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GB／T 41303-2022 塔式太阳能热发电站吸热器技术要求.pdf简介：
GB/T 41303-2022《塔式太阳能热发电站吸热器技术要求》是一部由中国国家标准管理机构制定的技术标准，主要针对塔式太阳能热发电站中使用的吸热器提出了具体的技术要求。塔式太阳能热发电站是利用集中式镜面将太阳光聚焦在热吸热器上，将光能转化为热能，再通过热流体传递到发电机进行发电的一种太阳能利用方式。
该标准可能包括的内容有：
1. 吸热器材料要求：如耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能的要求，确保在高温环境下吸热器的稳定性和使用寿命。
2. 结构设计：吸热器的几何形状、尺寸、热传导效率、热损失控制等方面的规定。
3. 热效率：吸热器捕获和转化太阳光能的效率指标。
4. 安全性：包括吸热器的结构强度、压力承受能力、热膨胀控制等安全性要求。
5. 环保性：可能对吸热器的环保性能有规定，如废热排放、对环境影响等。
6. 制造和检验方法：规定了吸热器的制造工艺流程和检验方法，以确保产品质量。
该标准的发布，对于推动我国塔式太阳能热发电技术的发展，提高吸热器的性能和可靠性，促进产业标准化、规范化具有重要意义。
GB／T 41303-2022 塔式太阳能热发电站吸热器技术要求.pdf部分内容预览：
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T9286色漆和清漆划格试验 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业管道 GB/T40104太阳能光热发电站术语 GB/T41307一2022塔式太阳能热发电站吸热器检测方法 IB/T4711压力容器涂敷与运输包装
GB/T40104界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸热器receiver 用于接收太阳辐射能并转换为传热工质热能的装置。 注：包括吸热体、保温隔热部件、防护部件和整体支撑钢结构，附属设备包含管道、阀门、仪器仪表和检修吊车等 3.2 吸热体absorber 吸热器中吸收太阳辐射能并向传热工质传递热量的部件，由若干片管屏组成。 3.3 管屏tubepanel 吸热体的组成单元，由若干根吸热管、集箱和支撑钢架连接构成。 3.4 吸热管 receivertube 内部流通传热工质的通道，通常由受光直管段和弯管段组成，并与集箱连接。 3.5 集箱header 在吸热管两端承担汇集或分流传热工质作用的部件
外置式吸热器externalreceiver 吸热体为若管屏拼接而成的多边形或近似圆形的柱体DB37∕T 5172-2020 钢筋混凝土综合管廊工程施工质量验收标准，并利用柱体外部接收太阳辐射能的吸 热器。 3.7 进口缓冲罐inletbuffervessel 在吸热器进口集箱上游存储和分流传热工质的部件。 3.8 出口缓冲罐outletbuffervessel 在吸热器出口集箱下游存储和汇集传热工质的部件。 3.9 腔式吸热器cavityreceiver 吸热体安装在隔热腔体结构内，并在腔内接收太阳辐射能的吸热器。 3.10 涂层吸收率coatingabsorptivity 在涂层材料厚度不影响太阳辐射能吸收的条件下，涂层材料界面的人射面和出射面之间吸收的与 离开的太阳辐射通量之比。 3.11 反射率reflectivity 材料厚度达到反射比不随厚度增加而改变时的反射比。 3.12 输出功率 outputpower 单位时间内，吸热器传热工质输出的热能 3.13 标准工况standardworkingcondition 在环境温度为10℃、地面风速为3m/s且入射到吸热器表面的能流通量及分布达到设计要求时， 吸热器可长期稳定运行的工作状态。 3.14 额定功率ratedpower 吸热器在标准工况下的输出功率。 3.15 额定流量 ratedflowrate 吸热器在标准工况下传热工质的流量。 3.16 额定温度 ratedtemperature 吸热器在标准工况下传热工质的出口温度 3.17 额定压力ratedpressure 熔融盐吸热器在标准工况下传热工质的进口压力；水/蒸汽吸热器在标准工况下传热工质的出口 压力。 3.18 吸热器热效率receiverthermalefficiency
外置式吸热器externalreceiver 吸热体为若管屏拼接而成的多边形或近似圆形的柱体，并利用柱体外部接收太阳辐射能的吸 热器。 3.7 进口缓冲罐inletbuffervessel 在吸热器进口集箱上游存储和分流传热工质的部件。 3.8 出口缓冲罐outletbuffervessel 在吸热器出口集箱下游存储和汇集传热工质的部件。 3.9 腔式吸热器cavityreceiver 吸热体安装在隔热腔体结构内，并在腔内接收太阳辐射能的吸热器。 3.10 涂层吸收率coatingabsorptivity 在涂层材料厚度不影响太阳辐射能吸收的条件下，涂层材料界面的人射面和出射面之间吸收的与 离开的太阳辐射通量之比。 3.11 反射率reflectivity 材料厚度达到反射比不随厚度增加而改变时的反射比。 3.12 输出功率 outputpower 单位时间内，吸热器传热工质输出的热能 3.13 标准工况standardworkingcondition 在环境温度为10℃、地面风速为3m/s且入射到吸热器表面的能流通量及分布达到设计要求时， 吸热器可长期稳定运行的工作状态。 3.14 额定功率ratedpower 吸热器在标准工况下的输出功率。 3.15 额定流量 ratedflowrate 吸热器在标准工况下传热工质的流量。 3.16 额定温度 ratedtemperature 吸热器在标准工况下传热工质的出口温度 3.17 额定压力ratedpressure 熔融盐吸热器在标准工况下传热工质的进口压力；水/蒸汽吸热器在标准工况下传热工质的出口 压力。 3.18 吸热器热效率receiverthermalefficiency
吸热器热效率 吸热器输出功率与人射功率的比值
吸热器输出功率与人射功率的比值
许用辐射能流密度allowablefluxdensity 吸热器运行时局部允许的最大能流密度。
许用辐射能流密度allowablefluxdensity 吸热器运行时局部允许的最大能流密度。
GB/T413032022
4.1.2根据结构型式不同，吸热器
4.2.1吸热器产品型号标识应包括传热工质类型、结构型式、额定功率、额定流量、额定温度、额定 压力。 4.2.2吸热器产品型号标识见图1
2.1吸热器产品型号标识应包括传热工质类型、结构型式、额定功率、额定流量、额定温度、 力。 2.2吸热器产品型号标识见图1。
4.2.3熔融盐（硝基型）和水/蒸汽吸热器的传热工质代号见表1。
图1吸热器产品型号标识示意图
表1吸热器传热工质类型
GB/T 413032022
4.2.4外置式和腔式吸热器的结构型式代号见表2
4.2.5熔融盐吸热器传热工质的额定压力参数可不标识
4.2.5熔融盐吸热器传热工质的额定压力参数可不标识
5.1吸热器应能承受正常运行条件下传热工质的腐蚀和热应力。 5.2吸热器材料在使用年限内不应因疲劳损伤而影响正常运行。 5.3吸热器在使用年限内不应出现端变失效 5.4吸热器承压部件的设计、制造和验收应符合GB/T150（所有部分）的规定。 5.5管道部件的设计、制造和验收应符合GB/T20801（所有部分）的规定。 5.6管道和阀门应满足吸热器正常运行与启停、检修、维护和应急处置等工况变化的要求 5.7仪器仪表的量程范围和精度应满足吸热器在启停和运行时系统参数的监控要求。 5.8检修吊车应满足吸热器管屏、防护部件等设备检修和维护时物件吊挂的载荷要求。 5.9吸热器设计使用寿命应不低于25年
5.1吸热器应能承受正常运行条件下传热工质的腐蚀和热应力。 5.2吸热器材料在使用年限内不应因疲劳损伤而影响正常运行。 5.3吸热器在使用年限内不应出现端变失效 5.4吸热器承压部件的设计、制造和验收应符合GB/T150（所有部分）的规定。 5.5管道部件的设计、制造和验收应符合GB/T20801（所有部分）的规定。 5.6管道和阀门应满足吸热器正常运行与启停、检修、维护和应急处置等工况变化的要求。 .7 仪器仪表的量程范围和精度应满足吸热器在启停和运行时系统参数的监控要求。 5.8检修吊车应满足吸热器管屏、防护部件等设备检修和维护时物件吊挂的载荷要求。 5.9吸热器设计使用寿命应不低于25年
7.1吸热管表面应无变形、凹陷、划痕等缺陷。 7.2吸热管表面涂层应无剥落、无色差。 7.3保温隔热部件应填塞严实、无明显菱缩或膨胀隆起。 7.4吸热器管屏尺寸偏差应符合附录B的规定， 7.5吸热管直接受光部分不应有对接焊口，吸热管为有缝管时，管子纵缝应避免布置在光照
GB/T413032022
排列 7.6检修吊车应位于吸热器顶部 7.7吸热器和附属设备在安装、运行、检修和维护中不应产生有害弯曲或变形。 7.8吸热器应满足正常运行时的强度和刚度要求。 7.9管屏应设置支撑钢架，管屏中部位置的最大弯曲变形矢高应不大于L/500，其中L为管屏总长度 7.10管屏上应设置吊耳，吊耳强度应满足起吊、运输及安装的要求。 7.11吸热器和附属设备应满足50年一遇极端风速下安全要求
8.1.1吸热器应具有将接收的太阳辐射能量转换成热能并传递给传热工质的功能。 3.1.2吸热器应具有在允许负荷调节范围内长期稳定运行的能力，并应满足不同工况切换时安全稳定 运行的要求 3.1.3吸热器额定功率应满足在标准工况下电站满负荷运行和在设计时间内储热增量的要求 8.1.4吸热器防护部件应具有防止光斑溢出或漂移时对吸热器支撑钢结构和内部设备造成破坏的 能。 8.1.5熔融盐吸热器应设置进口缓冲罐和出口缓冲罐，进口缓冲罐和出口缓冲罐应具有平抑熔融盐压 力和流量波动的功能。 8.1.6熔融盐吸热器的压缩空气系统应具有在冷盐泵失效时保护吸热器避免过热损毁的功能，压缩空 气容量应满足事故工况下定日镜紧急散焦的时间要求。 8.1.7熔融盐吸热器的集箱本体、集箱与吸热管之间的连接管、集箱之间的熔融盐连接管道等部件应 设置电伴热装置，电伴热装置宜具有预热和防凝的功能 8.1.8熔融盐吸热器应具有适应流量调整的功能。 3.1.9熔融盐吸热器应具有排空熔融盐工质的功能，熔融盐排空时间应满足吸热器防凝要求。 8.1.10水/蒸汽吸热器宜具有预热、蒸发、过热、再热功能
8.2.1熔融盐吸热器性能
熔融盐吸热器的性能应符合表3的规定！
熔融盐吸热器的性能应符合表3的规定
表3熔融盐吸热器的性能要求
JTS 180-4-2020 长江干线通航标准GB/T 413032022
8.2.2水/蒸汽吸热器性能
热器的性能应符合表4
表4水/蒸汽吸热器的性能要求
8.2.3材料吸收和反射特性
8.2.3.1吸收涂层应具有良好的脱离抗性，附着力应不低于GB/T9286的1级要求 8.2.3.2吸热器投运前吸收涂层吸收率应不低于95%。 8.2.3.3防护部件反射层对太阳辐射的反射率应不低于70%。 8.2.3.4防护部件反射层使用寿命应不低于2年
Bentley BIM基于路桥隧.pdf8.2.4.1电伴热装置应具有在管道、阀门等设备低于或超过设定温度时自动启停的能力。 8.2.4.2电伴热装置应具有在吸热器上盐和排盐前将管道、阀门等设备加热至熔融盐凝固点5 的能力