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T／CECS 823-2021、T／CUWA 40071-2021 排水球墨铸铁管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

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2.5压力管道局部水头损失可按下式计算：

5.3.1排水球墨铸铁管道需要借转来实现折线或曲线敷设时，管 道接口最大允许转角应符合表5.3.1的规定。无压管道应按设计 坡度敷设，两座检查井之间的管道应为直线

表5.3.1排水球墨铸铁管道接口最大允许转角

5.3.2排水球墨铸铁管道的接口型式应根据地质条件、抗震要 求、敷设环境、施工方法等具体情况确定NB／T 20039.11-2011标准下载，接口型式的选用应符合 下列规定：

1排水球墨铸铁管道宜采用柔性接口； 2接口承受轴向荷载作用时，宜采用自锚接口；当采用柔性 接口时应采取抗滑措施； 3埋地管道设计坡度大于或等于25%或明装管道设计坡度 大于或等于20%时，宜采用自锚接口；当采用柔性接口时应采取 抗滑措施； 4敷设于湿陷性黄土、膨胀土、地基承载力特征值fak小于 80kPa的软土等地质复杂区域时，宜采用自锚接口；当采用柔性接 口时应采取地基处理措施； 5敷设于江、河、湖、海水体下方时，应采用自锚接口； 6排水球墨铸铁管道与阀门、伸缩节连接或与其他材质管道 连接时，应采用法兰接口。

5.3.3埋地管道基础应符合下列规定：

3.3埋地管道基础应符合下列

1管道地基承载力特征值fak不应小于80kPa，当不满足要 求时，应进行地基处理，并应符合现行国家标准《建筑地基基础设 计规范》GB50007的有关规定； 2敷设于最大粒径不超过25mm的碎石土、砂砾、中、粗砂 等相对均匀地基上的管道，可不另设管道下的砂石基础； 3敷设于本条第2款所述土层地基外的管道，应在管道下方 设置厚度100mm300mm的砂石基础，砂石基础宜采用中、粗砂 或最大粒径不大于25mm的砂砾石，不宜采用人工碎石； 4当管道的地基土有显著变化时，砂石基础下应做台阶状过 渡垫层，长度不宜小于两节标准管长，厚度从坚硬地基段向较柔地 基段逐渐过渡加厚至500mm；接口宜靠近不同地基土交界处。 5.3.4无压管道的检查井应设置在管道起点、交汇处、转弯处、管 径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上不超过规定间距处。检 查井在直线管段的最大间距应符合现行国家标准《室外排水设计 标准》GB50014的有关规定

沉泥槽的检查井内可不做流槽。 5.3.6在不影响用户接管的前提下，检查并的间距宜根据排水球 墨铸铁管标准长度、管件长度和检查井尺寸计算确定。 5.3.7压力管道应根据地形地势标高及检修需求设置排气、排 空、检修等装置，应计算水锤效应并采取水锤防护措施。 5.3.8压力管道的弯头、变径、三通、阀门、堵头等有水力推力作 用处，应进行管道抗滑稳定分析计算，并应采取相应的抗滑措施。 抗滑措施应包括设置支墩、止推墩和采用自锚接口及其组合形式； 在施工空间受限时，宜采用自锚接口。

沉泥槽的检香井内可不做流槽。

1支墩设置的必要性应根据管径、流速、转弯角度、试压等级 和管道外壁摩擦力及地质条件等因素，通过计算确定； 2支墩的大小、形式、间距和固定方式应通过计算确定，并应 符合本规程第6.4.2条的规定； 3采用混凝土支墩时，支墩应修建在坚固的地基上，应保证 支墩在受力情况下不致破坏管道接口，地基承载力特征值fak小 于80kPa时应米取地基加固措施； 4采用混凝土支墩时，混凝土强度等级不应低于C20，当处 于腐蚀性环境或对耐久性有特殊要求时，混凝土强度等级的选取 应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的 有关规定，支墩及锚固件应采取相应的防腐蚀措施； 5采用混凝土支墩时，支墩施工完毕且混凝土达到设计强度 后，方可进行水压试验。 5.3.10明装管道的支吊架设计应符合现行国家标准《工业金属 链送汁圳劳

5.4.1埋地无压管道检查井选型宜符合下列规定：

铸铁检查井规格尺寸宜符合本规程附录B的规定； 2在地下水埋深较深的地区，雨水管道可采用砌体结构检查 井。 5.4.2埋地压力管道检查井宜采用钢筋混凝土检查井。井内设 成品承插盘三通时，三通支管应采用法兰盲板封堵（图5.4.2）；井 内设检修闻阀时应采用法兰连接，且应采取止推措施。

井。 5.4.2埋地压力管道检查井宜采用钢筋混凝土检查井。井内设 成品承插盘三通时，三通支管应采用法兰盲板封堵（图5.4.2；井

成品承插盘三通时，三通支管应采用法兰盲板封堵（图5.4.2）；夫 设检修闸阀时，应采用法兰连接，且应采取止推措施。

图5.4.2压力管道检查并示意图

一球黑铸铁管进水管：2一钢筋混凝土检查井；3一法兰盲板；4一密封圈

1检查井应由井室、井筒、防坠落装置、井座、井盖及配件组 成； 2井室应采用铸造工艺一体制作而成，材料性能及内、外防 窝涂层应与管道保持一致； 3井筒应根据检查井需要的高度采用排水球墨铸铁管切割 而成； 4井座及井盖的规格、尺寸应与井室相配套； 5防坠落装置应采用耐腐蚀性能好、机械强度高的材料制作 而成，并应符合相关产品标准的规定。

械式柔性接口；球墨铸铁检查井的井室与井筒连接宜采用滑入式 柔性接口。

5.4.5现浇钢筋混凝土检查井与管道连接时，宜预理滑入式

接口连接件与管道连接示意图 1一连接件：2一密封圈：3一插口

(a)预埋机械式柔性接口非穿越式连接件(b)预埋机械式柔性接口可穿越式连接件

接口连接件与管道连接示意图 1一连接件2一压兰；3一插口

砌体结构检查井与管道连接时，结合部位应采用混凝土井

5.4.6砌体结构检查井与管道连接时，结合部位应采月

接件一次浇固于墙内，连接方式应符合本规程第5.4.5条的规定。 5.4.7检查井应根据纳管需要预留接户管，未启用的接户管宜采

接件一次浇固于墙内，连接方式应符合本规程第5.4.5条的规定。

5.4.7检查井应根据纳管需要预留接户管，未启用的接户管宜采 用插堵或承堵等管件密封；球墨铸铁检查井可在井筒上开洞，通过 马鞍式管卡将新增支管与检查井连接

5.5.1排水球墨铸铁管的内、外防腐涂层应由制造商按照设 件的规定，在厂内完成。

5.5.2排水球墨铸铁管的内防腐涂层应符合下列规定：

1管道外防腐应根据环境土壤和地下水腐蚀性，按现行国家 标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的有关规定，分为 弱、中、强3个腐蚀性等级；埋地管道外防腐涂层弱腐蚀环境宜采 用常规防腐，中腐蚀环境宜采用加强防腐，强腐蚀环境宜采用重防 ； 2常规防腐应包括管道外壁喷涂锌层和终饰层，锌层和终饰 层应符合现行国家标准《球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带 终饰层的金属锌涂层》GB/T17456.1、《球墨铸铁管外表面锌涂层 第2部分：带终饰层的富锌涂料涂层》GB/T17456.2的有关规 定； 3加强防腐除应符合本条第2款的规定外，还应在现场包覆 聚乙烯套，聚乙烯套应符合现行国家标准《现场安装聚乙烯套球墨

铸铁管线》GB/T36172的有关规定； 4重防腐应选择聚氨酯涂层或环氧类涂层，聚氨酯涂层性能 应符合现行国家标准《球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层》GB/T 24596的有关规定，环氧类涂层应符合现行国家标准《球墨铸铁 管、管件及附件环氧涂层（重防腐）》GB/T34202的有关规定； 5明装管道外防腐涂层应进行耐久性专项设计，设计应满足 气候条件要求，

6.1.5在确定结构分析时，球墨铸铁管道应按柔性管道计 算，并应按弹性理论进行结构分析，不应计入由非弹性变形所引起 的塑性内力重分布

6.1.6土弧基础设计和施工采用的土弧中心角度，应符合下列规

1施工采用的土弧基础中心角，应在结构计算采用的土弧中 心角的基础上增加15~20°； 2对素土平基敷设的管道，土弧基础中心角2α宜按20°计 算； 3对顶管施工敷设的管道，土弧基础中心角2α宜按120°计 算。

6.2管道结构上的作用

6.2.1管道结构上的作用可分为永久作用和可变作用两类，并应 符合下列规定： 1永久作用应包括管道结构自重、竖向土压力、管道内水重； 2可变作用应包括地面堆积载荷、地面车辆载荷、管道内水 压力、地下水浮力、风荷载、雪荷载、施工安装荷载或检修荷载、流 水压力、融冰压力等。

6.2.2作用标准值、结构重要性系数、作用分项系数利

数，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家标准《给水 工程管道结构设计规范》GB50332的有关规定。 .2.3压力管道的设计内水压力标准值（Fd)应按下式计算：

Fwd.k=2Fwk F wd.k =Fwk +0. 5

式中：Fwk 管道内工作压力标准值（MPa) Fwd.k 设计内水压力标准值（MPa）。

（Fwk<0.5MPa） (Fwk>0. 5MPa)

Fwk 管道内工作压力标准值（MPa）； wd,k 设计内水压力标准值（MPa）。 作用在埋地管道顶部的竖向土压力标准值应按下式计算

Fw.k=YH.DE

中：Fv.k 管道单位长度上管顶竖向土压力标准值（kN/m）： Y 回填土重度（kN/m）； H一 管顶至设计地面的覆土高度（m）； DE一一管道外径(m）。 2.5管道内水重标准值可按下式计算：

式中：Gwk 管道内水重标准值（kN/m）； Yw一 管道内水的重度（kN/m²）DB11∕T 311.1-2019 城市轨道交通工程质量验收标准 第1部分：土建工程，取10.0kN/m~ 10.8kN/m3; enom 公称壁厚（mm）。

标准值，可按表6.2.6取值，准永久值系数可取0.2

表6.2.6施工安装荷载及检修荷载标准值

6.3.1管道的强度计算,应满足下式要求：

.3.1管道的强度计算，应满足下式要求：

GB 50907-2013 抗爆间室结构设计规范N 6M ≤ft boe

式中:。一 管道结构的重要性系数，管道结构安全等级为二级 时，取1.0；管道结构安全等级为一级时，取1.1； N一一在管道内水压力作用下，管壁截面上的拉力设计 值（N）； M一 在荷载组合作用下管壁截面上的最大弯矩设计 值(N·mm）; b。一一管道计算宽度(mm）),取1000mm; emin— 管道最小壁厚（mm）； fd—一球墨铸铁管材抗拉强度设计值，取230MPa。 6.3.2在管道内水压力作用下，管壁截面上的拉应力设计值应按 下列公式计算：