GB/T 7424.23-2021 光缆总规范 第23部分:光缆基本试验方法 光缆元构件试验方法.pdf

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标准编号:GB/T 7424.23-2021
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GB/T 7424.23-2021标准规范下载简介

GB/T 7424.23-2021 光缆总规范 第23部分:光缆基本试验方法 光缆元构件试验方法.pdf简介:

GB/T 7424.23-2021 是中国国家标准,全称是《光缆总规范 第23部分:光缆基本试验方法 光缆元构件试验方法》。这个标准主要规定了光缆及其相关元器件的测试方法,旨在确保光缆产品的质量和性能符合标准要求。以下是对标准简介:

1. 范围:该标准适用于光纤光缆、光缆护套、光缆接头、光缆附件等光缆元器件的测试。它涵盖了光缆的物理性能、机械性能、电气性能、光学性能以及环境适应性等多个方面的测试。

2. 试验方法:标准详细规定了各种光缆元器件的测试方法,如光纤的衰减测试、色散测试、光缆的拉伸强度测试、弯曲性能测试、防水性能测试、接头损耗测试、耐压测试等。

3. 数据要求:标准给出了各试验项目的数据要求,例如光缆的传输损耗、回波损耗、接头损耗等应达到的合格标准。

4. 测试环境:对试验环境也有明确的规定,比如温度、湿度、光照等,确保测试结果的准确性。

5. 记录和报告:规定了试验过程的记录和报告格式,以保证试验数据的可追溯性和准确性。

总的来说,GB/T 7424.23-2021 是一项规范光缆生产、检验过程的重要标准,对于保证光缆产品的质量和一致性,以及提升整个光通信行业的技术水平具有重要意义。

GB/T 7424.23-2021 光缆总规范 第23部分:光缆基本试验方法 光缆元构件试验方法.pdf部分内容预览:

12.1方法G10A:已成缆光纤的剥离力稳定性

本试验通过测量光纤暴露到特定环境条件后可剥离性的变化来确定已成缆光纤涂覆层剥离力的稳 定性。

YST 3035-2018 金矿原始岩温测定技术规范12.1.2.1试样长度

光缆或光纤试样的长度应满足规定的试验

12.1.2.2试样制备

从光缆中抽出光纤之前,光缆应按详细规范中的规定作预处理 12

GB/T 7424.232021

试验应在两段(最小2m)光缆试样中的光纤上进行。一段用于试验,另一段用于参考测量 应提供足够的试样,使试验在10个按详细规范中规定处理过的光纤试样上进行,并且与参考光缆 段的光纤试验结果做比较。 光纤抽出之后,应小心地去掉粘在光纤上的所有填充复合物(例如用柔软的纸巾擦净)

预处理设备(当需要时)和光纤可剥离性设备(依

按详细规范中规定的试样预处理和恢复时间之后,应按照GB/T15972.32规定测量光纤涂覆层剥 离力。同样应按照GB/T15972.32规定对取自参考光缆段的光纤试样测量光纤涂覆层剥离力,比较两 者的试验结果来确定剥离力的变化, 另一选择是,试样可按照GB/T7424.22一2021方法F9取自老化后的光缆

剥离力的变化应满足详细规范中规定的要求

12.1.6待规定细节

详细规范应包括如下内容: a) 光缆预处理; b) 光纤预处理: 恢复时间和预处理; d)剥离力的允许变化。

详细规范应包括如下内容: a) 光缆预处理; b)光纤预处理; 恢复时间和预处理; d)剥离力的允许变化

12.2方法G10B:光纤带的可剥性

试样应是受评估光纤带总体的代表。 可以沿着一条光纤带依次取多个试样,但应排除先前在剥离工具中受夹持的光纤带部分。 试样应足够长,能容许每个试样最多10次最少5次的剥除,剥除长度最少25mm。 试样预处理的要求应由用户和供方商定。

12.2.3. 1 概述

台光纤带剥离设备和处理设备(当需要时)。

12.2.3.2剥离工具

试验结果很大程度取决于剥离工具的设计,工具设计导则为: 机械剥离工具应提供一个加热面,其工作温度范围为十70℃~十140℃。在设定的温度下 行剥离操作时,加热面的温度波动应维持在土5℃以内。加热面应在剥离刀片后并定位在

GB/T7424.232021

要加热的待剥离的光纤带部分, ·工具的加热时间和保温时间可能很重要,应遵从工具制造商的建议; ·工具加热温度的设定应遵从光纤带制造商的建议。 b)剥离工具或加载夹具应保持一个足以完全剥离的恒定压力。应注意在剥离期间不要打开 工具。 C 应知道两刀口间的间隙尺寸。这个尺寸及其公差应确保刀片切穿光纤带树脂材料和光纤涂覆 层而不损伤光纤包层。 d) 刀片的状态会极大地影响剥离力峰值和剥离功能。在使用之前和之后,应目视检查刀刃有无 缺口和毛刺。 e) 当刀片损坏或变钝时,或者每当磨损到足以影响试验结果时,应替换刀片

12.2.3.3电机和滑块(当采用时

电机和滑块应容许低振动、快加速地可重复移动。它们应能对受试光纤带或剥离工具无颠簸地传 递匀速运动 如果采用手动工具,剥离动作应遵循这些同样的要求

12.2.4定位和夹持装置

试样应牢固地夹持固定,不得发生滑移(推荐卡具)。光纤带试样上的光纤应在剥离工具移动时 或垂直、或水平、或旋转)与其保持在同一平面上。

责适当酒精溶液的非磨损性布料或纸擦拭剥离后

除非另有规定,试验环境条件应符合GB/T7424.20一2021中宽松试验条件的规定。剥离长度应 不少于25mm,剥离速度应按照详细规范中的规定(在100mm/min和500mm/min之间)。 接通试验设备,使工具的温度稳定。 确保剥离工具的两力片附近的区域没有先前使用后的残留物,确保力片清洁。 遵从工具制造商推荐的加热保温时间之后,剥离光纤带。 在剥离之后,用酒精擦拭已剥离的光纤,并在至少放大2倍下目视检查它们。 按照表2所示评估剥离后光纤的洁净度和完整性。 按详细规范规定的次数进行剥离,计算各试样的平均洁净度等级,修约到最接近的整数

表2洁净度等级评估表

平均洁净度等级应符合详细规范中规定的值 光纤应无断裂

12.2.8待规定细节

GB/T 7424.232021

详细规范应包括如下内容: a) 剥离设备的类型; b) 平均保温时间; c) 剥离工具的温度; d) 剥离速度; e) 剥离长度; f) 试样预处理; g) 要求的平均洁净度等级; h) 光纤带芯数

详细规范应包括如下内容: a) 剥离设备的类型; b) 平均保温时间; c) 剥离工具的温度; d) 剥离速度; e) 剥离长度; f) 试样预处理; g 要求的平均洁净度等级; hy 光纤带芯数

12.3方法G10C:被覆光纤的可剥性

本试验确定被覆光纤的剥离力的稳定性。 包括评价两类被覆层的试验:紧被覆光纤和松被覆光纤,紧被覆光纤的被覆层和光纤的外涂覆层 紧密接触,松被覆光纤中的被覆层可以抽动并不完全接触光纤涂覆层。

设备应符合方法G10A的要求。 光纤剥离设备应有足够的间隙以容纳将要剥离的被覆层。 在松被覆情况下,光纤剥离设备的切割面尺寸应使被覆层里面的光纤涂覆层不被切割,或者不因 操作而受损害。

遵循方法G10A的程序。 如果比较未老化和老化后的试样,则遵循方法G10A的意图,执行如下的程序: a)为以后的试验留出未老化的对照试样; 按照详细规范中的规定,对被覆光纤老化,老化时被覆光纤可处在光缆中或具有代表性的实验 室环境(适当填充)中,按照GB/T7424.22一2021方法F9进行老化; 老化之后,从光缆或实验室环境取出试样; 按照方法G10A剥离对照试样和老化后的试样

被覆光纤应满足详细规范中的可剥离性或可剥离稳定性要求

GB/T7424.232021

12.3.6待规定细节

详细规范应包括如下内容: a 光缆预处理,如果有的话; b) 光纤处理; C 恢复时间和预处理: d)剥离力的允许变化量或最大/最小剥离力。

13方法G11:松套管和微管的拉伸性能试验

13.1方法G11A:松套管和微管的抗张强度和断裂伸长率

品(例如未经过老化处理),以及一种或多种加速老化处理(当需要时),试验条件在相关光缆产品规范中 现定。 当按照GB/T2951.12一2008要求对制备好的试样进行老化处理时,需老化处理的试样应取自紧 靠未老化试验用试样后面一段。老化和未老化试样的拉力试验应连续进行。 注1:本试验包含在GB/T2951.11—2008中。 如有必要,为了增加试验的可靠性,推荐由同一操作人员,使用同一种测试方法,在同一个实验室同 台机器上对老化和未老化试样进行试验。 注2.在13.1.2到13.1.5中.松套管的描述也包括微管

13. 1.2. 1概述

从母段受试松套管 个老化前拉伸试验用试样和至少5个按要 交进行各种老化处理用的试样。应注意制备每个试样的取样长度要求100mm 有机械损伤的任何试样应不能用于试验

13.1.2.2试样处理

13.1.2.2试样处理

13.1.2.2.1高温处理

试样在高温下的处理应按如下方式进行: 对于亚铃试样: ·将松套管从光缆上取下后,在冲切成哑铃型之前进行处理; ·当试样需要磨平(或削平)以得到平行表面时,则在磨平(或削平)之后进行处理, 一对于管状试样,取出光纤和任何填充复合物(如果有的话),在试样上标上拉力试验测量用的标 记线之前对试样进行处理。 当有关光缆产品标准要求进行更高温度处理时,其光缆产品标准应规定处理的温度和时间。在有 美问需要重新试验时,试样应在70℃土2℃下或者在低于光缆最高工作温度下放置24h。 注:高温处理不是老化处理。当需要时,它被用作确保试件稳定性和一致性的一种方式。在a)相关光缆产品规范 中要求试件在高温下处理时;或b)对试验结果有疑问时,需要重复试验。在任何一种情况下,高温处理只适用 于在任何后续处理(老化、兼容性测试、浸矿物油等)之前从光缆上取出的试样

试样在高温下的处理应按如下方式进行: 对于亚铃试样: ·将松套管从光缆上取下后,在冲切成哑铃型之前进行处理; ·当试样需要磨平(或削平)以得到平行表面时,则在磨平(或削平)之后进行处理, 一对于管状试样,取出光纤和任何填充复合物(如果有的话),在试样上标上拉力试验测量用的标 记线之前对试样进行处理。 当有关光缆产品标准要求进行更高温度处理时,其光缆产品标准应规定处理的温度和时间。在有 可需要重新试验时,试样应在70℃土2℃下或者在低于光缆最高工作温度下放置24h。 注:高温处理不是老化处理。当需要时《开发建设项目水土保持设施验收技术规程 GB/T 22490-2008》,它被用作确保试件稳定性和一致性的一种方式。在a)相关光缆产品规范 中要求试件在高温下处理时;或b)对试验结果有疑问时,需要重复试验。在任何一种情况下,高温处理只适用 于在任何后续处理(老化、兼容性测试、浸矿物油等)之前从光缆上取出的试样

13.1.2.2.2室温处理

13.1.2.3试样制备

13.1.2.3.1哑铃试样

GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范GB/T 7424.232021

前,所有的试件应避免阳光的直射,并在23℃土

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