SH∕T 3564-2017 标准规范下载简介

SH∕T 3564-2017 全容式低温储罐混凝土外罐施工及验收规范.pdf简介：

SH∕T 3564-2017 全容式低温储罐混凝土外罐施工及验收规范.pdf 是中国石化行业的一项标准，具体来说，它是一部关于全容式低温储罐（通常用于储存液化气体或低温液体）的混凝土外罐（即储罐主体的外部混凝土结构）的施工和验收规范。这个规范详细规定了储罐的设计、施工流程、材料选用、施工工艺、质量控制、验收标准等各个环节的要求，旨在确保低温储罐的结构安全、耐久性和使用性能。

这份规范适用于石油化工、能源、化工等相关行业，对于这类大型的低温储罐建设具有重要的指导作用，确保储罐在低温环境下能够稳定运行，防止因施工质量问题引发的安全事故。

SH∕T 3564-2017 全容式低温储罐混凝土外罐施工及验收规范.pdf部分内容预览：

可形主 造示意参见附录A。 3.3 低温环梁lowtemperatureringbeam 用于支承内罐罐壁的环形低温混凝土构件

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加强梁stiffeningbeam 连接混凝土外罐罐壁并与之共同支承穹顶的环形混凝土结构。 5 提模系统promotingshutteringsystem 以起重机辅助升降、就位，由自身构配件完成校正、固定等功能，支撑于下部混凝土墙

4.1混凝土外罐施工及检 试验单位应具备相应资质，特种设备作业 员与特殊工种应持有效的操 作上岗证，计量器具应在鉴 定合格有效期内。 4.2施工所用机械设备应 验合格，特种设备应符合国家特种设备安全技术的管理规定。 4.3施工现场应建立健全 4.4施工应编制施工技术文件，文件类别、 内容、编制 审批应符合SH/T3550的规定。 4.5开工（施工）前，应进行设计交底、图 纸会审、施工 工技术交底、HSE交底。 4.6提模系统的构配件应按模板结构设计文 件组装、验收 4.7设计和材料的变更GB 50204-2015标准下载，应由原设计单位 具设计变更单 单或有设计单位确认的工程联络单。 4.8外罐施工应根据气候 件变化制定季节性施工措施，并符合下列规定： a）冬期施工应符合 JGJ/T104的规定，混凝土入模温度不应低于5℃ b） 炎热季节，混凝 浇筑应避开高温时段，混凝土入模温度不宜高 于30℃； 雷雨季节，混凝 浇筑应避开大雨，避雷装置应完好； d）6级以上大风应停正露天吊装作业，提模与钢筋应加固。 施工测量除应符合SH/ 3100的规定 正 a) 测量控制点应标 只明显、妥善保 定期复核： b） 施工测量控制网、 罐体中心点和 准 点应经建设/监理单位独立复 复测确认； c） 沉降观测点设置禾 观测应符 设计文 件规定 4.10外罐有饰面要求时， 布面施工应 符合GB50210的 见定： 兼有防腐 要求时，还应符合GB50212 的规定。 4.11在进行模板设计时， 各构件的阳 角宜来 采用木线条 到角。 4.12外罐工程施工和验收 除应符合设 计文 和本规范 规定外 还应符合 国家现行相关标准的规定。 5材料 5.1一般规定 5.1.1用于工程实体的材料 、 外观和质量证明文件，有

4.8外罐施工应根据气候

要求的材料应按现行有关标准的 合格后方能使用。

5.1.2原材料、半成品、成品应分区、分类存放，并做好保护。 5.1.3进场低温材料及其制品应单独存放，不得与其他材料及其制品混淆，标识应具有可追溯性。 5.1.4普通钢筋、钢绞线、锚具、金属波纹管的进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可 扩大一倍。当扩大检验批后的检验出现一次不合格情况时，应按扩大前的原检验批容量重新验收，并不 得再次扩大检验批容量。 a）获得认证的产品： b）同一厂家、同一牌号（品种)、同一规格的产品，连续三批均一次检验合格。

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d）外加剂宜采用液态型，不得含有氯盐，并应符合GB8076、GB50119及JGJ/T223的规定。5 加剂的品种和掺量应根据所用胶凝材料经试验确定，功能相同而品牌不同的外加剂不应在同 拌合物中使用。减水剂宜采用高性能减水剂，其减水率不应低于20%。掺入引气剂时，拌合 物的含气量不宜大于5%。不宜使用防冻剂。 e） 掺合料宜选用硅灰、粉煤灰或粒化高炉矿渣粉，其质量要求应符合GB/T27690、GB/T1596 及GB/T18046的规定。粒化高炉矿渣粉的质量等级宜选用S105级，不得采用S75级。粉煤

灰不得采用IⅢI级粉煤灰和高钙灰

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.2.4低温混凝土配合比的确定、调整应符合GB51081的规定。 .2.5低温混凝土除按普通混凝土的项目检验外，尚应按照GB51081的要求检验低温 强度、热膨胀系数，并在常温环境检验抗冻融性能、含水率。

低温钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的低温 批重量不应大于100t，超过100t的部分，每增加100t（或不足100t的余数），按增加一 温钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法设计文件无要求时，应符合表5.3.1

钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试

注1：低温拉伸试验时，有缺口钢筋试样试验时应在试验 间的中间长度位置上加工V型缺口，其内部角 度应为45°，底部半径应为0.25mm。对于纵向螺纹钢筋，缺口应穿越螺纹并透入底层钢筋1mm，如图5.3.1 所示。 注2：化学成分及力学性能指标要求见具体材料请购文件。 注3：对化学分析和常温拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228.1进行。

图5.3.1钢筋上的V型缺口示意

内机械连接接头应符合JGJ107中I级接头的规定 接接还持 进行低温环境条件下的力学和机械性能检验。 钢材及其焊接材料的质量证明文件应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、低温冲击

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性值、供货状态及材料的制造标准。特性数据应符合设计文件和相关标准的要求。 5.3.4预埋件的制作应符合JGJ18的规定，低温预埋件的焊接应符合SH/T3561的规定。 5.3.5运输和储存钢筋应合理选择吊点、支点和支架，按批次和规格分类垫放整齐，防止锈蚀、油污 或变形，并不得损坏标志

5.4.1钢绞线性能及检验应符合设计文件要求和GB/T5224的规定

5.6.1金属波纹管尺寸和

6.1一般规定 6.1.1地基与基础工程施工前，应具备下列条件： a）具有工程地质详细勘察报告：

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b）已批准的开工报告、动土许可证； c）有满足施工要求的资源条件。 6.1.2桩基工程施工应符合JGJ94的相关规定，并应按设计文件要求和JGJ106的相关规定检测合格， 6.1.3土方施工应符合GB50201—2012和JGJ180的相关规定。土方回填压实系数应满足设计文件要求 6.1.4地基处理施工应满足设计文件和符合JGJ79的相关要求，基础施工前应经验收合格。 .1.5 钢筋间隔件应采用符合JGJ/T219要求的金属类间隔件，其构造、间距应经计算确定。 6.1.6筱板、底板宜按GB50496中大体积混凝土施工的相关规定进行施工控制，采取跳仓法分段施

6.3.2在架空层短柱（墙

6.4.1不设置筱板时，底

6.4.2底板模板可采用覆

a 钢筋网交叉点应全部扎牢，绑扎搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢； b 罐壁插筋施工中应设置临时固定措施，并宜在底板罐壁位置设置环形刚性定位架； C 钢筋位置应避让罐壁插筋、预应力锚座、预埋件、测斜仪管和橡胶隔震支座锚栓。 6.4.4 底板预埋预留施工应符合下列规定： a）预埋件安装前应预检合格，安装不得直接焊接在受力钢筋上：

）预埋件安装前应预检合格，安装不得直接焊接在受力钢筋上：

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b） 测斜仪管安装、保护应符合设计文件要求； C 浇筑底板混凝土前，应对预埋的金属波纹管及锚座的端口进行临时封堵； d 底板模板拆除后，应对预埋件位置、型号进行复验，清除预埋件表面的砂浆和混凝土，标出中 心线及标高。 6.4.5 底板混凝土施工应符合下列规定： 浇筑混凝土时，应在上部钢筋网片上铺设临时通道，泵送管道不应扰动钢筋及混凝土； b 同一区块宜采用整体分层或推移式斜面分层的连续浇筑、二次振捣工艺，分层厚度宜为 300mm~500mm，并对表面提浆、压光； 浇筑过程中不得直接冲击预埋预留设施，并应及时清除表面泌水； d） 混凝土浇筑应采取防雨、排水措施； e）相邻仓位混凝士的浇筑间隔时间不宜少于14d

b）测斜仪管安装、保护应符合设计文件要求； c 浇筑底板混凝土前，应对预埋的金属波纹管及锚座的端口进行临时封堵； d）底板模板拆除后DB37／T 5045-2015标准下载，应对预埋件位置、型号进行复验，清除预埋件表面的砂浆和混凝土，标出中 心线及标高。

6.4.5底板混凝土施工应符合下列规定

施工。 5.2 低温环梁顶面及找平层的平整度应符合设计文件要求，当设计未作规定时，应符合下列规定： 低温环梁顶面在整个圆周长度范围内任意两点的高差不应超过12mm，在10m范围内任意两 点的高差不应超过6mm； b 对接边缘板向内、向外200mm范围内找平层的水平度应满足本条a）款的要求，其余部位应 用3m长的靠尺测量，水平度允许偏差不应大于15mm； 与内罐罐底板相邻的找平层上的氮气置换槽的深度和宽度应符合设计文件要求，伸出罐底边缘 板内侧的长度不应小于300mm。 5.31 低温环梁及找平层混凝土浇筑施工时应按设计文件要求采取防止水分进入保冷材料的措施。 5.4低温环梁采用预制方式时，安装前宜铺设柔性垫层。预制块安装间隙宜控制在15mm25mm 同隙应采用压缩的玻璃棉毡填实，玻璃棉毡压缩率不应小于50%。

6.5.3低温环梁及找平层混凝土浇筑施工时应按设计文件要求采取防止水分进入保冷材料的措施。 6.5.4低温环梁采用预制方式时，安装前宜铺设柔性垫层。预制块安装间隙宜控制在15mm~25mm 间隙应采用压缩的玻璃棉毡填实，玻璃棉毡压缩率不应小于50%。

6.5.3低温环梁及找平层混凝土浇筑施工时应按设计文件要求采取防止水分进入保冷材料的措施

7.1.1外罐壁提模系统宜采用专用定型产品，其强度、刚度、稳定性等应满足施工质量、安全要求。 7.1.2低温钢筋宜按设计文件要求定尺采购，预制前应与采购方、设计方协调满足工程需求后方可下料。 7.1.3混凝土施工缝表面应拉毛或凿毛，钢筋表面应清除浮浆。施工缝处应结合紧密、牢固GB∕T 50531-2009 建设工程计价设备材料划分标准，不应有 明显接茬痕迹。

7.2.1罐壁受力钢筋应采用绑扎搭接，其中预留洞口范围内钢筋应采用机械连接。 7.2.2焊接作业应保护受力钢筋、波纹管不受电弧损害。 7.2.3受力钢筋的交叉点应全部扎牢，钢筋绑扎搭接处应至少在搭接中心和两端用铁丝扎牢。 7.2.4绑扎铁丝应弯折到钢筋骨架内侧，且所有穿过壁板混凝土的钢筋及金属部件的端部，均不应与 模板接触

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