标准规范下载简介
DB11／T 1765-2020 工业废水回用工程运行管理规范.pdf简介：
DB11/T 1765-2020《工业废水回用工程运行管理规范》是一份由北京市地方标准制定的文件，它主要针对工业废水处理和回用过程中的运行管理提供指导和规范。这份标准详细规定了工业废水回用工程的设计、建设和运行过程中应遵循的一系列管理原则、操作规程、监测要求、维护保养以及安全控制措施等，旨在确保工业废水回用系统的有效运行，减少环境污染，同时提高水资源的利用率。
它涵盖了废水处理工艺、设备运行维护、水质监测、风险控制、环境影响评估等多个方面，对于规范工业废水处理领域的工作具有重要的实际指导作用。通过遵循此规范，工业废水回用工程的运行可达到预期的经济效益和环境效益，实现可持续发展。
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工业废水回用工程运行管理规范
本文件规定了工业废水回用工程运行管理的一般规定、工艺设施运行维护、主要工艺设施故障排查 与处理、电气与自动化系统运行维护和环境、健康、安全要求。 本文件适用于工业废水回用工程的运行管理
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB2894 安全标志及其使用导则 GB3095 环境空气质量标准 GB/T19249 反渗透水处理设备 GB/T20103 膜分离技术术语 GB/T31328 海水淡化反渗透系统运行管理规范 GB/T32327 工业废水处理与回用技术评价导则 GB/T37894 水处理用臭氧发生器技术要求 GB50013 室外给水设计规范 GB50335城镇污水再生利用工程设计规范 CJJ60 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程 CJJ/243城镇污水处理厂臭气处理技术规程 DL/T572电力变压器运行规程 SL219水环境监测规范 DB11/307 水污染物综合排放标准 DB11/501 大气污染物综合排放标准 DB11/527 变配电室安全管理规范
GB/T19249、GB/T20103、GB/T31328、GB/T32327、GB/T37894中界定的以及下列术语利 用于本文件。
GB/T19249、GB/T20103、GB/T31328、GB/T32327、GB/T37894 适用于本文件。 3.1 工业废水回用工程industrialwastewaterreuseproject 工业企业和园区废水经过处理后DB34∕T 3703.2-2020 长大桥梁养护指南 第2部分：机电系统维护管理指南，可在工业企业或园区内重复使用的非饮用水处理工程
industrial reuse project 工业企业和园区废水经过处理后，可在工业企业或园区内重复使用的非饮用水
DB11/T 17652020
过滤mediafiltration 一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料，从 除悬浮杂质使水澄清的过滤方法。常用的介质有石英砂、无烟煤、锰砂等，主要用于水处理除 水、纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
下列缩略语适用于本文件。
5.1.1应建立运行管理制度并定期检查执行情况
5.1.1应建立运行管理制度并定期检查执行情况
1.1应建立运行管理制度并定期检查执行情况 1.2运行管理制度包括但不限于以下内容： a）应建立岗位责任制度，规定主管、运行、化验和维护等岗位责任及分工； b）应建立岗位培训制度，包括培训计划、内容、对象等：
a）应建立岗位责任制度，规定主管、运行、化验和维护等岗位责任及分工； b）应建立岗位培训制度，包括培训计划、内容、对象等：
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c）应建立交接班制度，规定交接程序和内容。交接班应有记录及签名。正在处理故障时， 接班； d）应建立安全管理制度，包括安全生产，风险控制，消防器材和劳动防护用品的管理和使
5.2.1应设置运行班组，规定运行班次。
5.2.1应设置运行班组，规定运行班次。 5.2.2运行管理人员宜为专职人员，经专业培训并考核合格后上岗。 5.2.3应建立、健全人员培训和考核档案。
19的时个 回用水用于循环冷却水、工艺用水、景观环境用水检测项目与周期见附录B。 回用水水质检测不合格时，应立即停止供 送水并切换全备用水源， 及时整改，水质合格后投运。
5.4.2回用水用于循环冷却水、工艺用水、景观环境用水检测项目与周期见附录B。 5.4.3回用水水质检测不合格时，应立即停止供水并切换至备用水源，及时整改，水质合格后投运
5.5.1应建立资料管理制度，包括但不限于采购、设计、施工、调试、验收等资料的管理，并保证资 料的真实性和准确性。 5.5.2应建立日常记录管理制度，包括但不限于设备运行、巡回检查、交接班、维修、事故记录等， 填写详细、准确、清楚，填写人应签名。填写内容见附录C。 5.5.3应建立技术资料归档管理制度，包括但不限于运行管理措施、回用水检测项目记录、控制和使 用方法、运行使用说明、不同工况参数设置等技术资料的归档管理。
1.1应设置调节、均质设施，调节与均质设施可合并设置。 1.2调节、均质设施的容积宜按进水水量、水质变化资料，或参考同类企业资料确定。调节、 施容积不宜小于8h平均进水量。 1.3调节与均质设施宜具备混合功能，
6.2.1各池进水水量应配水均匀。对于多点进水的曝气池，应合理分配进水水量。 5.2.2根据不同工艺要求控制溶解氧，应符合CJJ60的相关规定。 5.2.3应每天测试并记录pH、DO、MLSS、SV、水温等指标，观察活性污泥颜色、状态、气味。 5.2. 4宜定期测试并记录 MLVSS、SVI。
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6.3.1混凝澄清（沉淀）设备
3.1.1应控制进、出口流量，运行水位、出水水质、积泥泥位等工艺参数应符合GB50013中的 定。 3.1.2应定期检测进出水的SS，确保运行工况符合要求。
6.3.2介质过滤设备
6.3.2.1滤池运行参数应符合GB50335中的相关规定。 6.3.2.2应保持滤速稳定，防止产生较大波动。 6.3.2.3应按照运行压差或进出水水质变化调整反洗频率、反洗周期等。
6.3.3臭氧催化氧化
一般性运行操作规程如下： a）启动前应检查臭氧气体输送管道及布气系统畅通，符合进气要求启动设备； b）关闭后应继续吹扫气体管路，无残留臭氧； c）应每日观察并记录运行过程中的电流、电压、产气、供气等参数； d）应定期校准臭氧浓度探测报警装置，臭氧尾气浓度应符合GB3095的相关规定 e）臭氧泄漏时应启动应急预案，
应记录运行参数，保证流量、出水水质、回收率等达到设计要求。
6.4.2.1冲洗应符合GB50335的相关规定。 6.4.2.2应进行周期性冲洗，反冲洗水宜为超（微）滤产水。 6.4.2.3应定期进行化学加强反洗，反冲洗水宜为超（微）滤产水
6.4.2.1冲洗应符合GB50335的相关规定。
6.4.3.1应观察清洗液颜色和pH值的变化，调整加药或更换清洗液。 6.4.3.2应控制清洗液温度不超过膜的运行温度值。 6.4.3.3清洗后排净清洗液，宜用产水漂洗和冲洗。 6.4.3.4应记录清洗时间、药剂用量、清洗前后膜装置流量、压力等参数变化。 6.4.3.5操作人员应佩戴防护面罩、乳胶手套、护目镜等防护用品。
6.4.3.1应观察清洗液颜色和pH值的变化，调整加药或更换清洗液。 6.4.3.2应控制清洗液温度不超过膜的运行温度阈值。 6.4.3.3清洗后排净清洗液，宜用产水漂洗和冲洗。 6.4.3.4应记录清洗时间、药剂用量、清洗前后膜装置流量、压力等参数变化 6.4.3.5操作人员应佩戴防护面罩、乳胶手套、护目镜等防护用品。
6.5.1应根据要求选择滤芯精度，保证出水符合反渗透（纳滤）单元的进水要求。 5.5.2 应根据使用说明及时更换滤芯。 5.5.3 初次使用前应检查设备内部是否有污物，并进行冲洗。 6.5.4运行时应检查并记录进、出口压差。
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6.1.1应符合反渗透（纳滤）的进水要求。 6.1.2启动时应先以低压、低流量给水排尽膜组件中的空气。 6.1.3应缓慢升高进水压力，满足各项设定运行参数。 6.1.4应记录运行参数，保证流量、回收率、脱盐率等达到设计要求
5.6.2.2停机后宜1d～2d进行一次低压冲洗。停机时间超过一个月，宜向组件内注满保护液，并根据 保护液种类定期更换
5.6.3.1停机前应冲洗，冲洗水宜为反渗透（纳滤）产水。 5.6.3.2应测试出水电导率，保证膜组件内的浓盐水被置换，
6.6.3.1停机前应冲洗，冲洗水宜为反渗透（纳滤）产水。
6.6.4.1应观察清洗液颜色和pH值的变化，调整加药或更换清洗液。 6.6.4.2应控制清洗液温度不超过膜的运行温度阈值。 6.6.4.3清洗后排净清洗液，宜用产水漂洗和冲洗。 6.6.4.4应记录清洗时间、药剂用量、清洗前后膜装置流量、压力等参数变化 6.6.4.5操作人员应佩戴防护面罩、乳胶手套、护目镜等防护用品。
6.6.4.1应观察清洗液颜色和pH值的变化，调整加药或更换清洗液， 6.6.4.2应控制清洗液温度不超过膜的运行温度阈值。 6.6.4.3清洗后排净清洗液，宜用产水漂洗和冲洗。 6.6.4.4应记录清洗时间、药剂用量、清洗前后膜装置流量、压力等参数变化。 6.6.4.5操作人员应佩戴防护面罩、乳胶手套、护目镜等防护用品。
回用水消毒处理可采用次氯酸钠、液氯、二氧化氯、紫外、臭氧等一种或几种技术组合，消毒 符合CJJ60的相关规定。
6.9.1运行参数应符合CJJ60的相关规定。
10.1除臭收集宜采用吸气式负压收集。生物除臭工艺运行参数应符合CJJ/T243的相关规定 10.2采用离子除臭工艺时，应保证臭气浓度符合安全要求。 10.3采用吸附除臭工艺时，应定期再生或更换吸附剂。
7主要工艺设施故障排查与处理
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当生物处理单元出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障排查与处 见附录D.1。
DB62∕T 2629-2015 重大建设项目气象灾害风险评估技术规范7.2.1介质过滤设备
当反洗时出现滤料层溢出，应调整反洗参数 当反洗无法恢复滤料性能时应更换滤料。
7.2.2臭氧催化氧化
2.2.1当出现进气过滤器滤芯污染严重时应立即更换。 2.2.2当出现臭氧产量达不到设计值时，应检查装置故障，维修或更换。
7.2.2.1当出现进气过滤器滤芯污染严重时应立即更换。
JC／T 2337-2015标准下载7.2.3混凝澄清（沉淀）设备
当混凝澄清（沉淀）设备出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障 处理方法见附录D.2。
当超（微）滤单元出现故障时，应进行故障排查，分析原因并明确处理方法。设施故障排查与 法见附录D.3。