GB／T 25684.5-2021标准规范下载简介
GB／T 25684.5-2021 土方机械 安全 第5部分：液压挖掘机的要求.pdf简介：
GB/T 25684.5-2021是中国国家标准，全称为《土方机械 安全 第5部分：液压挖掘机》。该标准主要规定了液压挖掘机在设计、制造、使用和维护过程中应满足的安全要求。以下是该标准简介：
1. 立足点：该标准旨在确保液压挖掘机在土方工程中的安全使用，通过规定各项技术参数、性能指标和操作规程，以减少机械事故和提高工作效率。
2. 内容：标准涵盖了液压挖掘机的设计安全、结构安全、操作安全、维护保养安全、电气安全以及应急处置等方面。它对挖掘机的稳定性、动力系统、液压系统、行走机构、工作装置、制动系统、照明和信号设备、操作员保护和防护设施等都有严格的规定。
3. 要求：对挖掘机的尺寸、重量、强度、耐用性、操作简便性、噪声控制、环保性能、安全防护设计、操作员培训和证书要求等都有详细的规定。同时，也强调了在恶劣条件下工作的安全措施和事故应急处理程序。
4. 执行与监督：该标准适用于设计、制造、检验、使用和维护液压挖掘机的所有相关单位，由国家相关部门进行监督执行，以保障工地上操作人员的生命安全和设备的正常运行。
总之，GB/T 25684.5-2021是一个强制性标准，旨在提升液压挖掘机的安全性能，保障操作人员在施工过程中的安全。
GB／T 25684.5-2021 土方机械 安全 第5部分：液压挖掘机的要求.pdf部分内容预览：
土方机械安全 第5部分：液压挖掘机的要求
示例：摩擦式制动器、电动制动器、静液压或其他液压操作的制动器。 注：见附录A。 3.11 回转停车制动器swingparkingbrake 将已停止的上部结构保持在其固定位置的装置或系统。 注：见附录A。 3.12 回转锁定装置 swinglock 将上部结构与下部总成锁定在一固定位置的机械啮合装置 注：见附录A
回转锁定装置swinglock 将上部结构与下部总成锁定在一固定位置的机械啮合装置。 注则附录A。
4.2.1.1司机防护装置
工作质量大于1500kg的挖掘机应设计成能安装司机防护装置。制造商应根据机器的预期用途 提供防护装置。提供的防护装置应符合ISO10262的规定。 注《公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法 GB/T 22040-2008》，对用于拆除应用的控掘机，还有附加要求
4.2.1.2滚翻保护结构（ROPS)和倾翻保护结构
4.2.1.3司机座椅
4.2.2后车窗除霜系统
4.3驾驶和转向控制装置
应符合GB/T25684.1 条款：如果上部结构没有在其 行驶方向上，驾驶和转向控制装置的运动方向
回转制动系统应满足附录A规定的要求 注：配备超长工作装置的挖掘机要求可能不同。
4.5稳定性和安全装置
应符合GB/T25684.1一2021的4.11以及本文件4.5.2和4.5.3的规定。 注：此后定义的所有额定起重量都是基于机器置于水平硬实的支承地面上测量和/或计算的。 额定工作载荷和附属装置尺寸/容量确定时，应考虑载荷质量、密度及其质心位置，以及附属装置和 快速连接装置（若配置）的质量。 为了确保足够的稳定性，应按4.5.2和4.5.3的规定确定预计工作条件下的额定工作载荷
4.5.2反铲和正铲工况
支铲或正铲工况挖掘机的额定起重 10567的规定确定。 或ISO7546的规定确定
4.5.3物件吊运工况
4.5.3.1一般要求
挖掘机的起重量应按4.5.3.2和4.5.3.3确定。
4.5.3.2物件吊运工况的额定起重量
SO10567的规定确定物件吊运工况的额定起重
4.5.3.3物件吊运工况额定起重量表
应提供制造商确定的符合ISO 件吊运工况的额定起重量表。在司机位置应能得到
4.5.3.4载荷安全装置
用于物件吊运操作时，符合ISO10567规定的最大额定起重量大于或等于1000kg或倾翻力矩 于或等于40000N·m时的挖掘机应进行以下配备
a）当额定起重量或相应的载荷力矩达到并持续超出规定值时，提示司机的听觉或视觉报警装置。 额定起重量见4.5.3.2的规定。 当挖掘机进行物件吊运外的其他作业时，此装置可解除工作。此装置起作用时应能够明确显 示。激活和复位的控制装置应在ISO6682规定的司机舒适区域内。警告标识应置于操纵装 置附近，以提醒（司机）在物件吊运时启动报警装置。 b 每个动臂液压缸和斗杆液压缸上都有一个下降控制装置，以防止液压管路失效或破裂时的不 受控制的运动。对于每个斗杆液压缸，该装置应安装在末端，通过加压使斗杆远离主机。每个 动臂液压缸和斗杆液压缸上的下降控制装置应按照ISO8643的规定进行试验，
4.5.3.5其他工况
物料搬运挖掘机及其行 虑相应的危险
4.6步腹式挖掘机的特殊要求
4.6.1司机操作位置
4.6.1.1转向系统
GB/T25684.12021的4.8.1不适用。 与地面接触的每条支腿所有可能的位置均应在司机位置处可见，以确保司机能把支腿放到硬实的 地面上。
4.6.2车轮的制动系统
GB/T25684.1一2021的4.7不适用两个轮子及少于两个轮子的步履式挖掘机。
4.6.3.1滚翻保护结构（ROPS)
步履式挖掘机应安装符合ISO3471中规定的具有相同质量挖掘装载机的滚翻保护结构（ROPS)
4.6.3.2约束系统
所有安装司机室的步股式挖掘 回机约束系统
4.6.3.3落物保护结构（FOPS)
步履式挖掘机应设计成能安装符合GB/T17771一2010规定的验收基准I的落物保护结构 (FOPS)（见GB/T25684.1—2021的4.3.4)
步腹式挖掘机应设计成能安装符合GB/T17771一2010规定的验收基准Ⅱ的落物保护结 PS)(见 GB/T 25684.1—2021 的 4.3.4),
4.6.3.4液压支腿
为防止液压系统失效时机器失稳，应在所有支腿液压缸上安装锁止阀
4.6.4.1试验条件
机器的稳定性应在下列试验条件下确定： a）水平和硬实的试验地面； b）由制造商规定的支腿和伸开的车轮（在最大伸开位置）； c）下底盘较低侧的水平位置，大约在试验地面以上350mm处； d）如图1所示的倾翻线； 配置/不配置伸缩式动臂，如图2所示的前/后和如图3所示的侧面的最大伸出范围。
图1步履式挖掘机的倾翻线
前/后方额定倾翻载布
4.6.4.2反铲工况
铲步履式挖掘机的起重量应根据ISO10567确定， 铲斗的额定斗容量应根据ISO7451确定
GBJ 110-1987 卤代烷1211灭火系统设计规范4.6.4.3物件吊运工况
物件吊运工况的额定起重量应根据ISO1
图3侧向额定倾翻载荷的测量
应符合除GB/T25684.1—2021的4.15.2和4.15.5外，GB/T25684.1—2021的4.15的规定。
附录A （规范性） 挖掘机回转制动系统的要求
挡土墙设计手册附录A （规范性） 挖掘机回转制动系统的要求
本附录规定了挖掘机回转行车制动器、回转停军制动器和回转锁定装置的最低性能准则和试验 方法。
本附录规定了挖掘机回转行车制动器、回转停军制动器和回转锁定装置的最低性能准则和 法。