SL/T 780-2020 水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程.pdf

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SL/T 780-2020 水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程.pdf简介:

"SL/T 780-2020 水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程"是一份由中国水利水电行业协会发布并实施的水利水电工程技术标准。这份规程主要针对水利水电工程中金属结构的制作与安装过程,提供了详细的安全技术规定和指导。它涵盖了金属结构的材料选择、设计、加工、运输、安装、检验等各个环节,旨在确保施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,保障工作人员的生命安全,以及工程的质量。

该规程包括了对操作环境、设备、工艺、人员培训、应急措施等方面的规定,强调了安全防护设施的设置,规定了金属结构施工过程中的风险识别、控制与管理,以及事故的预防和处理措施。适用于所有参与水利水电工程金属结构施工的单位和人员,是水利水电工程安全管理的重要参考文件。

SL/T 780-2020 水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程.pdf部分内容预览:

4.1.1金属结构制作前应编制工艺技术文件,重大件组装、吊 装、运输以及安全风险较大的作业应编制专项技术方案和安全技 术措施并经事批。 4.1.2各类机械设备操作工和特殊工种作业人员均应进行岗前 培训考试合格,并持证上岗。 4.1.3金属结构制作使用的工业气体应符合SL.714和SL39.8 的规定。金属结构制作作业人员安全防护应符合SL714的有关 规定。 4.1.4吊运作业应符合下列规定: 1吊装作业应划定作业区域,设置安全标志。 2钢板帛运时,应采用专用起吊器具平,不得超负荷使 用吊具。 3翻料时,材料翻转范翻内严禁站人,并不得歪拉斜吊。 4零部件吊运时,起重指挥信号应明确,起重吊具应依据 工件大小、重量正确选择和使用。 5吊装作业时,途经位置下方人员必须撤离。 6起吊构件时,应保证构件重心与吊钩在同一垂线上。 7拆除作业宜按照拼装流程的倒序进行,对于难度大、危 险性大的拆除作业应制定专项安全技术方案并经审批,组织技术 交底后方可实施。 4.1.5机械使用应符合下列规定: 1使用机械进行下料、矫正、加工等工序作业时,应遵守 相关机械设备安全操作规程,

4.1.5机械使用应符合下列规负

1使用机械进行下料、矫正、加工等工序作业时,应遵守 相关机械设备安全操作规程, 2作业人员使用扇铲、角磨机等进行清理打磨时,应配戴 防护眼镜,其他人员应避开铁屑飞出方向。严禁使用受潮或有裂

4.2.3组装焊接应符合下列规定

1大小锤、平锤、冲子及其他承受锤击的工具顶部不得辫 火,应无毛刺及伤痕,锤把应无裂纹。 2零部件吊装就位时,起重指挥信号应明确,起重吊具应 依据工件大小、重量正确选择和使用。 3工件就位时,各工种应协调配合,统一指挥,作业人员 身体严禁探人组合面内。工件在没有可靠固定前DB22∕JT 125-2014 建筑物灾后应急鉴定技术规程(震灾、洪灾部分),其可能倾倒覆 盖范围内不得进行与之无关的作业。 4工件就位临时固定应采用定位挡板、手拉葫芦等,找正 后应及时进行加固。 5锤击作业时,作业人员不得戴手套,锤头的运动前后方 严禁站人。 6箱梁及空间较小的构件内焊接时应采通风措施,使用 行灯照明,并设专人监护。当构件内部度超过40℃,应进行 轮换作业。 7电焊工因空间较小而必须采用跪姿或卧姿进行施焊时, 所使用的铺垫应为绝缘防火材料。 8使用砂轮机、角磨机、风铲等丁真进行打磨、清理的操 作人员应配戴防护眼镜。 9两台起重机抬吊门叶等大型构件应符合SL398的有关规 定,翻身时,其前后方严禁站人。

4.2.4总拼装应符合下列规定

1总拼装应编制专项安全技术方案,并经审批、交底后方 可实施。 2施工脚手架搭设应符合SL.398的有关规定。 3排架作业面及行走通道应清理干净,作业人员不得穿硬 底鞋。 4孤形闸门整体立拼的支撑体系应安全可靠,其强度、刚 度及稳定性应满足规范要求。 5作业使用的千斤顶、楔子板、大锤、扳手等工器具和材

2弹性支撑点布置应合理,并应有防止倾倒的措施。 3激振器与部件直接连接时,支座与部件应连接牢固;激 振器通过辅助支座与部件连接时,辅助支座与部件应连接年固。 4振动消应作业时,部件上严禁站人 4.1.9退火消应作业应符合下列规定: 1退火消应作业前应检查客仪表、开关、线路、管路等, 运行状态应良好。 2炉门打开时,电源或其他并关应保持断开状态。 3构件应平稳放置在行走台车上,并可靠固定,台车行走 时周边严禁站入。 4炉内温度下降至室温时,退火消应作业人员方可进人。 4.1.10局部加热消应作业应符合有关安全技术标准的规定。 4.1.11施工时地面设置的临时地锚、挡桩、支墩等在施工结束 时应及时清除。

4.2.1钢闸门及理件制作前,应检查所使用的工器具、设备及 安全防护设施,耳应完好可靠。 4.2.2钢闸门及埋件制作应符合下列规定: 1下料、组装、焊接、总拼应符合GB/T14173的有关 规定。 2 采用机械矫正时,应有专人指挥,受力点的支垫应稳定 可靠。 3 采用火焰矫正时,周围不得有可燃物。 4 矫正需吊车配合时,其挂钩、卸扣或索具与构件连接应 可靠。 57 在翻身焊接、火焰矫正和检验测量时应可靠放置,防止 翻倒。 6当需立置状态进行组装调整时,应有可靠的防倾倒措施 高处作业还应符合SL398的规定。

6卷板机翻倒机构翻倒时,其覆盖范围内严禁站人和堆放 物品。翻倒机构坑口应设置盖板或移动式围栏。 7卷板过程申,进出料方尚严禁站人品 8瓦片立置检验或校正时,应可靠固定并采取防止倾倒的 猎施。 4.3.4组装与焊接应符合下列规是: 1管节、管段组装应设有专用组装平台和焊接平台,强度、 则度和稳定性必须经过设计计算,不得出现倾覆和跨;操作平 台的搭设以及作业人员的防护应符合高空作业要求。 2钢管拼装时,立置的瓦片应临时可靠固定,防止倾倒。 瓦片组装时,作业人员的身体严禁伸人组合缝内。 3吊装瓦片时,应先将瓦片吊离地面100~300mm,检查 瓦片吊装重心是否平稳。 4用于管段埋弧自动焊接的滚焊台车应有轴向防窜装置。 5工作中使用的千斤顶、压力架,应拴牢或采用其他防倾 倒和坠落措施。千厅顶宜选用同一规格和型号,应按总载荷留有 至少20%的裕量。 6焊接过程中的预热、后热以及焊缝的爆炸消应作业应设 隔离设施,井设置安全标志。 4、3.5岔管、伸缩节水压试验应符合下列规定: 1岔管水压试验使用的封头应按GB150的规定进行设计、 制造或采购。封头与主管、支管焊缝应按一类焊缝要求进行焊接 和检验。 2水压试验前应解除药束。 3水压试验程序应符合GB50766的有关规定。试验现场 应设置警戒区。 4水压试验中,严禁在呼吸阀关闭情况下进行充放水作业: 充水作业应采取缓慢注水方式,注水流量宜控制在20m/h。 5水压试验应由专人指挥。 一一法验南配品物超照设版

1岔管水压试验使用的封头应按GB150的规定进行设计、 制造或采购。封头与主管、支管焊缝应按一类焊缝要求进行焊接 和检验。 2水压试验前应解除药束。 3水压试验程序应符合GB50766的有关规定。试验现场 应设置警戒区。 4水压试验中,严禁在呼吸阀关闭情况下进行充放水作业 充水作业应采取缓慢注水方式,注水流量宜控制在20m/h。 5水压试验应由专入指辉。 6试验区应配置足够的照明设施。

料应稳妥放置,以防坠落伤人:千斤顶不得叠擦和倾斜使用。严 禁空中投挪传递物品

4.3.1钢管下料应符合4.1.6条的有关规定。

4.3.2米用油压机预弯瓦片应符合下列规定: 1油压机每班作业前应检查管接头及密封件,如发现渗漏 应及时修复。设备运行中,不得进行修理及更换。 2油压机启动前,应经回油口向泵体内灌满工作油,排出 主缸及液压系统中的空气,尚时检查备部位所有连接部分应紧 固,电动机旋转方向应与要求相符。 3预弯时:模真中心线应与油压机力中心线重合,上、 下模具应可靠固定。 4预弯时应由专人统一指挥。 5瓦片席起预时,恶禁人员在瓦片下穿行,吊具应与瓦 片可靠连接,不得歪拉斜吊。 6压制时,作业人员禁将身体置模具与被压制件之间。 4.3.3瓦片卷制应符合下列规定: 1卷板机工作前应认真检查备机构、系统应运转正常,各 润滑部位应按规定加注润滑油。 2预弯时,瓦片剩余直边长度不得小于设备规定的最小直 边长度。 3卷板机上卷制刚度较小或弧长较长的瓦片及管节时,应 采用弧形托架、悬臂架或桥机配合进行卷制。弧形托架与地面或 基础应可靠固定。 4卷制时:设备操作人员应服从指挥人员指挥,指挥信号 应明确清楚。多人卷板时应明确统一指挥,操作人员工作完毕或 离开设备时应切断电源。 5卷制时,作业人员身体严禁置于卷板范围内,严禁手扶 工件或垫条。

工明确。每个操作人员应备个人计量计和计量报警仪,并穿戴其 他防护用品

4.4.9衍射时差法超声检测、相控阵超声检测、脉冲反射法超

声检测、磁粉检测、渗透检测应符合下列规定: 1检测仪器在搬运过程中应防振,便用场所应防磁。 2配制着色剂筛取磁粉时,应戴防护口罩《小型过电流保护断路器可靠性评价 CAS216-2012》,并应在通风良 好的上风处进行, 3渗透检测时,压力喷罐严禁向人体喷射,施工现场不得 有明火。在密闭空间内检测时,应做好通风、排毒措施及监护 工作。 4 检测工作完毕后、应将耦合剂、着色剂、磁粉清理干净

4.5.1涂装作业场所应符合GB7691的有关规楚。

4.6.1车间内及厂内用于零部件、成品、半成品的转运线和道 路应明确划分。路面应平整,无障碍物。 4.6.2用于产品转运的叉车、平板车、汽车、起重机等应符合 设备管理有关规定,使用前应认真检查。 4.6.3产品在转运车辆上的摆放应稳定可靠,大件及超长、超 宽件在转运装车时应进行绑扎固定:底部为弧形或其他影响平衡 的形状时,应加设托架并绑扎固定。 4.6.4对于运距较远、起吊装车复杂的产品,应制定专项装车 转运安全技术措施,经审批、交底后实施。 4.6.5产品应按规划区域分类存放,并应按产品包装要求进行 包装、标志。

4.6.6产品存放支垫应稳定:并采取有效的措施防正构件倾倒

7试验区应搭设梯道及工作平台。 8水压试验中发现问题需要处理时、应将试验体内水排空 后方可进行。

佛山市建设工程补充综合定额[2019]4.3.6支撑与调整结构应符合下列规定:

1调整或加固采用的“米,字或“并”学支撑应与钢管及 支撑间连接可靠,安装支撑时应将支撑固定后方间松钩。 2·管节、管段在整体吊运、翻身之前内支撑与管壁应采取 防松、防脱落措施。 3重复改造使用的支撑、调整结构,其接头的焊接强度应 有保证。当支撑杆件锈蚀严重时,应减去腐蚀厚度再重新计算强 度刚度,并应满足GB50017、GB50205的规定方可使用。

4.4.1从事无损检测的人员应进有身体检查,并应经主管部门 培调考试合格后,持证上岗。 4.4.2从事放射工作的人员和单位应向放射防护监督部门申请 和领取《放射工作人员证》后方可从事放射性作业。 4.4.3从事放射工作的单位应按照GBZ235的规定对射线检测 人员进行职业健康监护。 4.4.4射线检测作业、操作场所的安全防护措施应符合GBZ 117、GB2132的规定。 4.4.5施工现场进行X射线、?射线检测时,应分别按GBZ 117、GBZ132的规定划定控制区和管理区,设置警告标志。控 制区和监督区应设专人警戒。 4.4.6固定X射线探伤室布置应充分考惠周围的放射安全:探 伤室应与操作室分开并避开有用射线策照射的方向。丫射线探伤 室的屏蔽墙设计应符合GBZ132的规定。 4.4.7对于移动式X射线装置,控制器与X射线管头或高压发 生的连挖虫燃不辐王20m

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