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TCAMMT 22-2019 增材制造 材料挤出成形用塑料线材.pdf简介：
TCAMMT 22-2019 增材制造 材料挤出成形用塑料线材.pdf部分内容预览：
制造材料挤出成形用塑料线材
本标准规定了增材制造技术所涉及的材料挤出成形用塑料线材的要求，描述了对应的试验方法 了材料挤出成形用塑料线材的说明和标记、标志、包装、运输和贮存、检验规则和试验报告。 本标准适用于高分子材料挤出成形用线材的研发、生产、使用、检测、验收。
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 线材filament 热塑性材料制成横截面为圆形的盘条。 注：每盘由一整根盘条组成，横截面直径小于5mml。
GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于
GBT 14048.4-2010标准下载35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件
线材filament 热塑性材料制成横截面为圆形的盘条。 注：每盘由一整根盘条组成，横截面直径小于5mm
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有机挥发物organicvolatiles 材料在成形过程中挥发出来的包括材料残留溶剂和裂解产物的有机物。 3.3 成形件partasbuilt 采用增材制造工艺加工后和后处理工艺前，已移除成型平台、去除支撑和/或去除原材料而成形的 实体。
产品的铭牌、包装或说明书上应包含但不限于以下信息： 工作温度； 熔体质量流动速率； 线材拉伸强度； 未成年人应在专业人员监督指导下使用； 工作中应注意通风； 工作中应注意高温。
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将线材一端固定，在线材长度方向任取5个截面，每个截面沿圆周平均取3个点测量外径，记录所有 外径测量值。 线径为所有外径测量值的算术平均值，用d表示，结果保留到小数点后两位。 在同一圆周上所测3点的最大和最小外径差为该截面的不圆度，取5个截面不圆度的最大值作为该线 材的不圆度，用f表示，结果保留到小数点后两位。
6. 1. 3. 1试样
沿垂直于线材长轴方向切取长10mm～30mm样条数段，取样质量应不少于1.000g
6.1.3.2试验步骤和结果表示
6.2熔体质量流动速率
沿垂直于线材长轴方向将样品截成颗粒状，颗粒长度应不大于5mm，试样质量应不少于10.000g。
6.2.2试验步骤和结果表示
6.3.1线材拉伸强度
6.3. 1.1 仪器、夹具
本试验使用的仪器为万能试验机，夹具绕线式夹具
6. 3. 1. 2试样
沿线材长度方向切取长1300 500 试样数量应不少于5个。当试样在夹具 早破坏时，应另取试样重新试验。
6.3.1.3试样状态调节
按GB/T2918标准环境温度23℃土2℃，湿度50%土10%进行试样状态调节，时间应至少24
6. 3. 1. 4 试验步骤
在各试样的标距段内任测3处外径取平均值，用d表示，结果保留到小数点后两位。将试样卷绕在 英具上，务必使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线。当使用夹具对中销时，为得到准确对中，应 在紧固夹具前稍微绷紧试样，然后平稳而牢固地夹紧夹具，以防止试样滑移。以试验速度50mm/min或 按客户要求进行拉伸至样品断裂，记下力值F。
6.3.1.5结果计算和表示
6. 3. 2成形件强度
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6.3. 2.2 试样的状态调节和试验的标准环境
在符合GB/T2918规定的测试环境下进行试样状态调节，调节时间应不少于24h 在符合GB/T2918规定的测试环境下进行试验
6.3.2.3成形件拉伸强度
6.4.3玻璃化转变温度
按照GB/T19466.2规定的要求进行试验。
按照GB/T19466.3规定的要求进行试验。
.5.1有机挥发物总量
按照附录A规定的要求进行试验。
6. 5. 2 可迁移元素
30419规定的要求进行证
按照GB/T26125规定的要求进行试验。
7标志、包装、运输和贮存
标志、包装、运输和贮存
产品的外包装上应有明显的标志。 标志内容应包含但不限于以下内容： 一商标； 生产厂名称和厂址； 标准号； 产品名称； 规格型号； 使用说明； 生产日期； 一批号； 一净含量。 规格型号和使用说明应符合第4章规定
真空密封防潮包装，产品的包装应牢固、安全和
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产品为非危险品。运输工具应清洁干燥，避免高温，防止重压、倒置。运输中应轻装、轻卸， 坏包装，避免晒雨淋，不得与强碱或强酸类物质混合装运，不得与有毒及腐蚀性或易燃物混
产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风、避光、无化学品及有毒有害物品、无腐蚀物品的仓 离热源，严禁露天堆放，不允许产品直接受压。
金验分出厂检验和型式检验。
金验分出厂检验和型式检验。
安本标准对每批材料进行检验，检验合格并签发质量检验合格证后方可出厂，出厂检验项目见
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如原料供应商、生产配方发生变化的； c）停产半年以上又恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时： e）市场监管等有关部门提出进行型式试验要求时
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一项或一项以上不符合相应的指标要求时，判为产品型式检验不合格。 4.3在型式检验不合格时，可自同一组批中再次随机加倍抽样进行复检，复检只需测定或检验 的项目；复检结果全部合格时判为产品合格，如复检仍有不合格项，则判该批产品不合格。
试验报告应包含但不限于以下内容： a）试样的完整标识，包括类型、规格、型号、批次、来源等； b）原料存储环境条件； c）试样的制备和加工方法的详细情况和参数； d）试样数量； e）状态调节和试验的标准环境； f）仪器、设备的精度：
试验报告应包含但不限于以下内容： a）试样的完整标识，包括类型、规格、型号、批次、来源等 b）原料存储环境条件； c）试样的制备和加工方法的详细情况和参数： d）试样数量； e）状态调节和试验的标准环境； f）仪器、设备的精度：
JC∕T 2334-2015 陶瓷雕刻砖g）使用设备、操作者、试验日期； h）单个试验结果及试验结果的平均值； i）是否废弃或更换试样的说明及其原因。
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经热熔装置加热后，挥发性有机物用吸附剂吸附，经热脱附后导入气相色谱或气相质谱仪分
A.2.4毛细管色谱柜
《检测和校准实验室能力认可准则在电气检测领域的应用说明 CNAS-CL01-A003:2018》A. 3. 1 采样
按图A.1连接采样装置。在不接吸附管（装置3部位），打开气体采集泵，以0.5L/min流速运转 15min。接上吸附管，加热装置温度设置为材料明示使用的最高温度，以60mm/min的进料速度热熔线 材，采样泵以0.5L/min流速采集气体，热熔线材10g左右停止进料和加热，继续采集气体15min。 取下吸附管分析，热熔样品称重。在不热熔线材的条件下做空白试验，
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