标准规范下载简介

HG／T 5969-2021 水性油墨废水的处理处置方法.pdf简介：

HG/T 5969-2021 是一项中国制定的工业标准，全称为《水性油墨废水处理与处置技术规范》，它主要针对水性油墨生产过程中产生的废水提出了处理和处置方法。水性油墨废水通常含有颜料、树脂、溶剂、表面活性剂等成分，对环境有较大影响，需要经过适当的处理以达到环保要求。

该标准的处理处置方法主要包括以下几点：

1. 预处理：首先通过物理沉降、气浮、离心分离等方法去除废水中的大颗粒物质和浮油。

2. 生化处理：采用厌氧或好氧生物处理技术，如活性污泥法、生物膜法等，利用微生物降解有机物，达到废水的生物化学稳定。

3. 物理化学处理：如混凝沉淀、吸附、离子交换、膜分离等，用于进一步去除难以生物降解的有机物、颜料和重金属离子。

4. 深度处理：如高级氧化处理（如Fenton氧化、臭氧氧化等）、光催化氧化等方法，提高废水的无机化和有机物的去除效果。

5. 废水稳定化和资源化：通过生物炭、厌氧消化等技术，使废水中的有机物转化为稳定的污泥，同时回收部分有价值的物质，如肥料、能源等。

6. 废水排放：经过处理后的废水应达到国家或地方的排放标准，确保废水的达标排放。

总的来说，HG/T 5969-2021 提供了从废水收集、预处理到深度处理的全程处理方法，以实现水性油墨废水的环保处理和资源化利用。

HG／T 5969-2021 水性油墨废水的处理处置方法.pdf部分内容预览：

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本文件起草单位：深圳市环保科技集团有限公司、嘉兴市净源循环环保科技有限公司、佛山市质 量计量监督检测中心、四川嘉盛裕环保技术有限公司、台州市路桥绿水环保设备有限公司、浙江水知 音检测有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：彭娟、刘百山、万程、梅自良、施光辉、阮海滨、赵美敬、程龙军、米永 红、侯麟

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本文件起草单位：深圳市环保科技集团有限公司、嘉兴市净源循环环保科技有限公司、佛山市质 量计量监督检测中心、四川嘉盛裕环保技术有限公司、台州市路桥绿水环保设备有限公司、浙江水知 音检测有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：彭娟、刘百山、万程、梅自良、施光辉、阮海滨、赵美敬、程龙军、米永 红、侯麟。

国网《输变电工程安全文明施工标准》(Q-GDW250-2009)水性油墨废水的处理处置方法

本文件规定了水性油墨废水（以下简称“废水”）的处理处置方法及环境保护要求。 本文件适用于水性油墨废水的处理处置

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB5085.7危险废物鉴别标准通则 GB16297大气污染物综合排放标准 GB18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB25463油墨工业水污染物排放标准

下列术语和定义适用于本文件，

4. 1.1 适用范围

适用于CODc.不大于20000mg/L的废水。

向废水中加酸，在酸性条件下废水中的碱溶性有机物由溶解态或胶体态转化为悬浮态。通过压滤 使固液分离，再向滤液中加入Fenton试剂，形成具有强氧化作用的羟基自由基（·OH)，将有机物 大分子氧化成小分子，再把小分子氧化成二氧化碳和水。Fenton反应后，加碱中和，压滤使固液分 离，滤液经生化处理后达标排放。

期进行焚烧处理，滤液进人Fenton氧化工段处理，氧化后废水加碱（氢氧化钠或氢氧化钙）中和， 压滤，滤液进行生化处理，滤渣进入收集池定期处理。

4. 1.4工艺流程框图

4. 1.5 工艺控制条件

4.1.5.1酸化pH：1.0~2.0。 4.1.5.2酸化时间：18min~60min。 4.1.5.3Fenton氧化pH：2.0~3.0。 4.1.5.4 Fenton氧化时间：30min~60min。 4.1.5.5Fenton氧化过氧化氢投加量与有机物的质量比：（23）：1。 4.1.5.6亚铁盐与过氧化氢物质的量的比：1：（3～10）。 4.1.5.7中和pH:6~9。

4.1.5.1酸化pH：1.0~2.0。 4.1.5.2酸化时间：18min~60min。 4.1.5.3Fenton氧化pH：2.0~3.0。 4.1.5.4 Fenton氧化时间：30min~60min。 4.1.5.5Fenton氧化过氧化氢投加量与有机物的质量比：（23）：1。 4.1.5.6亚铁盐与过氧化氢物质的量的比：1：（3～10）。 4.1.5.7 中和pH：69。

废水贮槽、酸化池、搅拌器、压滤机、压滤液贮槽、Fenton反应器、中和反应池、生 统、滤渣收集池等

4. 2. 1适用范围

适应于CODc，不大于20000mg/L的废水。

向废水中加酸，在酸性条件下废水中的碱溶性有机物由溶解态或胶体态转化为悬浮态。通过压滤 使固液分离，向滤液中加入Fenton试剂进行预氧化。Fenton反应后，压滤使固液分离。分离后的滤 液仍存在大量亚铁，再将滤液进行紫外湿式催化氧化处理，利用紫外光、氧化剂和催化剂极强的协同 催化氧化作用高效降解有机物，从而实现有机污染物的矿化分解，达标排放

HG/T 59692021

4. 2. 4 工艺流程框图

4.2.5工艺控制条件

4.2.5.1酸化pH：1.0~2.0。 4.2.5.2酸化时间：18min~60min。 4.2.5.3 Fenton氧化pH：2.0~3.0。 4.2.5.4Fenton氧化时间：30min~60min。 4.2.5.5Fenton氧化过氧化氢投加量与有机物的质量比：（0.5～1）：1。 4.2.5.6 亚铁盐与过氧化氢物质的量的比：1：（3～10）。 4.2.5.7 紫外湿式催化氧化pH：2.0~3.0。 4.2.5.8 3紫外湿式催化氧化温度：20℃～40℃。 4.2.5.9 紫外湿式催化氧化反应时间：60min~120min。 4.2.5.10 紫外湿式催化氧化过氧化氢投加量与有机物的质量比：（2～3）：1。 4.2.5.11 中和pH：6~9。

适用于CODcr大于20000mg/L的废水。

HG/T 5969—2021

向废水中加酸，在酸性条件下废水中的碱溶性有机物由溶解态或胶体态转化为悬浮态，同时避免 表面活性剂等物质产生泡沫影响后续蒸发浓缩处理效果。通过压滤使固液分离，滤液经蒸发浓缩工段 将废水中易挥发低沸点的液体（包括水和有机物）蒸发出来，蒸发冷凝液经生化处理后达标排放，蒸 发浓缩液进行楚烧处理。

4. 3. 4工艺流程框图

基于BIM技术的工程项目成本管控研究4.3.5工艺控制条件

4.3.5.1pH调节pH：5~6。 4.3.5.2 蒸发浓缩pH：5~6。 4.3.5.3蒸发浓缩温度：不小于80℃。 4.3.5.4蒸发浓缩倍数：8~10。 4.3.5.5 中和pH：6~9。 4.3.5.6 蒸发浓缩液楚烧温度：850℃~1050℃。 4.3.5.7蒸发浓缩液焚烧时间：40min~60min

4.3.5.1pH调节pH：5~6。 4.3.5.2 蒸发浓缩pH：5~6。 4.3.5.3蒸发浓缩温度：不小于80℃ 4.3.5.4蒸发浓缩倍数：8~10。 4.3.5.5 中和pH：6~9。 4.3.5.6 蒸发浓缩液焚烧温度：850℃ .3.5.7蒸发浓缩液梦烧时间：40min

废水贮槽、PH调节池、搅拌器、压滤机、压滤液贮槽、蒸发浓缩设备、中和反应池、生化处理 系统、焚烧设备等。

在处理处置过程中产生的废水 循环使用要求的送至生产工艺中，不能达 到循环使用要求的进行无害化处理处置 GB25463及相关排放要求

在处理处置过程中产生的废气，应进行无害化处理，排放应符合GB16297的要求。

在处理处置过程中产生的废渣，应按GB5085.7的规定进行鉴别，并符合下列规定： a）经鉴别属于危险废物，应交由有资质的专业危险废物处理机构进行处理； b）经鉴别属于一般固体废物，应按GB18599的规定进行贮存，并按照相关的法律法规要 行利用处置。

在处理处置过程中产生的废渣，应按GB5085.7的规定进行鉴别，并符合下列规定： a）经鉴别属于危险废物，应交由有资质的专业危险废物处理机构进行处理； b）经鉴别属于一般固体废物DBJ61／T 102-2015标准下载，应按GB18599的规定进行贮存，并按照相关的法律法规要求进 行利用处置