SY／T 6586-2020标准规范下载简介

SY／T 6586-2020 石油天然气钻采设备 钻机现场安装及检验.pdf简介：

"SY/T 6586-2020 石油天然气钻采设备 钻机现场安装及检验"是由中国石油天然气行业标准委员会（SY/T）发布的一项技术标准。这份标准主要针对石油和天然气钻采行业中的钻机安装过程以及安装后的检验要求进行了详细的规定。

该标准的目的是为了保证钻机在石油天然气钻采作业中的安全性、稳定性和效率，确保设备的正确安装和有效运行。它涵盖了钻机的基础施工、主体设备的安装、连接管道的铺设、电气和控制系统安装、以及安装后的性能测试和检验方法等内容。标准涵盖了钻机从设计、采购、安装到运行的全过程，旨在提升钻采行业的规范性和作业质量。

通过遵循SY/T 6586-2020，钻机的安装人员和检验人员能够有明确的操作指南和质量标准，从而确保钻机的安装质量，减少因安装不当导致的设备故障和安全事故，提高钻井作业的经济效益和环保水平。

SY／T 6586-2020 石油天然气钻采设备 钻机现场安装及检验.pdf部分内容预览：

SY/T 65862020

制造厂的有关要求修复合格后才能安装。 b）清除各构件销孔中的油漆等杂物，涂抹NIGL2通用锂基润滑脂。 c）根据钻机总体基础图，在预先打好的基础上进行安装，其基础面的平面度误差不大于3mm。 d）钻机安装前，先在底板处安装耐磨板。耐磨板的布置，不同钻机尺寸有所不同（对于一般钻 机，导轨表面涂润滑油脂的情况下，可以不安装耐磨板）。 e）轨道区域内平面度误差不大于3mm，左右轨道之间上表面错位误差不大于2mm，前、后相邻 两轨道之间上表面错台误差不大于0.5mm。 f）在轨道上安装棘爪装置，并与钻机底座通过销轴固定连接，钻机基座上安装导向板。 .6.2步进式移运装置要求如下： a）安装前应对各构件进行检查，对受损构件，如焊缝开裂、材料有裂纹、锈蚀严重的构件应按 制造厂的有关要求修复合格后才能安装。 b）清除各构件销孔中的油漆等杂物，涂抹NIGL2通用锂基润滑脂。 c）各连接销应齐全、完好。 d）管线应无破损，接头密封良好

油水罐的安装应符合SY/T6202—2013

懂的安装应符合SY/T62022013的规定

陕2007J14-3 住宅防火型烟气集中排放系统(三)_(变压式排气道)暖系统的安装应符合SY/T6202—2013的规定。

5.12环境保护与消防设施

5.12.1井场应安装符合钻井工艺要求的废液净化处理装置，做好废弃物回收处理，防止环境污染。 5.12.2井场及钻井设施的防爆防火安全要求应符合SY/T5225的规定；井场防爆防火区域内应按 SY/T5225要求配置消防器材。 5.12.3消防器材由专人挂牌管理，并有明显的安全、消防警示牌。 5.12.4井场应在钻台区和固控区安装有害气体监测装置。

0.1.1钻机安装应按本标准进行检验，并应达到要求， 6.1.2钻机安装质量有影响操作、危及安全的情况时不应开钻。 6.1.3钻机安装检验由作业现场的岗位操作人员或设备管理人员以目视检查和尺寸检测方式进行。

6.2.1静态检验：按安装技术要求对各安装项目进行安装质量的检验。

6.2.1静态检验：按安装技术要求对各安装项目进行安装质量的检验。 6.2.2安装试运转检验：静态检验合格后，钻机设备进行试运转检验。

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6.3.1钻机安装检验

6.3.1.1静态检验应按钻机安装程序及本标准的要求进行。 6.3.1.2钻机安装检验参见表A.1

6.3.1.1静态检验应按钻机安装程序及本标准的要求进行。

6.3.2.1钻机经静态检验合格后，应进行试运转检验。

b）传动机构应运转平稳、无异响。 c）各系统管道密封良好，无渗、漏油现象。 d）各部位轴承温升不超过45℃，且最高温度不超过85℃。 e）若有PLC系统，则润滑系统、冷却系统断流及电机风机未启动等非正常工作的报警装置的动 作应准确、灵敏。

6.3.2.3防碰装置试验要求如下

6.3.2.4发电机组运转检查要求如下：

a）柴油机启动顺利，额定转速运转平稳。 b）发电机组发电输出平稳。 c）同步操作回路控制正常。 d）发电机组并车检查正常。 e）过压、过流、过频、欠压、欠频及逆功保护正常。 f）各种仪表及指示灯显示正常

6.3.2.5钻井仪表通电调试要求如下

a）计算机部分的通电调试。 b）钻台监视仪和计算机联机调试 c）模拟量传感器通道调试。 d）系统初始化数据的输入

6.3.2.6电控系统运转检查要求如下

a）发电机组同步电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因素等参数偏移量应在5%以内。 b）司钻控制开关与PLC逻辑正确。 c）各主电机失风保护功能正常。 d）司钻台正压防爆报警功能正常。 e）钻井泵带载负荷均衡试验正常。 f）各主电机锁定保护正常。

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g）脚踏开关功能正常。 h）PLC旁路功能正常，PLC穴余正常。 i）紧急停车按钮功能及钻井泵链轮／皮带轮防滑保护功能正常。 j）包括整流柜和逆变频柜在内的交流变频器运行正常（交流变频钻机），直流柜运行正常（直流 钻机）。 k）转盘、绞车的逻辑控制保护功能正常。 1）操作电子刹把，检查钻机游动系统能耗制动和悬停功能正常（交流变频钻机），检查钻机制动 柜能耗制动功能正常（直流钻机）。 3.2.7整套井场设备运转的动态检验，性能应达到钻井工程设计要求，运转时间不少于30min

并场设备设施安装质量检验按表A.1的检验项目逐项检验，经试运转检验合格后，检验记 文件并保存。

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表A.1给出了钻井安装检验表。

表A.1钻机安装检验表

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《电能质量监测设备通用要求 GB/T 19862-2016》SY/T 65862020

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《民用建筑隔声设计规范 GB50118-2010》11GB50183石油天然气工程设计防火规范

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