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GB 40160-2021 升降工作平台安全规则.pdf简介：

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GB 40160-2021《升降工作平台安全规则》是中国的一项国家标准，它详细规定了升降工作平台（例如高空作业车、升降机等）的设计、制造、检验、使用和维护过程中的安全要求。这个标准旨在确保升降工作平台在工业和建筑领域中的使用能够保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，以及提高工作效率。它可能包括的内容有平台的稳定性、负载能力、操作规程、安全防护设施、应急处理措施等。

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GB 40160-2021 升降工作平台安全规则.pdf部分内容预览：

/.4.1.2 当工作钢丝绳失效、悬吊平台/吊船下降速度大于0.5m/s、工作钢丝绳无载荷或悬吊平台/吊 船纵向倾斜角度大于14°等情况发生时，防坠落装置应能自动起到安全保护作用， 7.4.1.3 防坠落装置与设备整体一起试验时，应符合下列要求： a） 连续3次坠落试验，设备零部件无断裂； b）3次试验中，每次测到的冲击载荷系数应不大于3； 3次试验中，每次的下降距离应小于500mm，且悬吊平台/吊船倾斜角度不大于14° 7.4.1.4 防坠落装置作为独立部件按GB/T19155一2017中附录B的要求进行试验时，应满足下列 要求： a） 防坠落装置与钢丝绳可承受3次坠落无断裂； b）3次测试中，每次测到的冲击载荷系数应小于5； C 3次测试中，每次的下降距离应小于500mm。 7.4.1.5 防坠落装置应为机械式，在悬吊平台/吊船正常工作时不应起作用；防坠落装置起作用后只充 许起升悬吊平台/吊船，且在锁绳状态下不应自动复位 7.4.1.6高处作业吊篮防坠落装置应在有效标定期内使用。有效标定期限应不超过一年。

7.4.2.1双作用钢丝绳悬挂系统应安装机械式后备制动器。6.4.2.3.2适用于后备制动器。 7.4.2.2 在起升机构失效时，后备制动器应能停止悬吊平台/吊船运动并保持在停止位置。 7.4.2.3 当悬吊平台/吊船下降速度大于0.5m/s时，后备制动器应自动起作用。 7.4.2.4 后备制动器3次坠落试验不应失效。 7.4.2.5 后备制动器起作用使悬吊平台/吊船停止时，悬吊平台/吊船底板的纵向倾斜角度应不大于 14°；悬吊平台/吊船下降距离应不大于500mm。 7.4.2.6动力起升机构的后备制动器应设置断电开关，在制动的同时切断主电源。 7.4.2.7后备制动器的设计冲击载荷系数应不大于3。

T∕CECS G：D66-01-2019 公路波纹钢涵洞技术规程7.4.3超载检测（保护）装置

7.4.3.1应安装用于检测悬吊平台/吊船上载荷的超载检测装置，在载荷达到1.25倍的额定载荷时或 之前应触发，停止除下降以外的所有运动并持续发出视觉或听觉警示信号，直至超载载荷被卸除。 7.4.3.2卷扬式起升机构的超载检测装置应能在1.6倍的额定载荷的载荷范围内工作，超载检测装置 应能承受悬吊平台/吊船3倍的额定载荷的静载而不会损坏 7.4.3.3爬升式起升机构超载检测装置应能在1.6倍的极限工作载荷的载荷范围内工作，超载检测装 置应能承受起升机构3倍的极限工作载荷的静载而不会损坏， 7.4.3.4应采取保护措施以防止在未经授权的情况下对超载检测装置元件进行调整

7.4.4.2电子防倾斜装置触发时，应有以下功能

a）悬吊平台/吊船上开时，停止较上部（高端)起开机构的上开动作 b）悬吊平台/吊船下降时，停止较下部（低端）起升机构的下降动作。 7.4.4.3机械防倾斜装置应有以下功能：

悬吊平台/吊船内安装起升机构时，应能自动限制悬吊平台/吊船纵向倾斜角度不天于14°。防倾 14

斜装置应为独立作用装置，无需向控制系统有关安全部件输出电信号

GB 401602021

7.4.5.1悬吊平台/吊船底部应设置防撞杆，当悬吊平台/吊船触碰到障碍物时，悬吊平台/吊船应停止 下降。 7.4.5.2若悬吊平台/吊船运行上方有凸出结构存在潜在危险时，应设置顶部防撞杆或相同功能的防撞 装置。

7.4.6.1在起升机构、回转机构、行走机构、俯仰机构和伸缩机构运行范围终端，均应设置限位开关；在 限位开关失效可能引发严重后果时，还应设置极限限位开关。 7.4.6.2应安装上升与下降限位开关，悬吊平台/吊船在最高和最低位置时能自动停止上升和下降。如 最低位置是地面或屋面，防撞杆装置可视作下降限位保护装置。在地面安装的悬吊平台可不装下降限 位开关。 .4.6.3应安装上升与下降极限限位开关，使悬吊平台/吊船在到达工作钢丝绳极限位置之前完全停 止。在其触发后，除非资质人员采取纠正操作，悬吊平台/吊船应无法上升与下降。 7.4.6.4限位开关应在极限限位开关之前动作，且应有各自独立的触发装置。 7.4.6.5悬吊平台/吊船在最低位置、触及钢丝绳终端极限限位开关之前，应自动停止下降

7.4.7无动力下降装置

无动力下降装置应满足以下要求： a 起升机构应安装具有自动复位的手动下降装置。操作人员在屋面或悬吊平台/吊船上应能方 便接近此装置， b 安装于悬挂装置上的两个独立驱动的起升机构，应能使悬吊平台/吊船在无动力下降时，任何 情况下纵向倾斜角度不大于14°

7.4.8钢丝绳卷绕保护装置

7.4.8.1各滑轮、卷筒均应设有防止钢丝绳脱出的装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超 过钢丝绳直径的20%。 7.4.8.2卷扬式起升机构，应设置松/乱绳保护装置。 7.4.8.3在钢丝绳松弛或悬吊平台/吊船放置于地面或楼面等工作钢丝绳无载荷情况发生时应能停止 悬吊平台/吊船的下降；在钢丝绳排列异常时乱绳保护装置应能停止机构运转

.8.1各滑轮、卷筒均应设有防止钢丝绳脱出的装置，该装 钢丝绳直径的20%。 .8.2卷扬式起升机构，应设置松/乱绳保护装置。 .8.3在钢丝绳松弛或悬吊平台/吊船放置于地面或楼面等工作钢丝绳无载荷情况发生时应能停 吊平台/吊船的下降；在钢丝绳排列异常时乱绳保护装置应能停止机构运转

7.4.9.1卷扬式起升机构应设置钢丝绳终端极限限位开关。 7.4.9.2当卷扬式起升机构达到规定的最少钢丝绳条件时，钢丝绳终端极限限位开关应能停止悬吊平 台/吊船运动。

7.4.10车轮止挡、定位装置与夹轨器

7.4.10.1应安装机械式端部止挡并正确定位，使悬挂装置或台车到达危险位置前停止运动，且不会造 成悬挂装置和轨道系统的永久性损坏。端部止挡应采用螺栓或焊接等可靠的连接方式，不应采用摩擦 连接。 7.4.10.2 应安装和正确定位行走限位开关，在悬挂装置或台车到达轨道端部时应能自动停止运动。

动应在接触到端部止挡之前停止。 7.4.10.3轨道运行式擦窗机应安装夹轨器，防止擦窗机在非工作状态下在轨道上移动

7.4.11钢丝绳约束系经

7.4.11.1当悬吊平台/吊船下降时，操作人员应根据视觉和/或听觉警示信号在每一约束层将悬吊平 台/吊船与约束系统连接。当悬吊平台/吊船上升时，悬吊平台/吊船应在每一约束层自动停止。操作人 员需要解除建筑物对悬吊平台/吊船的约束后，悬吊平台/吊船才能继续问上运动。 7.4.11.2约束系统应限制悬吊平台/吊船横向摆动的位移不大于4m，沿纵向摆动不超过悬吊平台/吊 船长度的40%

7.4.12坠落防护安全绳

7.4.12.1高处作业吊篮应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。与每根坠落防护安全绳 相系的人数不应超过两人。 7.4.12.2吊船内的人员应配备相应的防坠落系统。吊船上应设有系安全带的挂钩或其他可靠连接点， 或采用独立的坠落防护安全绳。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人， 7.4.12.3坠落防护安全绳应符合GB24543的规定。 7.4.12.4在坠落防护安全绳与建筑物或构筑物转角直接接触的部位，应进行有效防护

保证轨道系统与建筑防雷系统之间的有效连接

7.4.14.1擦窗机应配置风速仪。 7.4.14.2当风速大于极限工作风速时，风速仪应能发出警报 7.4.14.3风速仪应安装在擦窗机顶部不挡风处

DB41／T 1720-2018标准下载7.5异型轨道式工作平台安全装置

7.5.1手动驱动和动力驱动机构应安装轨道运行端部机械式挡块。当工作平台以最大运行速度与其 接触时，挡块应能阻止工作平台脱离轨道。 7.5.2当行走机构为动力驱动时，应安装行程限位开关，应能使工作平台在接触到机械式挡块之前停 止运动。 7.5.3当工作平台运行在倾斜轨道上时，应设置后备制动器，应能防止由于行走机构失效引起的工作 平台的坠落。 7.5.4动力驱动行走时，应有声音信号警示作业人员。 7.5.5安装在户外建筑物高点的异型轨道式工作平台，应保证轨道系统与建筑避雷系统间的有效 连接。

3.1液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。在第一个控制阀之前应设置安全阀或溢流阀，其调定 压力应不大于系统额定工作压力的1.2倍。若在系统中使用不同的工作压力，安全阀应各自分别安装。 8.2应有防止承载液压缸意外运动的装置，该装置应符合GB/T25849一2010中5.10.2的规定。 8.3液压系统应有符合液压元件对介质清洁度要求的过滤器或其他防止液压油污染的装置。液压油 16

3.1液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。在第一个控制阀之前应设置安全阀或溢流阀，其调定 压力应不大于系统额定工作压力的1.2倍。若在系统中使用不同的工作压力，安全阀应各自分别安装。 8.2应有防止承载液压缸意外运动的装置，该装置应符合GB/T25849一2010中5.10.2的规定。 8.3液压系统应有符合液压元件对介质清洁度要求的过滤器或其他防止液压油污染的装置。液压油 16

箱的最高油位和最低油位应有明显的油位标志。 8.4管路和连接件的强度应符合GB/T25849一2010中5.9.2的规定 8.5软管和接头的强度应符合GB/T25849—2010中5.9.3的规定。

箱的最高油位和最低油位应有明显的油位标志。 8.4管路和连接件的强度应符合GB/T25849一2010中5.9.2的规定 8.5软管和接头的强度应符合GB/T25849—2010中5.9.3的规定。

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