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SY／T 0440-2021 工业燃气轮机安装技术规范.pdf简介：

SY/T 0440-2021《工业燃气轮机安装技术规范》是中国石化行业的一项标准，由中华人民共和国石油和化学工业联合会发布。该标准主要针对工业燃气轮机的安装过程，提供了详细的指导和要求。

工业燃气轮机是一种高效的燃烧气体推动的内燃机，广泛应用于电力生产、工业生产过程中的驱动、船舶推进等领域。SY/T 0440-2021规范主要包括了燃气轮机的基础设计、部件的验收、安装程序、调试方法、安全操作和维护保养等方面的规定。它旨在保证燃气轮机的正确安装，提高设备运行的稳定性和可靠性，同时保证工作人员的人身安全。

此规范详细规定了燃气轮机的定位、测量、部件的连接、密封处理、系统调试等各个环节的技术要求和操作规程，对于燃气轮机的工程项目具有重要的参考价值。它适用于石油、化工、电力等工业领域的燃气轮机安装工作。

SY／T 0440-2021 工业燃气轮机安装技术规范.pdf部分内容预览：

6.3.1附属撬体包括CO2消防撬、燃料气处理撬、润滑油撬等。 6.3.2附属撬体安装应符合下列规定： 1撬体整体吊装就位后，应调整中心线与基础的中心线重 合，允许偏差为5mm。 2调整撬体水平度，使其保持水平。 3完成体的安装找正后，应对称均匀地拧紧地脚螺栓， 点焊固定垫铁。

6.3.3附属撬体安装后，应符合下列规定

1介质为油、气的设备，现场试压、试漏后，应进行清洗 和吹扫，保证清洁、无异物。 2对设备应封闭所有口，实施保护。

7.1.1燃气轮机系统在试运前应具备下列条件： 1基础混凝主及二次灌浆层达到设计强度。 2设备及系统安装、冲洗或吹扫完毕，并经检验合格，记 录齐全。 3　设备及管道的保温工作完成。 4水、电、气、风已达到投用条件 5设备按要求加注润滑油、润滑脂 6电动、气动、液动阀件动作灵敏可靠。 7指示和记录仪表及信号、声光报警装置装设齐全，并经 调校合格。 8设备所需燃油或燃气供应充足， 油、气质量符合厂家技 术文件要求。 9试运方案应经过审批。 7.1.2燃气轮机启动前应完成下列工作 1应检查和调整燃气轮机的下列系统： 1）润滑油系统； 2）控制油系统； 3）仪表系统； 4)液压系统; 5）冷却与密封空气系统； 6) 冷却水系统; 7）启动装置系统；

9）通风和加热系统； 10）火气系统; 11）燃料输送系统； 12）空气进气系统。 2管线应无泄漏。 3系统液位指示应灵敏可靠7567平米五层局部四层职业学院教学楼（计算书、建筑、结构图），液位正确。 4系统中过滤器进出口压差应正常，不应泄漏，空气进气 系统应清扫合格后封闭。 5附属机械单机试运合格。 保护联锁装置调试合格。 7 超速保护系统的静态试验应完成。 7.1.3燃气轮机启动试运行应符合下列规定： 1燃气轮机升至额定转速后应复核油压值，并应完成自动 保护装置的试验。 2应完成调节系统的调整和空负荷试验。 3 应完成主机试验和检查。 4 应完成调节系统负荷运行，负荷试运行应连续运行24h。

7.2.1电动盘车机构试运应符合下列规定

1盘动转子检查，应无摩擦和卡涩。 2裸露部分应装好保护罩。 3有关联锁保护装置应经过调整和模拟试验动作可靠。 4旋转方向应正确，轴承温升和振动值应符合厂家技术文 件要求。

7.2.2油泵的试运应符合下列规定

泵轴旋转方向应正确，转动应灵活。 2 盘动转子应无异常。 泵机械密封或轴封的严密性应符合厂家技术文件要求 轴承温升和振动值应符合厂家技术文件要求。

7.2.3变矩器试运应符合下列规定： 1启动设备应产生符合要求的输入转速及功率。 2液压环路应充满液压油并排净空气。 3变矩器冷却系统工作应正常，冷却油应符合厂家技术文 件要求。 4变矩器供油、泄油系统应畅通，漏油不得进入轴封，机 组运转应无超限的噪声和振动。 5油压应正常，失速惰转的油压和满速空转的油压均应符 合厂家技术义件的规定。 7.2.4液压齿轮盘车装置应符合下列规定： 1机组润滑油系统投人工作后，齿轮系统方可投人工作。 2液力变矩器的输出轴及辅助齿轮箱的主轴应处于静止 状态。 3盘车时，利用轮控盘的电气讯号控制程序进行盘车装置 运行时，脱开和搬动试验逆止阀、程序阀和定时器的整定值应 符合厂家技术文件规定。 4盘车时，应检查机组有无异常，1 有异常应立即停车。 5手动盘车试验应利用辅助润滑油泵系统进行盘车，转子 的转动应连续。手动盘车时间不应过长。 7.2.5附属机械部分试运时间宜为2h～4h。 7.2.6附属设备试运应符合下列规定： 1泵的出口压力应稳定并应达到额定数值。 2电动机在空载及满载工况下的电流均不应超过额定值。 3轴承振动值应符合表7.2.6的规定。 4 轴承温度不应高于厂家技术文件要求的规定值，若无规 定，滚动轴承的温升不应超过40℃，滑动轴承的温升不应超过 35℃ 轴承进油压力正常，进油和回油应无泄漏。 转动部分应无异常。 轴封泄漏量应适宜，轴封温升不应超过35℃。 36

7.2.3变矩器试运应符合下列规定:

7.2.0附属设备试运应符合下列规定： 泵的出口压力应稳定并应达到额定数值。 2电动机在空载及满载工况下的电流均不应超过额定值。 3轴承振动值应符合表7.2.6的规定。 4 轴承温度不应高于厂家技术文件要求的规定值，若无规 定，滚动轴承的温升不应超过40℃GB 50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范，滑动轴承的温升不应超过 35℃。 轴承进油压力正常，进油和回油应无泄漏。 转动部分应无异常。 7 轴封泄漏量应适宜，轴封温升不应超过35℃。 310

表 7.2.6附属设备振动 (双振幅）标准

8燃气轮机紧固件应无松动。 9附机联锁装置，应结合试运行进行试验和调整，并应符 合厂家技术文件的要求。 7.3润滑油系统试运 7.3.1润滑油管路应连接可靠，并应符合厂家技术文件要求。 7.3.2润滑油箱加热器 主润滑油泵及辅助油泵的电机和防潮 加热器绝缘性能应良好， ，接线、供电电压等级正确。 7.3.3应按照厂家技术文件要求完成润滑油系统冲洗，油品化 验分析应合格。 7.3.4润滑油箱液位、温度、压差、压力传感器、变送器功能 应正常，接线应良好。 7.3.5润滑油系统球阀、止回阀、截断阀、针形阀等开关应灵 活，功能应良好。 7.3.6润滑油系统控制功能测试应良好。 7.3.7润滑油冷却器回路应畅通，无泄漏，油冷却器风扇应运 行正常。

7.4 冷却水系统试运

轮机的循环冷却水系统的水质应符合厂家技术文

的要求。 7.4.2冷却水管路应充满水，且整个回路应排净空气。当环境 温度低于0℃时，应采取防冻措施。

的要求。 7.4.2冷却水管路应充满水DL／T 1465-2015标准下载，且整个回路应排净空气。当环境 温度低于0℃时，应采取防冻措施。 7.5燃料系统试运 7.5.1燃气轮机液体及气体燃料的选用应符合设计或厂家技术 文件的要求，燃料的物理、化学性质均应符合设计或厂家技术 文件的规定。 7.5.2燃料系统管路连接应可靠，管线应清洁、干燥、吹扫完 成，且应符合厂家技术文件要求。 7.5.3燃料系统管道应进行清洁处理；隔离阀、泄油阀、放气 阀、高压滤网等应按厂家技术文件的规定调整；启动燃料油泵 或压缩机时，管路应无泄漏。压力值应符合厂家技术文件规定； 榆送燃料时，应排净管路内空气。 7.5.4管路压力变送器、燃料隔离阀、限位开关设置应正确， 功能良好。 7.5.5燃料切断阀和放空阀的联锁功能调试应完成。 7.6液压启动系统 7.6.1液压启动系统管路连接应可靠，且应符合厂家技术文件 要求。 7.6.2液压泵电机绝缘、正反转、防潮性能应良好，接线、供 电电压等级应正确。 7.6.3液压启动泵电机手动停止按钮功能应良好。 7.6.4液压泵电机送电检查，液压泵电机启动瞬间电流应符合 一家技术文件要求。 7.7燃气轮机进气和箱体通风系统 7.7.1 空气进气风道、过滤器、防冰管线等应安装完成，支承

与连接应牢固。 7.7.2强制通风电机及防潮加热器绝缘性能应良好，接线、供 电电压等级应正确。 7.7.3进气风道应清洁完成，经确认后封闭人孔， 7.7.4机舱通风百叶窗限位开关位置应正确，百叶窗应启动灵活。 7.7.5机舱内应清理完成。 7.7.6机组冷却密封空气系统应安装连接完好。 7.7.7 进气反吹系统应测试完成，工作正常。 7.8CO,灭火系统 7.8.1管路应正确连接，管路清洁、严密性试验应完成。 7.8.2CO，气瓶重量显示应正常。 7.8.3火灾报警系统电气、仪表和控制线路、探测器接线应正 确，功能良好。 7.8.4用仪表风或氮气模拟CO2释放、百叶窗和挡板全关试验 应完成，功能良好。 7.9燃气轮机启动前控制系统的试验和调整 7.9.1燃气轮机首次启动前，应根据厂 家技术文件资料编制控 制系统试验措施，并应对系统和保护装置进行调整试验。 7.9.2燃气轮机控制系统试验调整前应符合下列规定： 1油系统油温应符合厂家技术文件要求。 2控制盘送电前，所有线路应接通，所有仪表应调零。 7.9.3应对燃气轮机调速系统、程序控制系统、排气温度控制 系统和保护系统的整定值进行预调整。所有整定值和声、光报 警指示应符合厂家技术文件的要求。主要项目如下： 1 转速控制。 2LVDT（线性、可变、差动变压器)。 3转速继电器

与连接应牢固。 7.7.2强制通风电机及防潮加热器绝缘性能应良好，接线、供 电电压等级应正确。 7.7.3进气风道应清洁完成，经确认后封闭人孔， 7.7.4机舱通风百叶窗限位开关位置应正确，百叶窗应启动灵活。 7.7.5机舱内应清理完成。 7.7.6机组冷却密封空气系统应安装连接完好。 7.7.7 进气反吹系统应测试完成，工作正常。 7.8CO,灭火系统 7.8.1管路应正确连接，管路清洁、严密性试验应完成。 7.8.2CO,气瓶重量显示应正常。 7.8.3火灾报警系统电气、仪表和控制线路、探测器接线应正 确，功能良好。 7.8.4用仪表风或氮气模拟CO2释放、百叶窗和挡板全关试验 应完成，功能良好。 7.9燃气轮机启动前控制系统的试验和调整 7.9.1燃气轮机首次启动前，应根据厂 家技术文件资料编制控 制系统试验措施，并应对系统和保护装置进行调整试验。 7.9.2燃气轮机控制系统试验调整前应符合下列规定： 1油系统油温应符合厂家技术文件要求。 2控制盘送电前，所有线路应接通，所有仪表应调零。 7.9.3应对燃气轮机调速系统、程序控制系统、排气温度控制 系统和保护系统的整定值进行预调整。所有整定值和声、光报 警指示应符合厂家技术文件的要求。主要项目如下： 1 转速控制。 2LVDT（线性、可变、差动变压器)。 3转速继电器