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《液压升降整体脚手架安全技术规程》JGJ183-2009.pdf简介：

《液压升降整体脚手架安全技术规程》JGJ183-2009.pdf，全称是中国建筑工业出版社出版的一份国家标准。这份规程主要针对液压升降整体脚手架的设计、制造、安装、使用、维护和拆除等全过程的安全技术要求进行了详细的规定。液压升降整体脚手架是一种特制的建筑施工用脚手架，通过液压系统实现整体的升降，广泛用于高层建筑、桥梁、隧道等工程的施工。

JGJ183-2009的规定涵盖了脚手架的基础、结构设计、材料选用、施工程序、使用过程中的操作规程、安全防护措施、检验检测、维护保养以及事故预防等方面，旨在保障施工人员的人身安全，防止因脚手架使用不当引发的事故，确保建筑工程的顺利进行。它是建筑施工行业的一项重要技术规范，所有涉及液压升降整体脚手架的单位和个人都必须遵守。

《液压升降整体脚手架安全技术规程》JGJ183-2009.pdf部分内容预览：

1.6液压油清洁度应符合下列

1液压系统的油液清洁度不应低于那氏9级； 2液压元件清洁度应符合国家现行标准《液压件清洁度评 定方法及液压件清洁度指标》JB/T7858的有关规定

DB31／T 540.4-2017标准下载6.2.1 液压控制系统的性能检验应符信下列要求： 1 各回路通断及各元件工作应正常； 泵的噪声、压力脉动、系统振动应在允许范围内； 3 压力表、信号灯、报警器等各种装置的测量和信号应准 确无误。

6.2.2当达到额定工作压力的1.25倍时，保压15min，液压升

6.2.5在额定荷载作用下，当液压控制系统出现失压

6.2.6液压升降装置最低启动工作压力应小于0.5MPa。

2.6液压升降装置最低启动工作压力应小于0.5MPa。 2.7液压升降装置在1.5倍额定工作压力作用下，不得不 损坏等现象。

6.2.8在额定工作压力下和温度一20℃～45℃的环境中，液压

升降装置应可靠工作，固定密封处不得渗漏油，运动密圭 不应成滴

6.2.9 在正常工作状态时，液压控制系统应有防止误操作的 功能。

3.1液压油维护应符合下列享

6.3.1液压油维护应符合下列要求： 1不同牌号液压油不得混用： 2液压升降装置应每月进行一次维护，各液压元件的功能 应保持正常； 3液压油应每月进行一次检查化验，清洁度应达到那氏 9级。 63 2当沥压系统出现是觉噪吉时一应立肌值机检杰排除噪

6.3.5液压控制台的安装底部应有足够的强度和刚度，

6.3.6液压升降装置在使用12个月或工程结束后，应更换密封 防锈错施

6.3.6液压升降装置在使用12个月或工程结束后，应更换密封

7.1.1液压升降整体脚手架的每个机位必须设置防坠落装置，

7.1.1液压升降整体脚手架的每个机位必须设置防坠落

7.1.2防坠落装置应设置在竖向主框架或附着支承结构上。 7.1.3防坠落装置应按本规程附录C进行检验。 7.1.4 防坠落装置使用完一个单体工程或停止使用6个月后 应经检验合格后方可再次使用 7.1.5防坠落装置受力杆件与建筑结构必须可靠连接

7.2.1液压升降整体脚手架在升降工况下，竖向主框架位置的 最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得小于2.8m或 1/4架体高度；在使用工况下，竖向主框架位置的最上附着支承 和最下附着支承之间的最小间距不得小于5.6m或1/2架体 高度。 7.2.2 防倾覆导轨应与竖向主框架有可靠连接。 7. 2.3 防倾覆装置应具有防止竖向主框架前、后、左、右倾斜 的功能。 7.2.4防倾覆装置应采用螺栓与建筑主体结构连接，其装置与 导轨之间的间隙不应大于8mm。

7.2.6防倾覆装置与导轨的摩擦宜采用滚动摩擦

7.3荷载控制或同步控制装量

液压升降整体脚手架升降时必须具有荷载控制或同步控 能。

7.3.1液压升降整体脚手架升降时必须具有荷载控制单

7.3.2当某一机位的荷载超过设计值的30%或失载的70%时，

柯载控制系统应能自动柠机升报管。 7.3.3当相邻机位高差达到30mm或整体架体最大升降差超过 30mm时，同步控制系统应能自动停机并报警，待其他机位与超 高超低机位相平时方可重新开机。

7.3.3当相邻机位高差达到30mm或整体架体最大升

0mm时，同步控制系统应能自动停机并报警，待其他机位 超低机位相平时方可重新开机。

8安装、升降、使用、拆除

8.1.1技术人员和专业操作人员应熟练掌握液压升降整体脚手

8.1.1技术人员和专业操作人员应熟练掌握液压升降整体脚手 架的技术性能及安全要求。

架的技术性能及安全要求。

8.1.2遇到雷雨、6级及以上天风、天雾、天雪天气时， 停止施工。架体上人员应对设备、工具、零散材料、可移动 板等进行整理、固定，并应作好防护，全部人员撤离后应立 断电源，

8.1.3液压升降整体脚手架施工区域内应有防雷设施，并 置相应的消防设施

指挥，在操作区域应设置安全警戒。

符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 的有关规定。

8.1.6液压升降整体脚手架施工用电应符合国家现行

8.1.7升降过程中作业人员必须撤离工作脚手架。

8.2.1液压升降整体脚手架应由有资质的安装单位施二

8.2.1液压升降整体脚手架应由有资质的安装单位施工。 8.2.2安装单位应核对脚手架搭设构（配）件、设备及周转材 料的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资 料。构（配）件、设备、周转材料应符合下列规定： 1钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/113793 的规定：

2钢管脚手架的连接扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应 符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并在 螺栓拧紧的扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏； 3脚手板应采用钢、木、竹材料制作，其材质应符合相应 国家现行标准的有关规定； 4安全围护材料及辅助材料应符合相应国家现行标准的有 关规定

螺栓拧紧的扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏； 3脚手板应采用钢、木、竹材料制作，其材质应符合相应 国家现行标准的有关规定； 4安全围护材料及辅助材料应符合相应国家现行标准的有 关规定。 8.2.3应核实预留螺栓孔或预埋件的位置和尺寸。 8.2.4应查验竖向主框架、水平支承、附着支承、液压升降装 置、液压控制台、油管、各液压元件、防坠落装置、防倾覆装 置、导向部件的数量和质量。 8.2.5应设置安装平台，安装平台应能承受安装时的垂直荷载 高度偏差应小于20mm；水平支承底平面高差应小于20mm。 8.2.6架体的垂直度偏差应小于架体全高的0.5%，且不应大 于60mm。 8.2.7安装过程中竖向主框架与建筑结构间应采取可靠的临时 固定措施，确保竖向主框架的稳定。 8.2.8架体底部应铺设脚手板，脚手板与墙体间隙不应大于 50mm，操作层脚手板应满铺牢固，孔洞直径宜小于25mm。 8.2.9剪刀撑斜杆与地面的夹角应为45°～60°。 8.2.10每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附看支 承及防倾覆装置。 8.2.11防坠落装置应设置在竖向主框架处：防坠吊杆应附看着在 建筑结构上，且必须与建筑结构可靠接。每一升降点应设置 个防坠落装置，在使用和升降工况下应能起作用。 8.2.12防坠落装置与液压升降装置联动机构的安装，应先将液 压升降装置处于受力状态，调节螺栓将防坠落装置打开，防坠杆 件应能自由地在装置中间移动；当液压升降装置处于失力状态 时，防坠落装置应能锁紧防坠杆件。

8.2.3应核实预留螺栓孔或预埋件的位置和尺寸

8.2.10每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附 承及防倾覆装置。

建筑结构上，且必须与建筑结构可靠连接。每一升降点应设 个防坠落装置，在使用和升降工况下应能起作用。

玉升降装置处于受力状态，调节螺栓将防坠落装置打开，防 件应能自由地在装置中间移动；当液压升降装置处于失力 时，防坠落装置应能锁紧防坠杆件。

8.2.14液压升降装置应安装在竖向主框架上，并应有可靠的 连接。

8.2.14液压升降装置应安装在竖向主框架上，并应有

8.2.15控制台应布置在所有机位的中心位置，向两边均排油 管；油管应固定在架体上，应有防止碰撞的措施，转角处应圆弧 过渡。

2.16在额定工作压力下，应保压30min，所有的管接头滴

8.2.16在额定工作压力下，应保压30min，所有的管接

8.2.17架体的外侧防护应采用安全密自网，安全密自网 在外立杆内侧。

8.2.17架体的外侧防护应采用安全密自网，安全密自网

8.2.18液压升降整体脚手架安装后应按本规程附录D的要求 进行验收。

8.3.1液压升降整体脚手架提升或下降前应按本规程附录E的 要求进行检查：检查合格后方能发布升降令。 8.3.2在液压升降整体脚手架升降过程中，应设立统一指挥 统一信号。参与的作业人员必须服从指挥，确保安全。

8.3.3升降时应进行检查，并应符合下列要求：

1液压控制台的压力表、指示灯、同步控制系统的工作情 况应无异常现象； 2各个机位建筑结构受力点的混凝土墙体或预埋件应无异 常变化； 3各个机位的竖向主框架、水平支承结构、附着支承结构西南 15G701-1 混凝土结构轻质填充墙构造图集第一分册， 导向、防倾覆装置、受力构件应无异常现象； 4各个防坠落装置的开启情况和失力锁紧工作应正常。

排除后方可继续进行升降工作

8.4.1液压升降整体脚手架提升或下降到位后应按本规程附录

8.5.1液压升降整体脚手架的拆除工作应按专项施工方案 并应对拆除人员进行安全技术交底

8.5.1液压升降整体脚手架的拆除工作应按专项施工方案执行， 并应对拆除人员进行安全技术交底。 8.5.2液压升降整体脚手架的拆除工作宜在低空进行。 8.5.3 拆除后的材料应随拆随运，分类堆放，严禁抛掷

GB∕T 17920-1999 土方机械 提升臂支承装置附录A液压升降整体脚手架