标准规范下载简介

《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》JGJ@T207-2010.pdf简介：

《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》（JGJ/T 207-2010）是一部由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的技术规程，主要针对装配箱混凝土空心楼盖的设计、施工和质量控制提出了详细的规定。装配箱混凝土空心楼盖是一种特殊的结构形式，它通过预制混凝土箱体组合而成，具有自重轻、承载能力强、抗震性能好、施工速度快、减少湿作业和缩短工期等优点，常用于工业与民用建筑的楼板和屋面结构。

该规程详细规定了装配箱混凝土空心楼盖的设计原则、计算方法、材料选用、施工工艺、质量检验等方面的要求，旨在确保这种结构的安全性、经济性和环保性，同时为设计、施工、监理等相关人员提供技术指导。它对于规范和提升装配箱混凝土空心楼盖的施工质量，推动其在建筑工程中的广泛应用具有重要意义。

《装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程》JGJ@T207-2010.pdf部分内容预览：

.1装配箱顶板、底板、侧壁筒等预制构件出厂前应在明显 立标明生产单位、构件型号、生产日期、合格标志，并应提

出厂证明文件。构件上外伸钢筋的规格、位置和数量应符合设计 要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

8.2.2装配箱顶板、底板等预制构件的承载力性

8.2.2装配箱顶板、底板

GB∕T 50361-2018 木骨架组合墙体技术标准3.2.3装配箱顶板、底板、侧壁筒的外观质量不应有产重缺陷 和裂缝。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

8.2.4装配箱顶板、底板的外观质量不宜有一般缺陷。对已经

.2.4装配箱顶板、底板的外观质量不宜有一般缺陷。对日 出现的一般缺陷应按技术处理方案进行处理，并应重新格 收。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察外观质量，检查技术处理方案。

3.2.5装配箱顶板、底板的尺寸允许偏差及检验方法应符合

8.2.5装配箱顶板、底板的尺寸允许偏差及检验方法应

检查数量：同一生产日期的同类型构件，现场抽查5%1 应少于3件。

表8.2.5装配箱顶板、底板的尺寸允许偏差及检验方法

续表 8. 2. 5

8.3.1装配箱安装后外观质量、尺寸偏差应符合本规程的号

8.3.1装配箱安装后外观质量、尺寸偏差应符合本规

文女： 文 检查数量：按批检查。 检验方法：现场检查，抽查5%且不应少于3个。 8.3.2装配箱顶板、底板外伸钢筋与肋梁主筋之间的连接应符 合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法观察，检查施工记录

8.3.3楼面模板密封胶条距离装配箱外边尺寸应一致，并应与

8.3.3楼面模板密封胶条距离装配箱外边尺寸应一致，并应与

模板粘贴牢固。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

.4装配箱安装的允许偏差及检验方法应符合表8.3.4的 吃 检查数量：全数检查。

检查数量：全数检查。

8.3.4装配箱安装的允许偏差及检

8.4装配箱空心楼盖

8.4.1.装配箱空心楼盖工程验收时，应提交以下文件和记 1 装配箱顶板、底板、侧壁筒的出厂合格证； 2 装配箱顶板、底板承载力性能试验报告； 3 装配箱安装验收记录： 4 隐蔽工程验收记录； 5 分项工程验收记录； 6 其他必要的文件和记录。 8.4.2 装配箱空心楼盖工程验收合格应符合下列规定： 1 有关分项工程施工质量应验收合格； 2 应有完整的质量控制资料； 观感质量应验收合格； 4 实体质量应验收合格

A.0.1装配箱顶板、底板等预制构件应进行承载力性能检验： 并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的规定。对承载力性能检验不合格的预制构件不得用 于混凝土结构。 A.0.2装配箱顶板、底板的承载力可采用短期静力加载方法进 行检验，检验应在环境温度0℃以上的温度中进行，试验前应量 则构件实际尺寸，并检查构件表面，所有的缺陷和裂缝均应在构 件上标出。试验用的加载设备及量测仪表均应预先标定或校准。 项板，底板的支承方式可采用四边简支或四角简支。构件与支承 面应紧密接触，承压垫板与构件、钢垫板与支座间，宜铺砂浆垫 平。承压垫板厚度不应小于10mm。装配箱顶板、底板承载力检 验可按顶板、底板加载装置示意图（图A.0.2）进行。

图A.0.2顶板、底板加载装置承意图 试验荷载；2承压垫板；3一位移计；4一试件； 5一刀口式支座；6一辊轴式支座；7一支墩

图A.0.2顶板、底板加载装置承意图 试验荷载；2承压垫板；3一位移计；4一试件； 5一刀口式支座；6一辊轴式支座；7一支墩

A.0.3检验过程中应分级加载，每级荷载不应大于本规程第 3.2.6条确定的施工荷载标准值的10%。当临近施工荷载标准值 时，每级荷载不应大于施工荷载标准值的5%。作用于构件上的 试验设备重量及构件自重应作为第一次加载的一部分。每级加载 完成后应持续静置10min，持续时间内应观察并记录构件的各项 量测数据。 A.0.4当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010

A.0.4当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定对装配箱顶板、底板进行承载力检验时，应符合下式 要求：

代中： 构件的承载力检验系数实测值，即构件的荷载实测 直与施工荷载标准值的比值，施工荷载标准值可根 据本规程3.2.6条的规定取值； %一结构重要性系数，可根据结构安全等级按现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取 值，当无专门要求时可取1.0； 厂u一一构件的承载力检验系数允许值，可按国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2002 表 9. 3. 2 取值

1当构件的承载力检验结果符合本规程附录A.0.4的检验 要求时，该检验批构件的承载力应评为合格。 2当第一个构件的检验结果不能符合本规程附录A.0.4的

事项，应执行现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的相关规定

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按热行”

《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 5 《建筑抗震设计规范》GB50011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 S 《大体积混凝土施工规范》GB50496 6 《高层建筑混凝士结构技术规程》JG3 7 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 8 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 10《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162

8.2 装配箱构件 8.4装配箱空心楼盖 附录A装配箱顶板、底板承载力检验方法

8.2装配箱构件 8.4装配箱空心楼盖 附录A装配箱顶板、底板承载力检验方法

1.0.1、1.0.2近十年来，混凝空心楼盖在我国建筑工程中得 到广泛应用。该类楼盖可广泛应用于商场、展览厅、会议室、仓 库、图书馆、地下车库、阶梯教室等多高层公共建筑，无其适用 于大空间、大跨度、高净空的结构类型。空心楼盖的形式主要有 两大类，一类是现浇混凝土空心楼盖，另类是装配与现浇结合 的混凝土空心楼盖。由中国工程建设标准化协会颁布的协会标准 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004，对上述 第一类楼盖的应用起到了规范应用的作用；但在国内对装配与现 尧相结合的混凝土空心楼盖，尚无现行标准可循。装配箱混凝士 空心楼盖是由预制的装配箱与现浇的钢筋混凝士肋梁复合而成的 一种楼盖形式。装配箱由钢筋混凝土顶板、底板、硬质材料制作 的侧壁简三部分装配而成，相邻箱体之间设置现浇肋梁，装配箱 通过顶板、底板上锚入肋梁内的外伸钢筋与现浇肋梁连成一体， 共同工作。该类楼盖的突出特点在于，装配箱不仅可作为施工过 程中现浇肋梁的侧模，而且箱体本身可参与结构整体工作，这与 一般空心楼盖中填充的箱体或筒芯仪作为内模而不参与缩结构受力 有着显著区别 装配箱混凝土空心楼盖的空心率较现浇空心楼盖要高，且楼 盖自重更轻，可有效地节省材料，降低工程造价。该类楼盖中装 配箱的各构件均采用工广化、标准化制作，因而可减少现场混凝 土浇筑量，提高了施工效率。与普通梁板楼盖相比，该类楼盖的 结构厚度可大为降低，相同层高情况下可提供更高的建筑使用空 间DBJ41／T 058-2014 河南省建设工程“中州杯”奖(省优质工程)评审标准，而且整个楼盖底部平整，方便使用， 本规程适用于以装配箱为侧模，现场浇筑钢筋混凝土肋梁而 形成的空心楼盖结构的设计、施工及验收

1.0.3装配箱混凝土空心楼盖的最大特点在于预制构件与现浇 构件相结合，形成楼盖空腔的装配箱作为预制构件，保证装配箱 的质量和准确安装是预制构件与现浇构件能否共同受力的前提条 件，因此，应对装配箱各预制构件以及楼盖现场施工执行产格的 质量检查和验收制度，保证施工质量。 1.0.4在设计、施工和验收中除应符合本规程的要求外，凡涉 及国家现行标准中的设计、计算要求、构造措施、施工质量，尚 应遵照国家现行标准的相关规定

本章主要介绍广与装配箱混凝士空心楼盖结构的构成、计算 方法有关的术语。装配箱混凝土空心楼盖与普通空心楼盖在结构 形式上的区别主要在于形成楼盖空腔的箱体为预制构件组合而 成。自前，在工程实践中应用较广的装配箱有两大类，一类是顶 板、底板为带腋的加腋板与侧壁筒组合而成的装配箱，如图1 （b）所示；另一类是平板与侧壁筒组合而成的装配箱，如图1 (c)所示。

作为装配箱顶板、底板的混凝土预制构件根据承载力要求进 行配筋，楼盖相邻箱体之间设置现浇肋梁，为实现预制箱体与现 尧肋梁之间的有效连接和共同工作，根据试验研究和工程实践经 验，并借鉴现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中 增强预制装配式楼盖整体性的各项规定，加腋板式装配箱采取如 下措施保证楼盖整体性： （1）板内钢筋外伸至周边肋梁内锚固，并勾住肋梁内纵向受 力钢筋，待肋梁混凝土浇筑硬化后，通过钢筋的粘结作用使肋梁 与顶板或底板共同受力： （2）沿顶板、底板四周设置有凹凸有序的剪力齿，以增加新 日混凝士间的咬合作用，提高楼盖抵抗水平剪力的能力，剪力齿 如图2所示。 加腋板式装配箱在顶板、底板与侧壁对应的位置处设有承插 口，用以连接固定侧壁板。 按照箱体的施工方法不同GB／T 34365-2017标准下载，装配箱又分为明箱和暗箱两种类 型，明箱的顶板或底板均设外伸钢筋；暗箱的底板设外伸钢筋， 顶板可不设外伸钢筋，但需设置钢筋混凝土现浇层，明箱和暗箱 以顶板、底板为加腋板为例）如图2所示

图2明箱、暗箱示意图（以顶板、 底板为加腋板为例）

呵载情优，选装配 箱顶板和底板的尺寸，工程实践经验提出的推荐各边长尺寸为 500mm～1500mm。一般情况下，随结构跨度的增大，箱体的高 度也相应增加