标准规范下载简介
GB／T 26024-2021 空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管.pdf简介：
GB/T 26024-2021，全称为《空调与制冷系统用铜及铜合金无缝管》是中国国家标准，该标准主要规定了空调和制冷系统中使用的铜及铜合金无缝管的尺寸、形状、化学成分、机械性能、表面质量、无损检测、包装和标记等技术要求。无缝管是用于构建空调和制冷系统的关键部件，其质量直接影响到设备的性能和寿命。
铜及铜合金因其良好的导热性、耐腐蚀性、强度和可塑性，广泛应用于空调与制冷系统中，如冷凝器、蒸发器、冷却管等。GB/T 26024-2021标准旨在确保这些无缝管在特定应用中的可靠性和安全性，以满足工业生产中对高品质材料的需求。
该标准适用于制造、检验、验收和贸易中的铜及铜合金无缝管，是空调与制冷行业生产、采购和质量控制的重要依据。
GB／T 26024-2021 空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管.pdf部分内容预览：
的牌号、代号、状态、种类和规格应符合表1的规定
GB/T26024—2021
DB51∕T 2430-2017 旧水泥混凝土路面共振碎石化技术规范表1管材的牌号、代号、状态、种类和规格
管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定，其中铅（Pb)≤0.03%、镉（Cd)≤0
5.2尺寸及其允许偏差
外形尺寸及其充许偏差应符合表2及表3的规定
表2管材的内径、壁厚及其允许偏差
表3管材的外径及其允许偏差
5.2.2长度及其允许偏差
定尺或倍尺长度的直管，其长度充许偏美 管材的定尺或倍尺长度应在不 围内，倍尺长度的管材应在单位倍尺长度上加人锯切分段为5mm的锯切量。
表4直管长度允许偏差
GB/T26024—2021
管材端部应锯切平整（检验端口的断面可保留）。切口在不使长度超出其允许偏差的条件下，管 门斜度应符合表5的规定
（H58）和轻拉（H55）状态的直管，其圆度应符合
表6拉拔（H58）和轻拉（H55）状态直管的圆度
（H58）和轻拉（H55）状态的直管，其直度应符合
表7拉拔（H58）和轻拉（H55）状态直管的直度
显力学性能应符合表8的
GB/T 260242021
软化退火（O60）状态和轻拉（H55）状态的管材可进行扩口试验，采用60°的冲锥，扩口率不小于 30%，扩口后试样不应产生肉眼可见的裂纹或裂口
管材的平均晶粒度应符合表9的规定
黄铜管应进行消除残余应力处理。消除残余应力后的H65牌号管材应进行残余应力试验。残余 应力试验后的管材不应有肉眼可见的裂纹
管材应进行涡流探伤检验，在涡流探伤设备信 不发出报警信号的直管，应认为是符合本文 牛的管材。盘管应在缺陷位置打印不小于300mm长的深色标记，缺陷允许数由供需双方协商确定 标准人工缺陷应为通孔，其钻孔直径应符合GB 2016中6.4的表4规定
5.8.1管材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷 5.8.2管材的内表面粗糙度应不大于Ra0.4
5.8.1管材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷
5.8.1管材表面应光滑、清洁，不应有影响使
5.8.2管材的内表面粗糙度应不大于Ra0.4。
管材的化学成分的分析按照GB/T5121（所有部分）或YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁 时按GB/T5121（所有部分）的规定进行，
6.2尺寸及其允许偏差
管材的尺寸及其允许偏差测量方法应按照GB/T26303.1的规定进行；其中H65管材长度小于 400mm的直度检验使用塞尺进行
管材的拉伸试验按GB/T34505一2017的规定进行，外径不大于30mm的管材拉伸试样按照 GB/T34505—2017中全截面试样规定进行；外径大于30mm的管材按GB/T34505—2017规定中S1 试样进行。
管材的工艺性能按GB/T242的规定进行
管材的晶粒度检验按照YS/T347的规定进行
管材的残余应力检验按照GB/T10567.2的规
管材的涡流探伤方法按GB/T5248一2016的规定
6.8.1管材的表面质量采用目视检查方法， 6.8.2管材的内表面粗糙度推荐采用表面粗糙度仪检验，也可采用表面粗糙度标准块对比
6.8.1管材的表面质量采用目视检查方法
7.1.1管材应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定 7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时 应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日 起1个月内提出。属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，应由供需双方 在需方共同取样或协商确定
管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的管材组成。管材每批重量应不大
7.3.1产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表10的
3.1产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表10的规定
GB/T 260242021
7.3.2出现下列任一情况时，应进行型式检验
.2出现下列任一情况时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b) 产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C) 产品停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 连续两年未进行型式检验时； f) 需方要求时（在订货单中注明）； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
管材取样应符合表11的规定。取样方法按YS/T668的规定进行，工艺性能试样制备按YS/T815 的规定进行
GB/T26024—2021
检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约，并采用修约值比较法判定。检验结果的判定 2规定进行
DB34∕T 3266-2018 聚乙烯醇（PVA）纤维水泥稳定碎石基层施工技术指南8标志、包装、运输、贮存和随行文件
在检验合格的管材的 a) 供方技术监督部 b) 牌号； c) 规格； 供应状态； 批号； f) 生产日期； g) 缺陷数（盘管）；
在检验合格的管材的标签上应标注如下标志： a） 供方技术监督部门的检印； b) 牌号； 规格； d) 供应状态； e）批号； 生产日期； D g) 缺陷数（盘管）；
h）净重； i）执行标准； i）其他。
8.2包装、运输、购存
GB／T 38365-2019 铜磷钎料无烟尘生产技术规范GB/T 260242021
3.2.1管材的包装、运输、贮存应符合GB/T8888的规定。 8.2.2包装方式有特殊要求时由供需双方协商确定