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GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

《GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范》是由中国建筑工业出版社出版的国家标准，该规范详细规定了通风与空调工程的施工质量验收标准和要求。它涵盖了通风管道、空调设备安装、风系统调试、空调水系统、空气处理设备安装、洁净空调系统等多个方面的内容，对工程的设计、施工、验收过程中的技术指标、工艺流程和质量控制提出了明确的规定。

该PDF文件是工程行业施工与验收的重要参考依据，具有权威性和实用性。它旨在确保通风与空调工程的施工质量，提高工程品质，保障使用安全，对于相关工程技术人员、验收人员和管理者来说，具有重要的指导意义。

GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

2）楞筋（线）的排列应规则：隔应均匀，最大间距应为 300mm，板面应平整·回变形（不平度）不应大于 10mm。 3）角钢或采用钢板折成加固筋的高度应小于或等于风管的 法兰高度，加剧排列应整齐均匀。与风管的铆接应牢固 最大间隔不应大于220mm：各条加箍筋的相交处或加箍 筋写法兰相交处宜连接固定。 4）管内支撑与风管的固楚应牢固，穿管壁处应采取密封措 施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距 离应均匀，且不应大于950mm。 5）当币压，高压系统风管管段长度大于1250mm时：应米 取加固框补强措施。高压系统风管的单咬口缝，还应采 取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。 检验数量：按山方案。 拾注弧宽和岛拾杰

管口与风管轴线成直角：平面度的充许偏差不应天于 8mm；螺孔的排列应均匀，至管口的距离应一致，充许偏 差不应大于2mm。

3）风管法兰制作应符合本条第2款第2项的规定。 4砖、混凝七建筑风道内径或内边长的允许偏差不应大于 20mm，两对角线之差不应大30mm；内表面的水泥砂浆涂抹应 平整，且不应有贯穿性的裂缝及孔洞。 检验数量：按IⅡ方案。 检验方法：查验测试记录，观察和尺量检查。

《危险化学品气瓶标识用电子标签通用技术要求第3部分：读写器特殊要求 SJ∕T 11532.3-2015》4.3.3复合材料风管的制作应符合下列规定：

注：当与曲率半径为大值时，弯管的节数可参照阅形风管弯管的规定，适

检聋数董：按Ⅱ方案。 检查方法：查阅测试资料、尺量、观察检查。 3.4净化空调系统风管除应符合本规范第4.3.1条的规定 应符合下列规定：

1咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。 2镀锌钢板风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时，应进 行防腐处理。 3镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或10%表面积的揽 伤、粉化脱落等现象。 4风管清洗达到清洁要求后，应对端部进行密闭封堵，并应 存放在清洁的房间。 5净化空调系统的静压箱本体、箱内高效过滤器的固定框架 及其他固定件应为镀锌、镀镍件或其他防腐件。 检查数量：按Ⅱ方案。 检验方法：观察检查。

4.3.5圆形弯管的曲率半径和分节数应符合表4.3.5的规定。

3.5圆形弯管的曲率半径和分节数应符合表4.3.5的规 形湾管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制 不应大于 3°

表4.3.5圆形弯管的曲率半径和分节数

检验数量：按Ⅱ方案。 检验方法：观察和尺量检查

弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于500mm时 应设弯管导流片。

检验数量：按Ⅱ方案。 检验方法：观察和尺量检查

1防火风管的口径充许偏差应符合本规范第4.3.1条的规 定， 2采用型钢框架外敷防火板的防火风管，框架的焊接应牢 固，表面应平整，偏差不应大于2mm。防火板敷设形状应规整，固 应牢固，接缝应用防火材料封堵严密，耳不应有穿孔。 3采用在金属风管外敷防火绝热层的防火风管，风管严密性 要求应按本规范第4.2.1条中有关压力系统金属风管的规定执 行。防火绝热层的设置应按本规范第10章的规定执行。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：尺量及观察检查

5.1.1外购风管部件应具有产品合格质量证明文件和相应的技 术资料。

5.1.2风管部件的线性尺寸公差应符合现行国家标准《

差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T1804中所规定的 C级公差等级

5.2.1风管部件材料的品种、规格和性能应符合设让要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察、尺量、检查产品合格证明文件。 5.2.2外购风管部件成品的性能参数应符合设计及相关技术文 件的要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、检查产品技术文件。

5.2.3成品风阀的制作应符合下列规定：

1风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。 2手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关 闭。 3电动、气动调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在最大 厂作压力下下作应正常。 4净化空调系统的风阀，活动件、固定件以及紧固件均应采 取防腐措施，风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密，且应采取密封 措施。

5工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在 1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验 报告。 6密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。 检查数量：按工方案。 检查方法：观察、尺量，手动操作、查阅测试报告。 5.2.4防火阀、排烟阀或排烟口的制作应符合现行国家标准《建 筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930的有关规定，并应具有 相应的产品合格证明文件。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察、尺量、手动操作，查阅产品质量证明文件。 5.2.5防爆系统风阀的制作材料应符合设计要求，不得替换。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、尺量检查、检查材料质量证明文件。 5.2.6消声器、消声驾管的制作应符合下列规定： 1消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产 品技术文件的规定。 2矩形消声弯管平面边长大于800mm时.应设置吸声导流 片。 3消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，开 应顺气流方向进行搭接。 4消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈 蚀的材料·不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率 应大于20%。 5净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易 产尘的材料。 6微穿孔（缝）消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应符 合产品设计要求.综合消声量应符合产品技术文件要求。

5工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产」应提供在 1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验 报告。 6密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察、尺量，手动操作、查阅测试报告。

5.2.4防火阀、排烟阀或排烟口的制作应符合现行国家校

5.2.6消声器、消声弯管的制作应符合下列规定：

1消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产 品技术文件的规定。 2矩形消声弯管平面边长大于800mm时.应设置吸声导流 片。 3消声器内消声材料的织物覆面层应平整，不应有破损，开 立顺气流方向进行搭接。 4消声器内的织物覆面层应有保护层，保护层应采用不易锈 独的材料·不得使用普通铁丝网。当使用穿孔板保护层时，穿孔率 应大于20%。 5净化空调系统消声器内的覆面材料应采用尼龙布等不易 产尘的材料。 6微穿孔（缝）消声器的孔径或孔缝、穿孔率及板材厚度应 合产品设计要求.综合消声量应符合产品技术文件要求。 检查数量：按厂方案。

检查方法：观察、尺量、查阅性能检测报告和产品质量合格 证

检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查、检查材料燃烧性能检测报告

5.3.1风管部件活动机构的动作应灵活，制动和定位装置动作应 可靠，法兰规格应与相连风管法兰相匹配。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查

1单风阀的结构应牢固，启闭应灵活，关闭应严密，与阀体 的间隙应小于2mm。多叶风阀开启时，不应有明显的松动现象； 关闭时，叶片的搭接应贴合一致。截面大于1.2m的多叶风阀 拉实施分组调节。 2止可阀阀片的转轴、铰链应采用耐锈蚀材料。阀片在最大 荷压力下不应弯曲变形，启闭应灵活，关闭应严密。水平安装的 止回阀应有平衡调节机构。 3三通调节风阀的手柄转轴或拉杆与风管（阀体）的结合处 拉严密：阀板不得与风管相碰擦：调节应方便，手柄阀片应处于 同一转角位置，拉杆可在操控范围内作定位固定： 4插板风阀的阀体应严密，内壁应做防腐处理。插板应平 整·后困应灵活，并应有定位战定装置。斜插板风阀阀体的上、下 接管应成直线。 5定风量风阀的风量恒定范围和精度应符合工程设订及产 品技术文件要求。 6风阀法兰尺寸允许偏差应符合表5.3.2的规定。 检查数量：按Ⅱ方案。

方法：观察检查、千动操作尺

T∕CMEA 17-2021 道路地下病害定量探测技术标准表5.3.2风阀法兰尺寸允许偏差（mm）

1风罩的结构应牢固·形状应规则·表面应平整光滑，转角处 弧度应均匀，外壳不得有尖锐的边角。 2与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。 3厨房排烟罩下部集水槽应严密不漏水，承应坡向排放口， 罩内安装的过滤器应便拆卸和清洗。 4槽边侧吸罩、条缝抽风罩的尺寸应正确，吸口应平整。罩 1加强板间距应均匀。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。 5.3.4风帽的制作应符合下列规定：

弧度应均匀，外壳不得有尖锐的边角。 2与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。 3厨房排烟罩下部集水槽应密不漏水，开应坡向排放口， 罩内安装的过滤器应便拆卸和清洗。 4槽边侧吸罩、条缝抽风罩的尺寸应正确，吸口应平整。罩 门加强板间距应均匀。 检查数量：按I方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。 5.3.4风帽的制作应符合下列规定： 1风帽的结构应牵固，形状应规则，表面应平整。 2与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。 3伞形风帽伞盖的边缘应采取加固措施·各支撑的高度尺寸 应一致。 4锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺 水，下部排水口应畅通。 5筒形风帽外筒体的上下沿口应采取加固措施，不圆度不应 大于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应：·致，挡风圈的位 置应准确。

1 风帽的结构应牢固，形状应规则，表面应平整。 2与风管连接的法兰应与风管法兰相匹配。 3伞形风帽伞盖的边缘应采取加固措施L13J4-1 常用门窗，各支撑的高度尺寸 应一致。 4锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺 水，下部排水口应畅通。 5筒形风帽外筒体的上下沿口应采取加固措施，不圆度不应 大于直径的2%。伞盖边缘与外筒体的距离应··致，挡风圈的位 置应准确。

6旋流型屋顶目然通风器的外形应规整，转动应平稳流畅， 且不应有碰擦音。 检查数量：按Ⅱ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。

6诞流型屋顶目然延 且不应有碰擦音。 检查数量：按IⅡ方案。 检查方法：观察检查、手动操作、尺量检查。 5.3.5风口的制作应符合下列规定： 1风口的结构应牢固，形状应规则，外表装饰面应平整。 2风口的叶片或扩散环的分布应匀称。 3风口各部位的颜色应一致，不应有明显的划伤和压痕。调 节机构应转动灵活、定位可靠。 4风口应以颈部的外径或外边长尺寸为准，风口颈部尺寸允 许偏差应符合表5.3.5的规定，