GBT 19672-2021标准规范下载简介

GBT 19672-2021 管线阀门 技术条件.pdf简介：

GBT 19672-2021，全称为《管线阀门 技术条件》，是中国国家标准中的一项技术规范。该标准主要针对管线阀门的设计、制造、检验和验收提出了详细的要求。阀门是管线系统中的重要组成部分，用于控制、调节、导流或截断流体的流动。

该标准涵盖了阀门的尺寸、材料选择、制造工艺、性能测试、质量控制、标记和包装等方面的内容，旨在确保阀门的可靠性、安全性以及使用寿命，适用于石油、化工、电力、冶金、城市建设等各种工业和公用设施中使用的管线阀门。

2021年的修订版可能对阀门的某些技术参数、环保要求、测试方法或质量控制标准进行了更新和强化，以适应当前工业发展的需要和环境保护的要求。总体来说，GBT 19672-2021是一个重要的行业标准，对于阀门的生产和使用具有指导意义。

GBT 19672-2021 管线阀门 技术条件.pdf部分内容预览：

GB/T196722021

本文件规定了石油、天然气管线和管道系统用阀门的术语和定义、结构型式和尺寸参数、订货要求、 技术要求、材料、检验规则、试验方法、标志。 本文件适用于公称压力PN20～PN400、公称尺寸不大于DN1500，压力等级Class150～ Class2500、公称尺寸不大于NPS60的管线系统用球阀、闸阀、旋塞阀和止回阀。 本文件不适用于海底管线系统用阀门

件规定了石油、天然气管线和管道系统用阀门的术语和定义、结构型式和尺寸参数、订货要求、 材料、检验规则、试验方法、标志。 件适用于公称压力PN20～PN400、公称尺寸不大于DN1500DL／T 1382-2014标准下载，压力等级Class150～ 0、公称尺寸不大于NPS60的管线系统用球阀、闸阀、旋塞阀和止回阀。 件不适用于海底管线系统用阀门。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 ，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 文件。 GB/T 150.3 压力容器 第3部分：设计 GB/T 150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T196 普通螺纹 基本尺寸 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T7306（所有部分） 55°密封管螺纹 GB/T9124（所有部分） 钢制管法兰 GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 13927 2008 工业阀门压力试验 GB/T20972（所有部分） 石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 GB/T 26479 弹性密封部分回转阀门耐火试验 GB/T 26482 止回阀耐火试验 JB/T7248 阀门用低温钢铸件技术条件 SY/T7024 高含硫化氢气田金属材料现场硬度检验技术规范 ISO104.97 阀门试验防火试验要求（Testingofvalves

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

4.1.3.2除了阀杆的填料密封外，应有上密封结构或有相应的阀杆辅助密封结构（如注脂）。

4.1.4.1旋塞阀启闭件应为 启闭件，圆锥体围绕垂直于介质流动的轴转动。 4.1.4.2旋塞阀的启闭件可以

4.1.5.1止回阀启闭件应为一个圆瓣或两个半圆瓣，可以是旋启式、轴流式的结构，在无介质流动时，启 闭件能自动复位。 4.1.5.2当有管线清管要求时，采用的旋启式结构止回阀的阀体流道应与同规格管道内径相同，阀瓣开 启后应保证清扫球通过

4.2.1流道最小直径

4.2.1.1全径阀门流道直径的最小直径应不小于表1的规定。表1未列的阀门公称压力和公称尺寸 （或压力等级和公称尺寸）可按订货要求。 4.2.1.2公称尺寸DN100～DN300（NPS4～NPS12）的缩径阀门最小通道直径按表1缩一挡尺寸；公称 尺寸DN350~DN600（NPS14～NPS24）的缩径阀门最小通道直径按表1缩两挡尺寸

4.2.2阀门公称尺寸表示

4.2.2.1全径阀门在全开位置时，流道直径不小于表1的规定，以其公称尺寸表示。 4.2.2.2缩径阀门用两组数组合来表示，第一组数为阀门连接端管道的公称尺寸，由它确定阀门的结构 长度；第二组数见表1列出的阀门最小直径的对应的阀门公称尺寸DN50（NPS2)的除外1。如：公称尺 于DN400（NPS16）阀门（同连接端管道的公称尺寸），缩径后其最小直径为303mm的圆形孔「查表1 对应的公称尺寸为DN300（NPS12）］，标识应为：DN400X300（NPS16X12）。 1.2.2.3缩口阀门和缩径止回阀用阀门公称尺寸后加字母“R”来表示。如：公称尺寸为DN100（NPS4） 的阀门启闭件为矩形孔的旋塞阀，表示为"DN100R（NPS4R）”

丁货合同有规定外，阀门的结构长度及偏差按附录

表1阀门的最小流道直径

GB/T196722021

表1阀门的最小流道直径（续）

分体式栓接的阀体，壳体最小壁厚按GB/T12224的规定；焊接成型的阀体，壳体最小壁厚 /T150.3的规定。

5.1需方在订购阀门时，应确定订货合同的阀门类型和技术要求，保证应有足够的信息传递给各方。 阀门需方可参考附录C表C.1的要求进行订货 5.2有可持压的封闭腔体的阀门处在全开或全关位置时，会使阀体内腔压力上升，应按6.7的要求在 阀体上安装泄压装置。 5.3管线有清管要求时，应确认阀门的内部结构能否通过清管器。阀门中有启闭件阻碍流道的、缩径 阀门不适用于清管操作。 5.4阀门的耐火结构设计按GB/T26479、GB/T26482、ISO10497或商定的标准进行验证评定，

6.2阀门的工作压力和温度

6.3阀门与管道的连接端

6.3.2焊接连接端的尺寸按GB/T12224的规定，或按订货合同要求

6.3.2焊接连接端的尺寸按GB/T12224的规定，或按订货合同要求

6.4.1制造厂应给出在常温状态下，闸阀、球阀、旋塞阀的允许最大工作压差及在最大工作压差的操作 力矩或推力值。 6.4.2若未给定最大工作压差，则按阀门在38℃时的最大允许工作压力作为阀门的允许最大工作 压差。 6.4.3制造厂应给出在阀门阀杆上的允许最大操作力矩或推力值，手动操作执行机构的操作力矩或推 力值和操作阀门启闭转动圈数

对于缩径和缩口阀门，订货合同有要求时，制造厂 应向需方提供阀门的流量系数值K，

6.6.1阀门壳体间（阀体与左阀 母，连接处考愿能承受管道 拉伸和弯曲等载荷。螺柱和阀体螺纹应进行拉伸应力和剪切力的校核计算。螺纹强度计算按 GB/T12224的规定 22

GB/T196722021

6.6.3阀门与操作执行机构的连接螺栓应进行拉伸应力和剪切力的校核计算，满足2倍最大操作力矩 的强度或剪切应力

6.7 阅体中腔的泄压

本的中腔，则应在该阀体的中腔设置一个自动泄压的装置，该自动泄压装置在阀体中腔超压时，能自动 将中腔的压力泄放。对于设计温度高于121℃的气体介质工况，制造商应确定是否需要设置自动泄压 装置。 6.7.2泄放压力确定在不超过该阀门公称压力（或该阀门在38℃时最高工作压力）的1.33倍。 6.7.3采用泄放阀方式泄压的，其公称尺寸应当大于或等于DN15。

6.8旁路、泄放和放空接口

6.8.1除另有规定外，旁路、泄放和放空接口及注脂入口应采用螺纹孔连接方式；订货合同有要求时， 可采用其他形式接口，如：焊接或法兰。 6.8.2螺纹应采用有能力保持压紧密封的锥管螺纹或普通螺纹的连接；应考虑螺纹受介质腐蚀的影 向，采用普通螺纹的应有一个端面以放置密封件。 6.8.3最小螺纹尺寸按表2的规定。锥管螺纹应符合GB/T7306（所有部分）的规定，普通螺纹应符合 GB/T 196 的规定

表2旁路、泄放和放空接口的最小螺纹尺寸

所有阀门的阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封填料压盖（或挡圈)时，阀杆不会受阀 质力影响而吹出的结构。阀杆应有良好的外部保护措施，防止外部物质进入阀杆的密封处

6.10.1当有要求时，阀座和阀杆应有二次密封，阀座和（或）阀杆应设置密封脂注入口。每个注入系统 应装有一个独立的止回阀5627.7平米，五层中学教学楼（含计算书、部分建筑图），注脂阀应可以在阀门内有介质压力时进行更换。 6.10.2注脂管路系统设计压力应不低于阀门的设计工作压力

6.11.1阀门无论配置哪种手轮、手柄或其他驱动装置，在阀门最天压差条件时，其所配带手轮或手柄 的最大操作力应不大于360N，应以顺时针方向转动手轮为关闭方向。 6.11.2手柄可以是整体的，也可以是装在阀杆上能接一个加长手柄的结构。若订货合同有要求时，手 柄头部结构应有一个加长手柄的固定连接。手轮直径应不超过1065mm。辐条长度应不超过手轮的 圆周边。

6.11.3阀门可以通过加长连接阀杆及支架与手轮或手柄连接操作；若订货合同有要求时，手轮或手柄 应有与阀门的固定连接。 6.11.4若订货合同有要求时，应有齿轮传动箱的手轮输入轴上的转矩限制装置，如切断销或超载离合 器等，以防止齿轮传动箱的损坏，

6.12.1驱动装置可为电动、液动或气动，及其组合方式。 6.12.2驱动装置与阀门的连接，或是通过加长阀杆支架的连接，应有适当的方法，保证不对阀杆等零 件造成影响，防止阀门操作连接部位的损伤和引起阀杆等密封的泄漏。 6.12.3驱动装置的输出力矩或推力应不超过阀门驱动链的最大设计载荷。 6.12.4阀门与驱动装置的连接面尺寸按GB/T12222或GB/T12223的规定

6.13阀门的开度指示

6.13.1无论阀门采用手动或其他哪一种驱动装置，都应设置一个阀门开关位置的明显指示器。 6.13.2用扳手直接操作的旋塞阀和球阀，扳手和（或）开度指示的位置应是：当阀门开启时应与管线平 行，当阀门关闭时应与管线垂直。设计时，应使得没有开度指示器和（或）扳手不能正确指示启闭位置 时，扳手不能被安装上。 6.13.3无启闭位置限制的阀门，应规定操作者可在阀门启闭位置处对准的确认标识，应提供在操作器 或执行机构被拆除时能校正正确的开启禾 关闭位置的措施

6.14.1订货合同有要求时，阀门可提供锁紧装置， 6.14.2除止回阀外，其他阀门的锁紧装置应能将阀门锁定在全开或全关的位置上；如有要求，止回阀 只需将阀门锁定在开启位置

6.14.1订货合同有要求时JGJ∕T 378-2016 拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程，阀门可提供锁紧装置，

6.15阀杆填料函和操作机构的密封