业废水,农业、城建、石化、矿山、城乡等污水及其他类似液 体的无堵塞自吸式排污泵(以下简称泵)。

3型式、型号和基本参数

CJJ 169-2012 城镇道路路面设计规范3.1.1泵为卧式单级自吸。

JB/T13241—2017

直连传动; 一带轮传动。 3.1.3泵的旋转方向:从驱动端看为顺时针方向。

3.1.3泵的旋转方向:从驱动端看为顺时针

号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字组成,表示

.1泵的基本参数:直连传动应符合表1的规定带轮传动应符合表2的规定。表1和表2中 参数为常温清水时规定点的值。

JB/T 132412017

JB/T132412017

3.3.2当泵的流量和扬程、转速与表1或表2不符时,效率应不低于表1或表2相应比转数和结构型 式下的效率规定。 3.3.3表1和表2所列的泵排出口径为推荐值,其排出口径也可根据需要或按合同规定确定。

4.1.1泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2泵在下列使用条件下应能连续正常运行:

4.1.1泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

输送介质温度不超过40℃; 输送介质的pH值为5~9; 输送介质的固相物的容积比在2%以下; 输送介质的运动黏度为(7~23)×10m/s: 输送介质的密度不大于1.2×10kg/m²; 输送介质中的固体颗粒符合表1或表2的规定。 1.3泵在运行期间,对于原动机为电动机的,其电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限 的影响应符合GB755的规定。

4.2.1泵规定性能点的流量、扬程、效率、最大吸程、通过最大颗粒应符合3.3.1的规定。 4.2.2泵规定性能的容差应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 4.2.3泵的流量在0.7倍~1.3倍规定流量范围内,轴功率不得超过泵配套原动机的额定功率。 4.2.4当泵效率高于规定值时,允许降低泵配套原动机功率档次,但应保证在0.7倍~1.3倍规定流量 范围内,轴功率不超过降低泵配套原动机功率档次的额定功率。 4.2.5泵在最大吸程下的自吸时间应不大于180s。

4.2.1泵规定性能点的流量、扬程、效率、最大吸程、通过最大颗粒应符合3.3.1的规定。 4.2.2泵规定性能的容差应符合GB/T3216一2016中2级的规定。 4.2.3泵的流量在0.7倍~1.3倍规定流量范围内,轴功率不得超过泵配套原动机的额定功率。 4.2.4当泵效率高于规定值时,允许降低泵配套原动机功率档次,但应保证在0.7倍1.3倍规定流量 范围内,轴功率不超过降低泵配套原动机功率档次的额定功率。 4.2.5泵在最大吸程下的自吸时间应不大于180s。

4.3.1泵的结构型式应符合3.1的规定。 4.3.2泵的进、出口法兰公称压力:当泵工作压力小于或等于0.4MPa时为0.6MPa;当泵工作压力大 于0.4MPa时为1.6MPa。 4.3.3泵应设泄水孔和排气孔。 4.3.4泵轴上的螺纹旋向应保证泵轴按规定方向旋转时将螺母拧紧。 4.3.5泵配套管道及附件的连接尺寸应与泵进、出口的尺寸相匹配

4.4材料与外购件要求

4.4.1泵用材料应有厂方合格证或质量保证书方可使用。 4.4.2铸铁件应符合JB/T6880.1的规定。 4.4.3不锈钢件应符合GB/T1220的规定。 4.4.4合金钢件应符合GB/T3077的规定。 4.4.5外购件应具有合格证或有效的质量保证证明文件。

4.5.1泵的叶轮进口应采用圆柱径向密封。

4.5.1泵的叶轮进口应采用圆柱径向密封。

JB/T 132412017

4.5.2轴封应采用机械密封或骨架橡胶油封。 4.5.3采用骨架橡胶油封时,轴表面采用镀铬或加护轴套等保护措施,轴套表面不应有擦痕、锈斑等 缺陷。

更用温度不得超过环境温度40℃。最高工作温度

4.7联轴器或带轮要求

4.7.1泵可通过弹性联轴器由配套原动机直接驱动,这时泵和配套原动机应有共同底座。联轴器的两 个半体应可靠固定在轴上,不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。 4.7.2泵也可通过带轮由配套原动机驱动,带轮应可靠地固定在轴上,不得产生相对于轴的轴向和圆 周方向的移动。

8.1铸件的技术要求应符合JB/T6880.1的规定; 8.2泵的叶轮、联轴器和带轮等传动件应进行静(动)平衡试验,平衡件最大外径处的静平 不大于公式(1)的计算值;动平衡质量应不大于公式(2)的计算值

2eW AW: D AW ew D (2

4.9.1泵所有零部件应经检验合格后,方可进行装配。 4.9.2泵的装配应完整,标牌、标志齐全。 4.9.3装配好的泵转动应平稳,无卡滞、碰擦等现象。 4.9.4泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。泵的涂装质量应符合JB/T5673的规定。 4.9.5泵外露的机械加工表面应有可靠的防锈措施。 4.9.6泵应有明显的红色旋转方向标志。

4.11.1联轴器或带轮应设有可靠的防护罩。 4.11.2泵与原动机为电动机连接的,应有可靠的接地装置或螺栓,并有明显的接地标志。 4.11.3泵的安全技术要求应符合GB10395.8的规定。 4.11.4泵的安全标志应符合GB10396的规定。

4.12.1泵在规定工作范围内运行时,平均首次故障前工作时间应不少于1500h。 4.12.2进行可靠性试验时,除按制造厂规定的要求进行维护保养,并按规定时间更换易损件 许更换其他零部件。

4.12.1泵在规定工作范围内运行时,平均首次故障前工作时间应不少于T500h。 4.12.2进行可靠性试验时,除按制造厂规定的要求进行维护保养,并按规定时间更换易损件外,不允 许更换其他零部件

a)外观与涂漆质量检查; b)装配质量检查; c)运转试验:泵在规定转速及工作范围工况点持续运行至少30min,检查运转是否平稳,运转过 程中有无异常振动和噪声,并检查轴承温升和密封泄漏量等情况; d)水(或气)压试验; e)平衡试验; f)防护罩检查(配套原动机出厂时); g)通过最大颗粒测定; h)泵规定性能点的流量、扬程、轴功率和效率测定; i)安全与安全标志检查; a)、b)、d)~g)、i)全数检查,c)、h)抽检。

JB/T132412017

6.1.3抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1一2012的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案,检查 批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平I,接收质量限(AQL)为 4.0:也可由供需双方协商确定。

6.2.2型式检验项目

7标志、包装、运输和购存

.1.1.1标牌应符合GB/T13306的规定,并固定在泵的明显部位。标牌的材料及标牌上数据的 法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。

7.1.1.2标牌至少应标明的内容如下:

制造厂名称和商标; 产品型号及名称; 流量,单位为立方米每小时(m/h); 扬程,单位为米(m); 转速,单位为转每分(r/min); 配套原动机额定功率,单位为千瓦(kW); 最大吸程,单位为米(m); 通过最大颗粒直径,单位为毫米(mm); 吸入/排出口径(根据需要),单位为毫米(mm); 质量(净重),单位为千克(kg); 出厂编号; 出厂年月; 产品执行标准编号。

居住建筑_卫生间同层排水系统安装_高清版_带书签.pdfJB/T13241—2017

包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐,内容如下: 制造厂名称; 一产品型号及名称; 外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm); 质量(净重及连同包装的毛重),单位为千克(kg); 在包装箱的适当部位应有必要的文字和图样,其图形应符合GB/T191的规定。

装箱单; 产品合格证; 使用维护说明书; 必要的随机附件。

7.3.1经检验合格的泵应放于干燥、通风良好的仓库或简易仓库中。 7.3.2凡存放12个月以上者,应进行必要的试运转检查。

7.3.1经检验合格的泵应放于干燥、

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