标准规范下载简介
T／CAMMT 28-2020 金属表面电解质等离子抛光工艺规范.pdf简介：
T／CAMMT 28-2020 金属表面电解质等离子抛光工艺规范.pdf部分内容预览：
范围 规范性引用文件. 3术语和定义 *工艺流程 5技术要求.. *检验， 附录A（资料性附录）电解质等离子抛光方法原理 附录B（规范性附录）金属零件表面抛光前检验报告 附录C（规范性附录）金属零件表面抛光后检验报告
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DBJ53∕T-**-201* 建筑基坑工程监测技术规程本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由中国机械制造工艺协会提出。 本文件由中国机械制造工艺协会标准化工作委员会归口。 本文件主要起草单位：西安增材制造国家研究院有限公司、哈尔滨工程大学、中唯精密工业有限 公司、中国航发动力股份有限公司。 本文件主要起草人：王季、孔降宇、王磊、王力、刘越盟、孔凡凯、于成泽、刘点、董少锋。
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本文件规定了金属表面电解质等离子抛光工艺流程、技术要求和检验方法 本文件适用于金属表面电解质等离子抛光工艺
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表面电解质等离子抛光工艺规范
属表面metalsurfaces
金属表面metalsurfaces 电解质等离子抛光技术原理上适用于所有金属表面抛光，目前可适用的金属包括： 一 钢、高温合金、部分铜合金、部分铝合金、部分钛合金。
解质等离子抛光工艺流利
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图1金属表面电解质等离子抛光工艺流程
5.1.1操作者应具有一定专业理论知识和实践经验，经培训考核合格后方能操作设备。 5.1.2使用设备应配备合格证、用户使用说明书等，且包含定期检查的项目、周期和标准等。 5.1.3使用抛光零件材料应符合相应的国家、行业或其他标准规定，且规格参数标注清晰可见 5.1.*工作环境温湿度等应符合设备工作要求。 5.1.5测量工具、试验仪器等应符合国家相关标准
5.2.3金属零件表面抛光后如有特殊检验要求，应给出检测项目及达到的技术参数等 5.2.*金属零件表面抛光后如有 出订 试验项目及达到的技术参数等
应正确填写金属零件基本信息见附录B，如： a) 金属材料的牌号、批次： 金属零件成型方式，如金属表面是否经过加工、何种加工等； C检测金属零件表面粗糙度等。
5. *. 1工装夹具
根据金属零件形状和用途等确定金属零件的装夹位置，准备工装夹具，工装夹具的材质一般采 钢或者与金属零件相同的材质，确保金属零件与夹具紧密接触，且接触面积不小于金属零件表面 0
5. *.2抛光液与抛光液槽
5.*.*设定抛光参数
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设定加工电压（250~*00V）、上限电流（*00A）、挂架下降速度、下潜深度、挂架上升 时间、是否开启搅拌等参数。
根据抛光要求对经过抛光处理后的金属表面进行检验，包括：外部表面，内部深孔、流道等位 金属表面去除量检测、粗糙度检测等，
*.2检验项目及检验方法
*.2.1金属零件整体外观质量按GB/T209*7进行目视检查。 3.2.2金属零件外部表面，内部深孔、流道等表面去除量与充许尺寸范围，按报送金属零件抛光的厂 家提出的金属零件抛光要求用相应精度的量具进行检验。 *.2.3金属零件表面粗糙度测量按GB/T1031的规定进行检验。 *.2.* 金属零件所需力学性能试验，由双方协商确定性能试验项目和检验规则。 *.2.5金属零件所需特殊检验，由双方协商确定检验要求。
3.2检验报告应包括不限于以下内容： a) 零件名称、数量、批次及尺寸等说明； b) 经过抛光处理后的金属零件表面状态检验； C) 检验人员、日期； d）特殊检验或试验要求CECS 277-2010 建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程，确定具体出具报告。
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电解质等离子抛光的基本模型如图A.1，金属零件1作为加工阳极，抛光液3作为加工阴极。抛 光时金属零件1在远超电解电压值的直流高压（250~*00V）下，浸入到一定温度和浓度的抛光液3 中，抛光液3首先进入电解状态，同时整个系统由于抛光液3与金属零件1直接接触而出现瞬时短 路，放出大量的热，使金属零件1表面的抛光液瞬间汽化，在金属零件1与抛光液3之间会形成相对 急定的以水蒸气为主的气层，把金属零件1和抛光液3完全隔开，因气层2的存在极大提高了阳极金 属零件1与阴极抛光液3之间的电阻，形成局部高压，气层2被电离击穿放电，局部形成放电通道， 产生等离子体，同时因在微观凸起位置的电场强度更大，放电通道更多地在微观凸起位置产生，更多 也将微观凸起位置的材料去除，最终导致金属表面与气层之间发生强烈且复杂的等离子体物理及化学 作用，其电流、电压等特性完全超出电解加工的范畴，使被加工的金属表面生成化学反应产物的同时 又被放电去除，当放电去除的速度大于化学反应产物生成速度时，金属表面出现抛光效果，即光亮度 提高，金属表面粗糙度值下降。
A.1电解质等离子抛光基
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附录C （规范性附录） 金属零件表面抛光后检验报告
表C.1金属零件表面抛光后检验报告
ZJM-001-3*95-2019 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材T/CAMMT 282020
打印日期：2028年11月23日