SL352-水工混凝土试验规程.pdf

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标准类别:水利标准
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SL352-水工混凝土试验规程.pdf简介:

《SL352-水工混凝土试验规程》是一个专业的技术标准,它详细规定了水工混凝土的试验方法和检验规程。SL352是中国水利水电工程混凝土施工规范系列中的一项,主要用于指导混凝土在水利水电工程中的生产和施工过程中的质量控制,包括混凝土的原材料检验、配合比设计、搅拌、浇筑、养护、强度测定、耐久性试验等各个环节。

该规程旨在确保水工混凝土的质量,以满足水利工程对材料高强度、耐久性、抗渗性等特殊要求,从而保证水利工程的安全和耐久性。它适用于各类水利工程中的混凝土生产与施工,是工程技术人员在设计、施工和质量控制中必须遵守的技术文件。

SL352-水工混凝土试验规程.pdf部分内容预览:

3.16.1本试验用于测定天然砂料中轻物质含量,评定砂料品质。 3.16.2仪器设备及试剂包括以下几种。

3.16砂料轻物质含量试验

仪器设备: 1)天平:最大称量1000g,分度值不大于0.1g一台;最大称量100g,分度值不大于0.01g一台。 2)烘箱:可控制温度在105℃土5℃。 3)精密密度计:测定范围1.95kg/L~2.00kg/L。 4)试验筛:方孔,筛网尺寸0.315mm筛一只。 5)辅助用具:量杯(1000mL)、量筒(250mL)、烧杯(1000mL)、蒸发皿、玻璃棒、玻璃漏斗等。 2氯化锌高密度溶液(密度为1.95kg/L~2.00kg/L)。向1000mL量杯中加水至600mL刻度处,再加 入1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解,待冷却至室温后取部分溶液倒入250mL量筒中, 则其密度。如溶液密度小于要求值,则将它倒回1000mL量杯申,再加入一定量的氯化锌,溶解并洛 却后再测其密度,直至溶液密度达到要求数值为止。 3.16.3试验步骤应按以下规定执行。 1称取烘干砂样200g(G,精确到0.1g)两份GB∕T 50200-2018 有线电视网络工程设计标准,按下述步骤分别进行测试。 2将砂样倒入盛有高密度溶液(约500mL)的烧杯中,用玻璃棒充分搅拌,使砂样中的轻物质与砂 分离。静置5min后,将浮起的轻物质连同部分高密度溶液倒入0.315mm筛中,剩余的高密度溶液与 砂粒表面相距2cm3cm时即应停止倒出,通过在筛下接玻璃漏斗和烧杯,再将接到的高密度溶液返回 烧杯中。重复上述过程,直至无轻物质浮起为止。 3用清水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其倒入已知质量(G1,精确到0.01g,下同)的蒸发皿中 置于105℃土5℃的烘箱中烘至质量恒定,冷却至室温后称出轻物质与蒸发皿的总质量(G2)。 3.16.4试验结果处理应按以下规定执行。 轻物质含量按公式(3.16.4)计算(计算结果修约至0.1%):

式中: Q:—轻物质含量; G—砂样质量,g; Gi—蒸发血质量,g;

Gz烘干的轻物质与蒸发血总质量,g。 2以两次测值的平均值作为试验结果。

3.17砂料坚固性试验

= ap +ap + a + aP ×100% a +a +a + a

式中: P一一砂样的总质量损失率: aj、a²、a3、a4——分别为0.315mm~0.63mm、0.63mm~1.25mm、1.25mm~2.5mm、2.5mm~5.0mm 各级砂样在筛除小于0.315mm及大于5.0mm颗粒后的砂样中所占的百分率; Pi、P2、P3、P4—分别为各级砂样质量损失百分率。

3.18石料颗粒级配试验

3.18.1本试验用于测定连续粒级石料的颗粒级配,供评定石料品质。 3.18.2仪器设备包括以下几种。 试验筛:方孔筛,筛孔尺寸分别为150(或120)mm、80mm、40mm、20mm、10mm、5mm一套或150 (或120)mm、75mm、37.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm一套。 磅秤或电子秤:最大称量50kg,分度值不大于50g;最大称量10kg,分度值不大于5g。 3辅助用具:平头铁锹、铁盘或其它容器等。 3.18.3试验步骤应按以下规定执行。 用川分注选助风王试 8

3.18.3试验步骤应按以下规定执行。

2按筛孔尺寸由大到小的顺序分别过筛,直至通过量不超过试样总量的0.1%为止。但在每号筛上筛 余试样的层厚应不大于试样的最大粒径值,如超厚应将该号筛上的筛余试样分成两份,再次进行筛分 3称出各筛筛余量和底板上的通过量 主:粒径大于150mm的颗粒,也应称量,并计算出百分含量。 3.18.4试验结果处理应按以下规定执行。 1计算分计筛余百分率,即各号筛上的筛余量除以原试样总量的百分率(计算结果修约至0.1%) 2计算累计筛余百分率,即该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率的 总和。 以两次测值的平均值作为试验结果。如试验后各筛筛余量和底板上的通过量之和与原试样总量相 差超过试样量的1%时,应重做试验

3.19.1本试验用于测定石料表观密度、饱和面干表观密度及吸水率,供讠 比设计用。本方法适用于连续粒级石料,单粒级石料可参考执行。 3.19.2仪器设备包括以下几种。 1静水力学天平:由天平与静水力学装置构成,能称量水中物料。其中: 1)天平:最大称量5kg,分度值不大于0.1g; 2)网篮:网孔尺寸小于5mm,直径和高均约200mm; 3)盛水筒:直径约400mm,高约600mm。 2烘箱:可控制温度在105℃土5℃。 3台秤或电子秤:最大称量10kg,分度值不大于5g。 4辅助用具:盛水容器、金属托盘、毛巾等。 3.19.3试验步骤应按以下规定执行。 用四分法取样,并用自来水将石料冲洗干净,面干后按表3.19.3中规 正A

3.19石料表观密度及吸水率试验

用四分法取样,并用自来水将石料冲洗干净,面干后按表3.19.3中规定的数量称取两份 下述步骤分别进行测试。

表3.19.3石料表观密度试验取样数量表

将试样浸人盛水的容器中,水面至少高出试样50mm,浸泡24h。 将网篮全部浸入盛水筒中,称出网篮在水中的质量(Go)。再将浸泡后的试样装入网篮内,放入 简中,用上下升降网篮的方法排除气泡(试样不得露出水面)。称出试样和网篮在水中的总质量(G

式中: 以干料为基准的吸水率; 一以饱和面干状态为基准的吸水率; 3以两次测值的平均值作为试验结果。当两次表观密度测值相差大于20kg/m,或两次吸水率测值相 差大于0. 5%时,应重做试验。

3.20石料表面含水率试验

20.1本试验用于测定石料的表面含水率(以饱和面干状态为准),供拌和混凝土时修正用水量 石量。本方法适用于含水率超过饱和面干吸水率的石料,适用于连续粒级石料,单粒级石料可参

3.20.2仪器设备包括以下几种。 1天平:最大称量不小于5kg,分度值不大于0.1g。 2辅助用具:金属托盘、毛巾等。 3.20.3试验步骤应按以下规定执行。 按表3.19.3中规定的数量,称取潮湿的石料试样两份(G1,精确到0.1g,下同),按下述步骤分 别进行测试。 将试样放入托盘中,用拧干的湿毛巾将试样表面浮水吸干至饱和面干状态,称出饱和面干试样的 质量(G2)。 3.20.4试验结果处理应按以下规定执行。 表面含水率按公式(3.20.4)计算(计算结果修约至0.01%):

式中: Q一一表面含水率; G湿试样质量,g; G2—一饱和面干试样质量,g。 2以两次测值的平均值作为试验结果。当两次测值相差大于0.5%时,应重做试验。

式中: 表面含水率; G—湿试样质量,g; 饱和面干试样质量,g。

以两次测值的平均值作为试验结果。当两次测值相差大于0.5%时,应重做试验

3.21石料堆积密度及空隙率试验

3.21.1本试验用于测定石料的松散堆积密度、紧密堆积密度及空隙率,供评定石料品质、选择石料 级配及混凝土配合比设计等。本方法适用于连续粒级石料,单粒级石料可参考执行。 3.21.2仪器设备包括以下几种。 1振动台:频率50Hz±3Hz,振幅0.35mm±0.05mm,最大荷载250kg。 2磅秤或电子秤:最大称量不小于50kg,分度值不大于0.05kg;最大称量不小于200kg,分度值不 大于0.2kg。 3容量筒:公称容积5L、10L、15L、20L、30L、80L,内径与内深接近的钢制容器,应符合SL127 的技术要求。 4辅助用具:平头铁铲、钢直尺等

表3.21.2石料堆积密度试验选用容量简规格表

式中: Vi、V一松散堆积空隙率和紧密堆积空隙率; 一一试样的表观密度,kg/m。 以两次测值的平均值作为试验结果。当松散堆积密度和紧密堆积密度两次测值相差超过20kg/m

3.22石料振实密度及空隙率试验

3.22本试验用于测定石料的振实密度及空隙率,适用于连续粒级石料,供碾压混凝土配合比设计中 选择石料级配比例和计算砂浆盈余系数用

选择石料级配比例和计算砂浆盈余系数用。 3.22.2仪器设备包括以下几种。 振动台:频率50Hz土3Hz,振幅0.5mm土0.1mm,最大承载能力不小于200kg。 2磅秤或电子秤:最大称量不小于100kg,分度值不大于50g。 3天平:最大称量不小于5kg,分度值不大于0.1g 4容量筒:公称容积10L、30L,内径与内深接近的钢制容器,应符合SL127的技术要求。 压重块:质量5kg、10kg各一块,分别与10L、30L的容量筒对应使用,直径略小于对应容量筒的 直径。 玻璃量筒:500ml或1000ml。 辅助用具:平头铁铲、薄布或塑料布(边长应大于容量筒直径)、钢直尺等

苏州建设施工监理合同3.22.2仪器设备包括以下几种。

3.22.3试验步骤应按以下规定执行。

.22.3试验步骤应按以下规定执行

表3.22.2石料堆积密度试验选用容量简规格表

1根据石料最大粒径按照表3.21.2选用相应规格的容量筒,称出空容量筒质量(G1,精确到0.1kg, 下同),并按照SL127校准实际容积(V1,精确到1mL)。 2按取样方法取一定数量(根据容量筒规格估算)石料的风干试样,在洁净的平面上搅拌均匀。 3按3.19节方法取样测定试样表观密度(p。)。 4用平头铁铲将试件从离容量筒口5cm高处自由落入筒内,石料装至与筒口齐平,注意用5mm~10mm 的小粒径石料填平。把装有石料的容量筒固定于振动台上,石料表面加上相应的压重块(质量按压强 0.98kPa计算)。开动振动台,振60s,取下压重块。 5在试样上面铺上薄布或塑料布,用已知堆积密度(P)的标准砂从5cm高处均匀地倒在布上,直 至标准砂略高于筒口,然后用钢直尺沿容量筒上边缘刮平。提起布将标准砂取出,称出标准砂质量(G2, 精确到1g),并用量筒测量标准砂体积(V2,精确到1mL)。取下容量筒,称取筒加试样质量(G3)。 将试样倒出,与剩余试样一起拌和均匀,按上述步骤再测一次。

GA 113-1995 消火栓扳手3.22.4试验结果处理应按以下规定执行

Pg ×100% Po

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