GB／T 9770-2013标准规范下载简介
GB／T 9770-2013 普通用途钢丝绳芯输送带.pdf简介：
GB/T 9770-2013《普通用途钢丝绳芯输送带》是一部国家标准，它详细规定了钢丝绳芯输送带在设计、制造、检验和使用等方面的要求。该标准适用于各种工业环境中的输送带，如煤炭、矿石、粮食、化肥、化工产品等的连续输送。主要内容包括了输送带的结构、材料选择、制造工艺、性能指标（如抗拉强度、耐疲劳性、抗磨损性、接头质量等）、检验方法和安全使用等方面的规定。
这个标准旨在保证钢丝绳芯输送带的质量和安全，确保其在高负荷、恶劣环境下的可靠运行，延长其使用寿命，同时也是企业在设计和采购输送带时需要参考的重要依据。
GB／T 9770-2013 普通用途钢丝绳芯输送带.pdf部分内容预览：
送带由上覆盖层、下覆盖层、钢丝绳芯和黏合胶层
钢丝绳芯输送带的带型见表1。
图1钢丝绳芯输送带的横裁面
6.1.1钢丝绳诊向的配置
带芯的左抢钢丝和右钢丝应交替配置GB 50489-2009 化工企业总图运输设计规范，钢丝维的根数应符合表1的规定。
带芯的左抢钢丝继和右抢钢丝缴应交替配置，钢丝维的根数应符合表1的规定。
6.1.2有接头钢丝编的
6.1.2.1两边部各1根钢丝绳不得有接头。
6.1.2.1两边部各1根钢丝绳不得有接头。 6.1.2.2有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的5%。 6.1.2.31根钢丝绳的接头,不得多于一处，且应距带端10m以上
6.1.2.4任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的距离不得小于10m。
6.2.1带的宽度及极限偏差应符合表2的要求。
表2带宽（B）及极限偏差
6.2.2覆盖层厚度，下偏差为0.5mm。
6.2.3带厚度的均匀性，即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%。 6.2.4带芯钢丝绳在带厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的 钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5%。 6.2.5钢丝绳平均间距极限偏差应为士1.5mm，单个钢丝绳间距大于土1.5mm的钢丝绳根数不得大 于钢丝绳总根数的5%。 6.2.6带的边胶宽度应不小于15mm。 6.2.7带长度的极限偏差应符合表3的要求。
表3带长度的极限偏差
6.3.1覆盖层物理性能（老化前）
覆盖层物理性能（老化前）应满足表4的要求
表4覆盖层物理性能（老化前）
6.3.2。盖层老化性能
覆盖层在70老化箱中按GB/T3512进行7天加速老化后，其拉伸强度和拉断伸长率的中值应
不低于老化前相应值的75%
6.4，盖层与带芯层间的黏合强度
当试验接GB/T17044进行时，覆盖层与带芯层间的站合强度应不小于12N/mI
6.5钢丝绳的黏合强磨
表5钢丝绵的贴合强度
成槽性的指标是试验中带的挠度F与带宽度L之比，应符合表6的要求。
三等长托辑输送机上使用的输送带的F最才
.7钢丝绳的动态黏合强
当试验按GB21352一2008的附录A进行时，在经受10000次周期性变负荷循环试验后不出现钢 丝绳被拔脱现象。
1.1产品出厂时，应检验带的断面尺 度、覆盖层与带芯层间的黏合强度。 1.2型式检验时,应检验第6章规定的全部技术要求(6.1除外)。
GB/T 97702013
7.3.1带长度的测量，将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长。 7.3.2带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量，每个尺寸取3个测量值，取中位数为测量 结果。 7.3.3 带边胶宽度的测定，是在带的断面上测量从靠边胶的钢丝绳外侧到带边缘的距离。 7.3.4带的钢丝绳间距按BSEN13827：2003方法A进行检验。 7.3.5 带厚度、带厚度的均匀性和覆盖层厚度按GB/T5753的规定进行检验。 7.3.6带的纵向拉断强度按GB/T5754.2的规定进行检验。 7.3.7钢丝绳在带厚度方向的偏心值按BSEN13827：2003方法B进行检验。 7.3.8钢丝绳黏合强度按GB/T5755的规定进行检验。 7.3.9带的覆盖层拉伸性能试验按GB/T528的规定进行检验。试样尺寸采用2型（狭小平行部分宽 4.0mm士0.1mm）哑铃状裁刀裁切试样。 7.3.10 带的覆盖层耐磨耗性能按GB/T9867一2008方法A进行检验。 7.3.11 带的覆盖层的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行检验。 7.3.12 带的覆盖层与带芯层间的黏合强度，按GB/T17044的规定进行检验。 7.3.13 带的成槽性按GB/T7983的规定进行检验。 7.3.14 钢丝绳的动态黏合强度按GB21352一2008的附录A进行检验
7.4不合格品判定规则
对7.1检验出现的不合格项目，应在该批带中抽取双倍试样，对不合格项目复试，若复试 项不合格，则该批产品判为不合格品
8标志、包装、必存与运输
8.1带的标志按GB/T5752执行。 8.2带的包装：在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固，包装中应附有质量检验合格证。 8.3带的购存和运输按HG/T3056执行。
附录A （规范性附录） 钢丝绳芯输送带的硫化接头
本附录规定了钢丝绳芯输送带阶梯式硫化接头的设计原则、结构、阶梯、接头材料要求、环境要求、 接头制作方法、硫化、接头工具和接头标志。
硫化接头vulcanizedjoint 钢丝绳芯输送带上的一个区域，该区域是通过将两段带在长度上进行接合并对钢丝绳周围的包覆 橡胶进行硫化而形成的。
本附录使用的符号和单位如表A.1所示
GB/T9770—2013
A.4接头部位的绳间橡胶
填入接头中两边钢丝绳之间的橡胶在胶带工作时承受最大的应力，发生最大的应变。因此，接头部 位绳间橡胶最小厚度SGmi应符合式（A.1)的要求：
Scmin ≥1.2+(0.1Xd)
图A.1接头长度和制作接头的长度
接头长度和几何结构的设计取决于钢丝绳直径d；钢丝绳间距t；钢丝绳的拉伸强度F；钢丝绳裂 合强度F.。 为了带在辑筒上弯曲时，减轻带接头处的应力，钢丝绳端部应错位。通常采用斜接头，但也允许直 接头。 接头长度l，中包含以下几种长度（见图A.2）： 一钢丝绳偏移长度1。； ·不同组阶梯的错位长度1，； 是小的险桃长度
的最小阶梯长度和接头长度见表A.2一阶接头
DB62／T 2970-2019标准下载图A.2接头示意图（以3阶接头为例）
二阶接头的最小阶梯长度和接头长度见表A.3，二阶接头结构见图A.4。
图A.3一阶接头结构示意图
GB 50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范图A.4二阶接头结构示意图
的最小阶梯长度和接头长度见表A.4，三阶接头
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