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YB／T *837-2020 超（超）临界高压锅炉管用连铸圆管坯.pdfYB／T *837-2020 超（超）临界高压锅炉管用连铸圆管坯.pdf简介：
YB/T *837-2020 是中国钢铁工业协会的一项标准，专门针对超（超）临界高压锅炉管用连铸圆管坯做出了详细的规定。这个标准主要适用于制造用于超（超）临界压力锅炉的高压管，这些锅炉通常用于发电厂，以高效的方式产生电力，其工作温度和压力远高于常规锅炉。
连铸圆管坯，即连续铸造成形的圆形管坯，是钢管生产过程中的重要基础材料。这种工艺能够提供高质量的管坯，其内部结构均匀，尺寸精度高，适合于高强度、高压力的管材需求。对于超（超）临界高压锅炉，由于其工作环境恶劣，对管材的材质和制造工艺有极高的要求，因此YB/T *837-2020 标准对连铸圆管坯的化学成分、力学性能、尺寸精度、表面质量、金相组织等方面都设定了严格的规范。
总的来说，YB/T *837-2020 是为了保证锅炉用连铸圆管坯的质量，确保锅炉的运行安全和效率，从而提高电力行业的整体运营水平。
YB／T *837-2020 超（超）临界高压锅炉管用连铸圆管坯.pdf部分内容预览：
中华大民共和国工业和信息化部 发布
2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、江苏永钢集团有限公司、东方电气集团东方锅炉股 份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人，刘谦、陈斌、张新文、杨金炳、刘宝石.白云、陈远清、王玉婕、王晓宁
《给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程 CECS1*2：2002》本标准规定了超（超）临界高压锅炉 系列钢连铸圆管坏（以下简称“管坏”）的订货 内容、尺寸、外形及重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于中心钻孔后轧管或中心挤压冲孔后制管工艺制造无缝钢管用管坏
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a）标准编号； b）产品名称； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格； e) 交货长度： f) 订货重量（或数量）； ）其他特殊要求
管坏的直径及允许偏差应符合表1的规定
表1管坏的直径及允许偏差
管坏的通常长度为2500mm～10000mm。经供需双方协商，并在合同中注明，亦可按其他长度交 货。 管坏的定尺长度应在通常长度范围内，长度不大于8000mm的定尺管坏其允许偏差为+*°mm，长 度大于8000mm的定尺管坏其允许偏差为+8°mm，允许10%以内重量的非定尺交货，但应是倍尺，倍尺 长度允许偏差为+*0mm，定尺、倍尺长度在合同中注明。
管坏的不圆度应符合表2的规定
管坏的每米弯曲度应不大于5mm，总弯曲度应不大于管坏总长度的0.*%
管坏端面应切（割)平齐，端部不允许有挂瘤或耳子。端面切斜度应不大于公称直径的*%，且最大 切斜度应满足：公称直径不大于500mm的管坏最大切斜度不超过15mm；公称直径大于500mm的管 坏，最大切斜度应不超过20mm。
5.5.1管坏横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的分层、夹渣、翻皮。 5.5.2管坏横截面酸浸低倍组织试片上允许存在低倍组织缺陷类别应按YB/T153规定的评级图中的 级别图评定，其允许级别应符合表5的规定。 5.5.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应低倍组织允许缺陷级别严于表5规定 的管坏。
5.*制管时，中心钻孔直径或挤压冲头 双方协商
表5管坏低倍组织缺陷允许级别
需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，管坏可进行低倍结晶组织检验，即表层细晶区、中 区、中心等轴晶区的厚度比例检验，等轴晶区长轴（长轴中心应为管坏的几何中心）一般不小于 的25%，其评级方法符合YB/T*1*9的相关规定
管坏不做检测，但可从管坏二分之一半径周围区域取样锻制成锻造比不小于3.0的锻坏，然后从铺 坏上取样检测（也可从热轧钢管上取样检测），非金属夹杂物应按GB/T105*1一2005中的A法进行请 级，其合格级别应符合表*的规定。 供方若可以保证生产的管坏轧制后取样的检测结果符合表*的规定，供方可不做检验
表*非金属夹杂物合格级别
管坏不做检测，但可从管坏二分之一半径周围区域取样锻制成锻造比不小于3.0的锻坏，然后从银 坏上取样，参照YB/T**02一201*中A法检测，铁素体应满足：10Cr9Mo1VNbN不允许存在 10Cr9MoW2VNbBN不大于3%，其他牌号由供需双方协商。经供需双方协商，也可严于上述要求。若 供方能够保证，可不做此项检测。
5.9.1管坏表面不应有目视可见的裂纹、夹渣、气孔、结疤、深度大于3.0mm的凹坑以及深度大于 2.0mm的机械划痕、压痕。 5.9.2管坏表面缺陷允许清理，清理深度从实际尺寸算起应不大于公称直径的3%，且最大清理深度应 不大于8mm。清理处应圆滑无棱角，清理处的深、宽、长之比应不小于1：*：8，同一截面最大清理深度 只允许存在一处。
根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可进行其他项目的检验，具体检验项目和 需双方协商确定。
*.1低倍组织缺陷检验的取样数量和取样部位应符合以下规定： a）单炉浇注时，每流浇注头坏的头、尾坏的尾及浇注中期各取1个试样； b）连续浇注时，每炉次任选一流（相邻炉次选不同流），头炉选头坏的头，尾炉选尾坏的尾，中间炉 任取1个试样，每个浇次中，应保证每流至少有1个试样； c）每炉号检验结果以多个样中缺陷级别最严重的为准。 *.2钢的化学成分按GB/T*33*或GB/T11170或GB/T112*1或GB/T1*2*5等通用方法的规定进 行，但仲裁时应按GB/T223.3、GB/T223.*、GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.10 GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.13、GB/T223.1*、GB/T223.1*、GB/T223.17、GB/T223.18 GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.2*、GB/T223.3*、GB/T223.37、GB/T223.*3 GB/T223.53、GB/T223.5*、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.*0、GB/T223.*1、GB/T223.*2 GB/T223.*3、GB/T223.**、GB/T223.*7、GB/T223.*8、GB/T223.*9、GB/T223.71,GB/T223.72 GB/T223.75,GB/T223.7*、GB/T223.78、GB/T223.82的规定进行。 *.3管坏的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表7的规定
低倍组织缺陷检验的取样数量和取样部位应符合以下规定： 单炉浇注时，每流浇注头坏的头、尾坏的尾及浇注中期各取1个试样； 连续浇注时，每炉次任选一流（相邻炉次选不同流），头炉选头坏的头，尾炉选尾坏的尾，中间 任取1个试样，每个浇次中，应保证每流至少有1个试样； 每炉号检验结果以多个样中缺陷级别最严重的为准
表7管坏的检验项目、取样数量、取样部位及试
管坏的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
7.3 复验与判定规则
GB 51079-201* 城市防洪规划规范(完整正版、清晰无水印).pdf管坏的复验和判定规则应符合GB/T2101的规定
修约规则应符合YB/T081的规定
应符合YB/T081的规
管坏的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定
YB/T *8372020
YB/T*837—2020
建筑基坑支护技术规程A.1本标准牌号与国际标准牌号对照表见表A.1
A.1本标准牌号与国际标准牌号对照表见表A.1
表A.1本标准牌号与国内外标准牌号对照表