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SY／T 7461-2019 石油天然气钻采设备 压裂泵送设备使用及维护.pdf简介：

"SY/T 7461-2019 石油天然气钻采设备 压裂泵送设备使用及维护.pdf" 是中国石油天然气行业标准中的一份技术文件，该标准详细规定了石油天然气钻采过程中压裂泵送设备的使用方法和维护保养要求。这份标准旨在确保压裂泵送设备的高效运行，延长设备寿命，提高钻采作业的安全性和经济性。

压裂泵送设备是石油天然气钻井作业中的关键设备，主要用于高压液体的输送，如压裂液等，以实现油气田的增产、增注。该标准涵盖了设备的选购、安装、操作、检查、故障处理、维护保养等全过程，对规范操作行为，防止设备损坏，保证作业质量具有重要作用。

如果你需要这份标准的详细介绍，建议你直接查阅该PDF文档，或咨询相关的石油天然气设备使用和维护专家。

SY／T 7461-2019 石油天然气钻采设备 压裂泵送设备使用及维护.pdf部分内容预览：

a）检查连接管路的渗漏情况。 b）检查润滑油压和气压是否在规定的范围内。 c）检查润滑油箱油位高度，若低于油位计高度3/4处，应及时添加。 d）检查润滑油箱滤芯压差表显示，如超出工作范围，应清洗滤芯或更换

5.2.9.2一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）检查动力端润滑油品是否变质，已变质按要求更换。 c）清洗动力端润滑油吸人滤网。 d）清洗动力端润滑油箱呼吸器。 e）检测油压传感器及直感表是否工作正常。

5.2.9.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容。 b）清洗润滑系统油箱，更换油品2016年一级建造师《建设工程经济》练习题（163题），更换动力端润滑滤芯。 c）检查润滑系统的阀件是否工作正常。

5.2.9.4三级维护

三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）检测润滑油泵工作是否正常。 c）累计工作时间5000h或出厂时间达5年，应更换全部润滑胶管，宜使用原厂配件进行更换

5.2.10.1日常维护

日常维护要求如下： a）检查连接法兰的螺栓是否松动。 b）检查压力传感器接头是否松动。 c）检查机械式安全阀是否渗漏。 d）检查旋塞阀是否渗漏。 e）每次作业完成后，应卸下传感器连接活接头，对传感器表面进行清洁处理。

5.2.10.2±一级维护

一级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）清洗机械式安全阀。 c）清洗旋塞阀，并加注润滑脂。 d）校准压力传感器。 e）在更换柱塞泵液力端时，需更换法兰连接螺栓及法兰密封件

5.2.10.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容。 b）对机械式安全阀进行重新调校。 c）高压管汇应进行全面检测。

5.2.10.4三级维护

完成二级维护作业内容。

5.2.11.1且常维护

日常维护要求如下： a）清洁仪表台污物及灰尘。 b）检查仪表面板各显示仪表是否正常。 c）检查传感器电缆接头是否松动。 d）检查插线板各插线接头是否松动。 e）检查各传感器信号是否正常。 f）检查系统电路熔断器、开关、旋钮是否正常。 g）检查通信信号是否正常。

5.2.11.2一级维护

级维护要求如下： a）完成日常维护作业内容。 b）检查线束及接头进人控制台处的密封件是否正常 ）检查外接线束是否破损、连接是否松动。

5.2.11.3二级维护

二级维护要求如下： a）完成一级维护作业内容。 b）检查网络通信电缆及接头

5.2.11.4三级维护

三级维护要求如下： a）完成二级维护作业内容。 b）累积工作1000h或每1年需对液力端直感表、传感器进行重新标定。 c）累积工作1000h或每1年需检查电缆安装，重新包扎、防护、固定。 d）每2年检查蓄电池，若需要，应更换

5.2.12主要部位润滑油品

压裂泵送设备主要部位润滑油品要求参见附录C。

5.3封存前的维护保养

5.3.1设备封存前应进行二级维护。 5.3.2配齐待封存设备相关零部件，排除故障，保证设备在完好状态下封存。 5.3.3设备内部冷却液体应排空，管路系统用压缩空气吹扫干净。 5.3.4封存期间应拆除电瓶，每月检查一次，并进行补充电。 5.3.5裸露且易于产生锈蚀的金属表面要涂抹防锈保护液。 5.3.6封存设备应做到下垫上盖、防尘、防潮、防晒、防雨。 5.3.7橡胶、塑料等有机部件要避免光线直接照射，减缓老化速度。 5.3.8将设备停放于燥的车库内，每月清除设备上灰尘。

6HSE管理及安全要求

6.1HSE管理及施工安全要求

6.1.1压裂泵送设备的使用与维护人员应经过岗位安全技术培训持证上岗。 6.1.2应对进人井场的施工人员进行HSE教育。 6.1.3施工作业前，应进行作业现场危害识别，提出风险削减或控制措施。 6.1.4施工作业时，操作人员应穿戴劳动防护用品。 6.1.5施工井场应留有安全和应急疏散通道，设备摆放区域应无易燃物。 6.1.6高温高压区应设置醒目的安全警示牌，避免无关人员进入作业区，作业区域严禁烟火，不准携 带易燃易爆物品进人施工现场。 6.1.7使用易燃易爆物质压裂的管汇出现泄漏、刺漏，应按应急预案立即停机或关闭储液罐及井口阀 门进行处理。 6.1.8对含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体作业的施工现场，应自备正压式呼吸器，携带必备的应 急器材。 6.1.9压裂液及其返排液应回收处理，当出现可燃气体时，应及时点火，不应造成污染。海上施工产 生的残液须集中存放，返回陆地终端处理。

表A.1给出了压裂泵送设备与配套设备对应接口螺纹类型推荐。

附录A （资料性附录） 压裂泵送与配套设备对应接口螺纹类型推荐表

压裂泵送设备与配套设备对应接口螺纹类型推

2010年园林景观公司预算部年度工作总结表B.1给出了接口推荐主要配合尺寸。

表B.1接口推荐主要配合尺寸

注：扣型为美国标准梯形螺纹（ANSIB1.5）。

表C.1给出了压裂泵送设备主要部位推荐润滑油品。

C.1压裂泵送设备主要部位推荐润滑油品表

注：油品使用说明为设备上各个部件应按照润滑油品要求进行选型加注。产品在加注润滑油及防冻液之前应根 据不同地区的用户，参照相适应的润滑油规格加注适合的油品和防冻液。设备制造商应将原始油品作为发 车文件一同提供给使用方。

表D.1给出了压裂泵送设备紧固螺栓扭矩值参考

《滑道设计规范 GB/T18878-2008》表D.1给出了压裂泵送设备紧固螺栓扭矩值参考

表D.1压裂泵送设备紧固螺栓扭矩值参考表