GB/T 8100.2-2021 液压阀安装面 第2部分:调速阀.pdf

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GB/T 8100.2-2021 液压阀安装面 第2部分:调速阀.p*f

GB/T 8100.2-2021 液压阀安装面 第2部分:调速阀.p*f简介:

GB/T 8100.2-2021 是中国国家标准,全称为《液压阀安装面 第2部分:调速阀》,该标准主要规定了调速阀在液压系统中的安装要求、尺寸、性能和检验方法。调速阀是一种控制流体流量和压力,以保持系统输出流速稳定的液压元件,常用于需要精确流量控制的场合,如船舶、机械、航空航天等领域。

该标准详细阐述了调速阀的安装面尺寸和形状,包括公差、表面粗糙度、接口形式等,以保证调速阀与其他液压元件的兼容性和系统的稳定性。同时,也规定了调速阀的性能指标,如流量特性、压力特性、泄漏量、响应时间等,以及检验方法,以确保产品的质量和使用效果。

遵循GB/T 8100.2-2021,制造商在设计、生产和检验调速阀时,需要严格按照标准执行,以确保产品的质量和一致性,同时帮助用户在使用过程中得到可靠和稳定的性能。

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GB/T 8100.22021

GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。

T/CECS 10026-2019 绿色建材评价 建筑门窗及配件.p*f4.1下列符号适用于本文件:

a)A、B、L、P、T和V表示油口; b)F1、F2、F3和F表示固定螺钉的螺纹孔; C G、G1和G2表示定位销孔; *)D表示固定螺钉直径; e)rmx表示安装面边缘圆角半径。 4.2本文件采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 4.3本文件中的代号应符合GB/T14043的规定。

安装面(即双点划线以内的区域)应采用下列公差: 表面粗糙度:Ra≤0.8μm; 表面平面度:每100mm内不大于0.01mm; 定位销孔直径公差:H12

GB/T 8100.22021

5.2从坐标原点起,沿轴和轴的线性尺寸应采用下列公差: 定位销孔:±0.1mm; 螺纹孔:±0.1mm; 油口±0.2mm

叠加阀的安装面和油口标记应符合GB/T2514的规定

叠加阀的安装面和油口标记应符合GB/T2514的规定

有关最高工作压力的说明见图1~图8中的注1

最高工作压力的说明见图1~图8中的注1。

10标注说明(引用本文件)

GB/T 8100.2=2021

当制造商选择遵守本文件时,宜在试验报告、产品样本和销售文件中做下述说明: “安装面尺寸符合GB/T8100.2一2021《液压阀安装面第2部分:调速阀》。”

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D+6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D ”双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

GB/T8100.2—2021

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定

·最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

注1.底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

GB/T 8100.2—2021

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定

GB/T8100.2—2021

*最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宣为1.25D。 b双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径rx等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

注2:图形符号见表10。 最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径「等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

注2:图形符号见表12。 ·最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋入长度宜为1.25D。 "双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阅体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋入长度宜为1.25D。 “双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径「等于固定螺钉的螺 纹直径。 “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间《建筑保温砂浆 GB/T 20473-2006》,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阅体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

GB/T8100.2—2021

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阅制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

GB 50569-2010 钢铁企业热力设施设计规范GB/T 8100.22021

注1:底板和油路块的最高工作压力由制造商确定。

最小螺纹深度为1.5D。为增强阀的互换性及减小固定螺钉长度,全部螺纹深度宜为2D十6mm。对于黑色金属 材料的安装面,固定螺钉螺纹旋人长度宜为1.25D。 双点划线区域内的尺寸为该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可为圆角,最大圆角半径r等于固定螺钉的螺 纹直径。 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间,也是位于同一油路块上两个相同安装面中心线间的最短 距离。阀制造商应注意,总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不应超过此尺寸。 *安装面上的定位销孔,其最小深度为4mm。

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