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GB／T 18400.10-2021 加工中心检验条件 第10部分：热变形的评定.pdf简介：

GB/T 18400.10-2021《加工中心检验条件 第10部分：热变形的评定》是一个由中国国家标准管理机构制定的技术标准。它详细规定了如何对加工中心在高温环境下的热变形性能进行评估。加工中心是一种精密的自动化生产设备，主要用于金属切削加工，其工作精度受到温度影响较大。

该标准的目的是为了确保加工中心在长期运行和高精度加工过程中，能够维持其预定的几何精度和功能性能，尤其是在高温环境下，热变形控制是至关重要的。它可能包括了热变形的测量方法、评价指标、测试条件设定以及如何通过热处理、冷却策略等技术手段来减小热变形的评估指南。

具体来说，它涵盖了热变形的测量技术，如温度控制、变形测量设备、热循环周期等；热变形的评价参数，如温度升高的水平、变形的大小和方向、变形的稳定性等；以及如何在实际操作中进行热变形测试和数据处理。

总的来说，这个标准是为加工中心的设计、生产和使用提供了一个科学、规范的热变形评估框架，以保证产品的质量和使用性能。

GB／T 18400.10-2021 加工中心检验条件 第10部分：热变形的评定.pdf部分内容预览：

加工中心是一种可以进行多种加工的数控机床，包括铣削、镗孔、钻孔和攻丝，以及根据加工程序的 设定，从刀库或类似存储单元中实现自动交换刀具。多数加工中心带有多方位运动控制装置，可以将工 件送至刀具加工位置。 GB/T18400的目的是尽可能为产品的比对、验收、维护或其他目的，提供广泛、全面的测试和检查 信息。 GB/T18400通过参照ISO230机床检验通则的相关部分，规定了一些类似检验要求，适用于独立 或集成在柔性加工系统的具有水平或垂直主轴，或具有不同类型的方能头的加工中心。 GB/T18400还规定了一般用途普通精度加工中心对应的检测公差，或检测结果的最大允许值。 对于结构布置、部件和运动符合本部分所述检验条件的数控铣床和数控镗床，也可采用本部分全部 或部分要求

加工中心检验条件 第10部分：热变形的评定

的检测评定。 本部分适用于线性轴行程至2000mm的加工中心机床。 本部分规定了三种检测方式，分别为： 环境温度变化误差（ETVE)检验； 由主轴旋转引起的热变形检验； 由线性轴移动引起的热变形检验。 应当注意，对于本部分所描述的检验没有给出具体公差数值

本部分中所有 米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度偏差通常用比值 表示JB∕T 10839-2008 建筑施工机械与设备单排球式回转支承，但在某些情况下为了清晰，可用微弧度（urad)或角秒(")表示。表达式的等效关系如下： 0.010/1000=10×106=10μrad~2" 温度单位为摄氏度(℃)

受示，但在某些情况下为了清晰，可用微弧度（urad)或角秒(")表示。表达式的等效关系如下： 0.010/1000=10×106=10μrad~2" 温度单位为摄氏度(℃)

本部分推荐使用的检测仪器和工具仅作为示例列出。可以使用相同指示量和具有相同或更高测量 精度的其他仪器

致。因此，在各项检验之间，应给予机床充分的冷却时间，并在检验时严格遵守，通常应至少与热检的时 间相当，此时机床中各个部件已经完成升温

为了验收目的而要求检验时，用户日以一 共应商/制造商达成协议，选择一些与机床结构或特性感兴趣的相关项目进行检验，但这些检验项目应 在机床订货时明确指出。在机床验收检验时，如果没有明确规定检验项目和相关费用的协议，仅仅参照 本部分进行验收，对缔约双方都没有任何约束力

4环境温度变化误差（ETVE)的检验

环境温度变化误差（ETVE)的检验目的是揭示环境温度变化对机床或机床各个部件造成的弯曲或 变形的影响。该项测试不得用于机床之间的比较 建议机床供应商/制造商提供有关温度环境类型的指导意见，以使机床能够以指定的精度运行。用 户有责任为操作机床提供可接受的温度环境。但是，如果用户按照机床供应商/制造商提供的建议给出 温度环境测试，而机床没达到性能要求，那么责任 商/制造商承担

本项目所需检验工具如下： 线性位移传感器； 温度传感器； 检验棒； 数据采集设备。

本项目所需检验工具如下： 线性位移传感器； 温度传感器； 检验棒； 数据采集设备

应记录以下信息： 机床商标、型号和名称； b) 制造日期（如果有）； c) 机床出厂编号； d) 检验时间和日期； e) 测量时装夹的位置； f) 温度传感器的位置； g) 传感器类型； h) 检验棒和夹具的简图和材料： i) 使用的热补偿方法； j) 任何特殊检验方法； 检验前的机床准备过程； 1) 控制系统接通（ON)还是关闭（OFF）； m）如果与显示的坐标系不同时，偏移的实际方向应记录

DB22∕T 1779-2013 装配整体式剪力墙结构体系居住建筑技术规程5由主轴旋转引起的热变形

每个主轴均应进行一次检验。

本项目所需检验工具如下， 线性位移传感器； 温度传感器； 检验棒； 数据采集设备

表2主轴C旋转引起的热效应检验结果的表达格

应记录以下信息： a) 机床商标、型号和名称； b) 制造日期（如果有）； c) 机床出厂编号； d) 检验时间和日期； e) 设置的测量位置； f) 温度传感器的位置； g) 传感器的类型； h) 检验棒和夹具的简图和材料； i) 使用的热补偿方法； j) 任何特殊检验方法； k) 检验前机床的准备过程； 1) 主轴转速范围； m) 如果与显示的坐标系不同时样板安装及基准线挂设工艺标准，热漂移的实际方向应记录； n) 测量时主轴的相对位置

6由线性轴移动引起的热变形

g）移动速度； h）停留时间； i） 起始点和结束点位置； i）补偿能力和设备； k）使用的仪器； 1） 使用的热膨胀系数； m）温升过程（包括温升过程的时间周期）； n） 检验开始和结束时被测物体的温度： o） 如果与显示的坐标系不同时，位置漂移的实际方向应记录。