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JJG（鲁）65-2021 热量表检定装置.pdf简介：

"JJG（鲁）65-2021"是中华人民共和国山东省地方计量检定规程，全称是《热量表检定装置检定规程》。这个规程主要针对热量表检定装置的检定工作进行了详细的规定和指导，适用于对热量表检定装置的性能、准确度和使用方法进行评价和校准。

热量表检定装置是用于检测和校准热量表（一种测量热能流量的设备）的专用设备，其准确性直接影响到热量表的测量结果，进而影响到能源消耗的计算和管理。JJG（鲁）65-2021规程可能包含了装置的性能要求、检定方法、检定周期、维护保养等内容，旨在保证热量表检定装置的准确性和一致性，以满足实际应用中的需求。

需要注意的是，这个规程是山东省的地方标准，可能与其他省份或国家的检定规程有所不同，具体执行时应参照当地的相关规定。

JJG（鲁）65-2021 热量表检定装置.pdf部分内容预览：

1.1热水流量标准装置及其配套设备表面有良好的保护层或耐腐蚀材料制成，文字 符号、标识应清晰。 1.2热水流量标准装置应有铭牌，铭牌应标注以下内容： 厂名、规格型号、适用口径、流量测量范围、不确定度、出厂编号。

6.1.3应有使用说明书或操作说明

5.1.3应有使用说明书或操作说明书

量标准装置应具有防热水喷溅防护罩GB51254-2017 高填方地基技术规范.pdf，确值

电气连接应符合相关要求。

6.5接管内径与直管段要求

连接热量表流量传感器的接管，其内径应与热量表的公称直径相一致，直管段应 于前10倍后5倍热量表的公称直径

6.6热量表检定装置的基本配置

热水流量标准装置1套； 恒温槽2台； 二等标准铂电阻温度计2只： 电阻测量设备2台（两通道）或电阻测量设备1台+多路转换开关1台； 直流电阻箱，2台（可选）。 流量信号发生器，1台。

温度：（15~35)； 湿度：(15~85)%RH:

7.1.2主要检定设备和要求

检定项目列于表5中。

7.2.2.1外观检查

7.2.2.2热水流量标准装置测量范围

开启热水流量标准装置，观察流量指示仪，应能连续调节流量从装置标称的最小 至标称的最大流量。

7.2.2.3热水流量标准装置密封性及耐压

热水流量装置试验台允许兼有流量传感器密封性试验功能。 流量传感器密封性试验装置耐压强度试验 使管路充满（60±5）°C热水，通过加压设备将压力达到热水流量标准装置最大允许 玉力的90%~100%范围内，维持10mi*应无泄压和渗漏

7.2.2.4热水流量标准装置标准器检定

7.2.2.4.1衡器检定

将称量容器内注入水至最高水位，或至衡器称量的上限，记录装入称量容器水的质 量mmax。检查是否满足最大流量*max下60s的累计流量的称量。 b）衡器示值的A类和B类不确定度检定 在衡器使用量限范围内均匀选择5个点（=1,2,3，4，5，包含最短时间下称量值）。 用M1级标准码从衡器使用下限开始，从j=1加载到j=m按照顺序依次对各个检定点 进行检定，完成第一次检定。再从m逐步卸载到1，完成第二次检定。分别记录各 点的加载质量，卸载质量和衡器读数。重复进行*（*≥4）次检定。 如果称量容器影响码加载，需要拆卸，则需使用替代物将称量容器的质量加载至 衡器后方可进行试验。 负载m;时，第i点第i次测量差值

式中：m，一第j点标准码的质量，kg； Rm质量为m,的标准码第i次测量时衡器的读数，kg:

第i点单次测量A类相对不确定度

第i点单次测量B类相对不确定度

不具备标准表自体溯源能力的热水流量装置需将标准表拆卸后检定 将标准表安装到热水流量标准装置的试验管路上，使流经标准表的热水同时流入称 量容器内。标准表输出的流量值为示值，进入称量容器内的热水质量称量值通过密度换 算得到流经标准表的实际体积流量。

中：9.一第h台标准流量计*,对应的流量

7.2.2.4.3换向器检定

Z(***) 2.4

换向器在最大流量和最小流量下进行检定，选择下述方法之一进行换向器检定。 a）流量计检定法： 按检定热量表流量传感器的方法测量一次，记录衡器读数值B11、测量时间t11和流量 计脉冲式N11；在与t11大致相同时间内操作换向器，使换向器换向m(m≥10)次，记录衡器 读数B21、累计测量时间t21和流量计脉冲数N21。完成一次检定。重复进行*（*≥10）次检 定，记录Bi、B2i、ti 、t2i 、Ni 和N21 (i=1,2,3..,*)

式中：tmi*一完成一次检定所需的时间，S。 b）行程差法： 将流量调至换向器检定流量，稳定10mi*。操作换向器，使换向器换向*(*≥10)次 分别将换入和换出时间记作ti和t2i

Zt* * ta *

B类相对标准不确定度*.= 47.

7.2.2.4.4流量稳定性检定

热水流量标准装置的流量稳定性试验应在介质温度为（50±2）°℃C的条件下，其结果 应符合本规程5.2.4款的规定。 分别在最大流量和最小流量下进行检定，取其中流量稳定性最大值作为该装置的流 量稳定性。 根据装置要求选择下述方法之一进行流量稳定性检定。 a）累积时间内流量稳定性检定： 连续记录反应流量大小的输出信号*1i（i=1,2,3...,*≥60）

b）各累积时间之间流量稳定性检定：

）各累积时间之间流量稳定性检定： 连续测量*(*≥10)次流量*2;(=1,2....,*)

7.2.2.4.5试验管道温度稳定性试验

a）最小流量时：连接好试验管路，调节水温至50C±5C，在最大流量运行10mi*， 然后将流量调至最小标称流量，开始记录试验段前、后端的温度，每2mi*记录一次， 记录6次，6次记录中的温度变化量不得超过5K。 b）最大流量时：将流量调至最大标称流量，记录温度变化方法同上，运行时间不 少于10mi*，温度不得变化超过1.0K。

7.2.2.4.6计时器检定

按使用情况连接计时器和标准计时器，并使二者计时的启、停信号同步。以热水 装置的最短测量时间间隔，启停计时器，读取计时器值ti(s)和标准计时器值toi(s)， 1 次检定。重复进行*（*>4）次检定，

7.2.2.4.7流量指示仪检定

流量指示仪至少检定5个流量点，且包含流量装置的各口径对应的最小流量点。 试验水温：(50±2)℃。 经过流量指示仪的热水同时流入称量容器，记录下流量指示仪的示值94，用秒表记 录从开始到结束流入容器的时间t，容器内水的质量为m，则实际流量为

流量指示仪的示值误差为：

每个点检定1次，1次检定不合格再检2次，取3次的平均值作为该点的示值误差。 检定结果应满足第5.5.4款的要求。允许对流量指示仪示值修正或重新标注刻度使用。

7.2.2.4.8试验介质温度测量仪表检定

检定点：至少含有30℃、50℃C、90℃，实际温度偏离检定点不超过±2℃ 将试验段测量仪表的测温探头放入恒温槽内，稳定后，记录测温仪器的示值和恒 中介质的温度，将测温仪器的示值9和恒温槽介质温度2比较得出示值误差

每个点检定1次，如果1次检定不合格再检2次，取3次的平均值作为该点的示值 误差。 检定结果应满足第5.5.5款的要求。

检定结果应满足第5.5.5款的要求。

7.2.2.5恒温槽检定

7.2.2.5.1检定项目

稳定性和均匀性，其中均匀性包括上水平面温差、下水平面温差和工作区域最大温 差。

7.2.2.5.2检定方法

开启电测设备电源进行预热，预热时间至少20mi*或满足电测设备使用说明书的利 应要求，使恒温槽处于正常工作状态，并保证工作区域的液面处于规定的位置。 a）稳定性 恒温槽稳定性测试，选择在恒温槽实际工作温度范围的上限和下限进行。 将恒温槽的温度设定在下限温度（或上限温度），将一支数字温度计插入工作区域 内1/2深度位置，待恒温槽第一次达到设定温度后稳定至少10mi*，或恒温槽使用说明 书要求的稳定时间，才可以读数。开始读数时恒温槽实际温度（以标准器为准）与测试 点偏离应不超过0.2C。以每分钟至少6次的均匀间隔读取示值，持续10mi*。取最大

值与最小值的差，换算为温度值，即为恒温槽在下限温度（或上限温度）相应时间间隔 内的稳定性。 b）均匀性 测量点在上表面下10cm±2cm处和上表面下20cm±2cm处 均匀性测试的温度点一般选择在恒温槽实际工作温度范围的上限和下限进行。测试 的位置一般选择在工作区域上、下水平面上均匀分布的典型位置上。见图3中位置A、 B、C、D、E、F、G和H。 将恒温槽的温度设定在下限温度（或上限温度），将一支数字温度计作为固定温度 计插入工作区域1/2深度，固定在参考位置O，另一支数字温度计作为移动温度计插入 工作区域中的上水平面位置A，如图3所示，待恒温槽第一次达到设定温度后稳定至少 10mi*或恒温槽使用说明书要求的时间，才可以读数。开始读数时恒温槽实际温度（以 标准器为准）与测试点温度偏离应不超过0.2°C。按固定温度计一→移动温度计一移动温 度计一→固定温度计→固定温度计一→移动温度计一移动温度计→固定温度计的测量顺序， PORRRO

图3上水平面均匀性测试点

图4下水平面均匀性测试点

特固定温度计原有位置，将移动温度计插入工作区域中的下水平面位置E，如图 待两支温度计示值变化稳定后才可以读数。按固定温度计一移动温度计一移动

度计一→固定温度计一固定温度计一移动温度计→移动温度计一→固定温度计的测量顺

7.2.2.6计算软件验

软件验证分3部分：配对温度传感器实际值、计算器实际值、流量传感器实际值 计算结果与实际值之差不得大于0.01%

A）配对温度传感器示值误差计算验证点：（5℃，8℃C）、（45℃C，60℃） （87℃，90℃)，将温度值对应电阻值输入计算程序，计算结果不得大于允差的1/10。

B）标准铂热电阻温度计算 验证点取3个：Rtp、50℃C、R100、并在其中间任选一点，输入其对应的电阻值，计 算结果与实际值之差不得大于1mK

7.2.2.6.2计算器计算软件验证

计算器示值误差计算验证点：（45℃，60℃）、流量1000kg，热量表的最大允许 工作压力(MAP）为2.5MPa、试验管路压力为0.3MPa,分别按进口安装、出口安装计算 热量值。计算结果与实际值之差不得大于0.01%

表7计算器计算值验证

闽2009J30：胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造.pdf7.2.2.6.3流量传感器示值误差验证

7.2.2.6.3流量传感器示值误差验证

表8流量传感器示值误差验证

输入试验水温、试验压力、称量值，得出试验介质的体积量，计算结果与实际值 不得大于0.01%

差不得大于0.01%

7.2.3配套设备及计量器具检查

按照5.6条款检查配套设备及计量器具是否齐全，计量器具应在有效期内*／GDW 11455-2015 电力电缆及通道在线监测装置技术规范.pdf，计量 符合相关要求

7.2.4不确定度评定