标准规范下载简介

ASTM B16.9-2001中文版 工厂制造的锻轧制对焊管配件(2).pdf简介：

ASTM B16.9-2001中文版标准名为《工厂制造的无缝钢管件——对焊接头——要求、测试方法和验收》，这是一个由美国材料与试验协会(AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, ASTM)制定的工业标准。该标准主要规定了工厂制造的无缝钢管件（特别是对焊管配件）的质量要求、制造过程中的测试方法以及验收标准。

这个标准涵盖了对焊管配件的尺寸、形状、表面质量、机械性能（如强度、硬度、冲击韧性等）和无损检测等方面的要求。它适用于工业管道系统中使用的各种类型和尺寸的无缝钢管件，如管件、阀门、接头等。通过遵循此标准，可以确保焊接接头的可靠性和安全性，满足不同行业和应用的需求。

请注意，由于PDF文件格式，我无法直接提供文件内容的详细介绍，建议你直接查阅或下载该标准，以便获取详细信息。

ASTM B16.9-2001中文版 工厂制造的锻轧制对焊管配件(2).pdf部分内容预览：

AUTHORIZED BY ASME

由本中心组织出版的ASMEB16标准中，B16.9是一份常 用标准。经读者指正，发现最近出版的2001年版B16.9标准 中译本由于译校工作疏误，需作如下更正：

发布日期：2001年6月22日

当ASME委员会批准出版新版本时，本标准将进行修订。本出版物不提供增补服务。本 标准的下一版计划在2005年发布。 ASME出版答复有关本标准技术方面条款解释询问的书面意见。 ASME是美国机械工程师学会的注册商标。 本规范或标准是按照符合美国国家标准准则的认可程序制定的。为了确保主管部门和有 关方面的成员有机会参加批准规范或标准的协调委员会，对委员会的组成进行了平衡。所提 出的规范或标准进行了公开评议和征求意见，为工业界、学术界、管理机构及公众提供了一个 发表意见的机会。 ASME并不对任何项目、结构、专利器件或活动进行“批准”、“定级”或“认可”。 关于同本规范所述任何项目有联系的专利权，ASME对其有效性不表示任何见解；ASME 不对任何人保证，使用某一标准不侵犯任何有关专利证书所应负的责任，ASME本身也不承担 任何这类责任。ASME明确告知规范或标准的使用者JTG 5120-2021 公路桥涵养护规范，对任何这类专利权的有效性的判定及 侵犯这类专利权所冒犯的风险，完全是使用者自已的责任。 ASME只对按ASME程序和政策进行控制所发布的规范条款解释负责，从而排除了个人 志愿者发布解释的可能性

未经出版者书面认可，不得以任何 方式，如电子复制等手段，对本规 范的任何部分进行复制。

目录目录前言1范围(1)1.1总则(1)1.2特殊管配件(1)1.3管配件制品(1)1.4标准计量单位(1)1.5引用标准(1)1.6使用条件(1)1.7焊接(1)1.8质量体系(1)1.9约定(1)2压力额定值(1)2.1额定值基准(1)2.2管配件的设计(2)3规格(2)4标志(2)4.1标准标志(2)4.2例外(2)4.3钢印深度(2)4.4符合性(2)5材料(2)6管配件尺寸(3)6.1总则(3)6.2特殊尺寸(3)7表面轮廓线(3)8端部准备(3)9设计验证试验(3)

8目录9.1所要求的试验(3)9.2试验总成(3)9.3试验方法(3)9.4试验结果的可用性(3)10产品试验(4)11公差·(4)图焊接端部过渡的最大包络线(5)表1焊接坡口和钝边(4)2公差(6)3大弯曲半径弯头尺寸(7)4大弯曲半径异径弯头尺寸(8)5大弯曲半径180°弯头尺寸(9)6小弯曲半径弯头尺寸(9)7小弯曲半径180°弯头尺寸(10)8等径三通和四通的尺寸(10)9异径出口三通和异径出口四通的尺寸(11)10搭接接管端部尺寸(17)11管盖的尺寸(18)12异径管尺寸(19)强制性附录I英制表格(21)表I1公差·(21)表I2大弯曲半径弯头尺寸.... (22)表I3大弯曲半径异径弯头尺寸·... (23)表I4大弯曲半径180°弯头尺寸.... (24)表I5小弯曲半径弯头的尺寸.. (24)表I6小弯曲半径180°弯头尺寸... (25)表I7等径三通和四通的尺寸(25)

表I8异径出口三通和异径出口四通尺寸 (26 表I9搭接接管端部的尺寸： (29 表I10管盖的尺寸 (30 表I11异径管尺寸 (31 Ⅱ引用标准 (33

工厂制造的锻车制对焊管配件

本标准包括NPS至NPS48（DN15至 DN1200)的锻轧制碳素钢和合金钢工厂制造的对 焊管配件的总体尺寸、公差、压力额定值、试验及标 志。本标准包括了所有可生产壁厚的管配件

按制造厂和采购方双方协议，可制造特殊尺 寸、规格、形状及公差的锻轧制材料的管配件。

采用环焊缝或交叉焊缝的工厂制造斜分支管 配件及其它管配件均属于管制品，并不属于本标准 范围。

无论以公制单位或美国惯用单位表示的数值 都应视为标准值。在本标准的正文中，美国惯用单 位在括号内示出。由于两种单位制不能做到精确 地相等，故必须独立地分别采用两种单位制。如加 以混用，将导致与本标准的不一致。 对公制单位和美国惯用单位尺寸管配件的压 力额定值及规格的标号都是磅级和NPS。为了引 用方便，示出了在国际标准中使用的PN和DN标 号

工厂制造的锻轧制对焊管配件

适合于特定流体使用条件的管配件型式和材 料的选择准则，不属于本标准的范围。

安装焊接要求已超出本标准的范围。

与管配件制造厂质量体系程序有关的非强制 性要求在非强制性附件A中示出。

为了符合于标准的目的，确定有效数字极限 值、最大值或最小值的约定，规定应按ASTME29 实用规程予以“圆整”。此要求就是对观察值或计 算值应圆整到表达极限值用的最右面位数最接近 的单位。十进制的小数值和公差并不强调特殊的 测量方法。

按本标准设计的管配件的许用压力额定值应 根据ASMEB31，《压力管道规范》适用卷所确定的 规则，可按相同材料（按相应材料技术条件的化学 成分及力学性能比较）的无缝直管来计算。为了这 一计算，应使用与管配件相当的公称管规格，壁厚 及材料。管配件上的公称管规格、壁厚（或壁厚序 列号）及材料识别与压力额定值标志有关

1.5.1引用标准。本标准中引用的标准和技术条 牛如强制性附录Ⅱ所示。辨认在单独引用时每项 标准和技术条件的特定版次被认为是不切实际的。 作为替代办法，在强制性附录Ⅱ中列出了特定版 次。按符合于引用到的标准的较早版次制造的产 品，只要在所有其他方面都符合于本标准，将被认

管配件设计应按美国国内公认的压力容器或 管道规范中所包含的数学分析方法（例如，对弯头 按ASMEB16.49）确定，或按制造厂的意见，依据 本标准的第9节采用验证试验方法进行。为了满 足设计或制造要求，可以预料，成型管配件某些部 分的壁厚可能需要比准备使用该管配件的管道壁 厚要厚。如有需要，数学分析可以考虑这些较厚的 部分。在制造厂的现场应能得到数学分析和/或合 格的验证试验结果的记录，供采购方检查，

后随无因次数字的NPS是公称管配件规格的 标号。NPS与国际标准中使用的参考公称直径DN 有关，其典型关系如下： DN15 20 2532 40 50 65 80100 NPS 3 114 1% 2 3 4

每个管配件都应该做永久性标志，标明以下内 容： （α）制造厂的名称或商标； （b)材料的识别标志，ASTM或ASME级别符 号； （c）壁厚序列号0或公称壁厚的mm数； （4）规格一应使用与端部连接有关的公称管 规格（NPS)识别号； （e）符合性一见4.4条对标准及特殊管配件标 志； （f）制造厂可采用包括DN规格符号等其他标 志来补充强制性标志，但是应避免与要求标志混 清。

当管配件的规格不允许进行完整标志时，可过

当管配件的规格不允许进行完整标志时，可逆

上述顺序省略识别标志。

在使用钢印处，应注意钢印不要过深或太尖， 而造成裂纹或使管配件的壁厚减少到小于允许的 最小壁厚。

4.4.1标准管配件。包括所有尺寸要求在内，按 符合本标准制造的管配件用在材料级别号标志中 加"WP"前缀标志进行识别。

4.4.2特殊管配件。除了尺寸要求是按采购方和 制造厂间的协议外，按符合本标准制造的管配件用 在材料级别号标志加如下的补充标志进行识别： （a）对于符合ASTMA234和A403的管配件 采用S9标志； （b）对于符合ASTMA420的管配件采用S6 标志； （c）对于符合ASTMA815的管配件采用S8 标志； （d）对于符合ASTMB361,B363和B366的管 配件采用SPLD标志。

4.4.2特殊管配件。除了尺寸要求是按采购

本标准包括的锻轧管配件应依据ASTM A234，A403，A420，A815，B361，B363和B366或 ASME锅炉及压力容器规范第Ⅱ卷中所列出的相 应标准。术语“锻轧”意指管配件是由公称管，管 子，钢板或锻件制造的。由锻坏制造的管配件可只 是按制造厂和采购方的协议供货。这样的管配件 并不需要符合第7节表面外形的要求。

本标准为管配件的焊接端提供了固定位置，并

壁厚系列号是在订购公称管及管配件时作为 种方使的标号广泛使用的无因次数。它通带与一组标准管壁厚有联系。公称管的壁

对管配件的中心线以及总尺寸提供了基准线。这 些管配件的尺寸标准列于表3至表12及强制性附 录I的表I1至表I12

6.2.2钻孔直径远离端部的钻孔直径不作规 定。如果需要特殊的流程要求，采购方应规定钻孔 尺寸。

6.2.3接管端运行条件和接头结构通常支配端

部长度要求。因此JC∕T 2380-2016 抹灰砂浆添加剂，在订购时采购方必须规定是长 的还是短类型的管配件（见表10和表19中的通注 ?）

当管配件上相邻的开孔不在平行平面上时，应 用一段圆弧将外表面连接，并可停止在切点处。

除非另有规定，焊接端部的制备（焊接坡口和 根部钝边一一译注）应按表1。除图1的注③所包 括情况外或者除非特殊订货以外，在如图1所示的 最大包络线的范围内，由焊接坡口到管配件的外表 面、以及由根部钝边到管配件的内表面的过渡，由 制造厂自定。

当制造厂选择验证试验方法来对管配件的设 计进行质量评定时，应按本标准提出的规定进行验 证试验。除非制造厂和采购方之间另有协议，验证 试验应是依据管配件及其它的连接管道的计算爆 破压力进行的一种试验。

9.2试验总成 9.2.1样品构件作为产品样品并被选作试验的 管配件，应验明材料、级别和炉号，包括热处理。管 配件应经过尺寸检查，并符合于本标准。

9.2.2其它部件应将计算爆破压力至少

其它部件应将计算爆破压力至少与按

9.3条计算得出的验证试验压力同样大小的等径的 无缝管或焊接管的管段焊接到待试验的管配件的 各端。任何内圆错边大于1.5mm（0.06in）的管配 件，应采用斜度不大于1：3的内孔锥减小其错边。 封闭管段的长度应如下： （a）对于NPS14(DN350)及以下的管配件，管 子的最小长度应一个管子外径长度； （6）对于大于NPS14(DN350)的管配件TB／T 3551-2019 高速铁路牵引供电系统雷电防护技术导则，管子 的最小长度应为管子外径的一半。