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JB／T 3870.1-2019 卡规磨床 第1部分：精度检验.pdf简介：

"JB/T 3870.1-2019 卡规磨床 第1部分：精度检验"是一份由中国机械工业联合会发布的标准。这份标准详细规定了卡规磨床（用于检测和校准精密测量工具和零件精度的机床）的精度检验方法和要求。它涵盖了磨床的几何精度、定位精度、表面粗糙度和重复性等关键性能参数的测试和评估。

"第1部分"可能表示这是该系列标准的第一部分，后续可能还有其他部分针对磨床的其他方面。这份标准旨在确保卡规磨床的制造和使用符合一定的精度标准，以保证测量工具和零件的准确性和一致性，适用于机械制造、仪器仪表和精密工程等领域。

PDF格式的文件通常包含了标准的具体内容，如技术要求、试验方法、检验规则和示例等，是磨床制造商、检验机构和用户参考的重要技术文件。

JB／T 3870.1-2019 卡规磨床 第1部分：精度检验.pdf部分内容预览：

JB/T3870.12019

JB/T3870《卡规磨床》分为两个部分： 一第1部分：精度检验； 一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T3870的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3870.11999《卡规磨床精度检验》，与JB/T3870.1—1999相比主要技术变化 下： 本部分名称改为“卡规磨床第1部分：精度检验”； 取消了“预调检验”（见1999年版的第4章）； 修改了“前言”； 修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）； 修改了“几何精度检验”的部分内容（见第4章G1、G2、G3、G6项，1999年版的第5章 G1、G2、G3、G6项); 修改了“工作精度检验”的部分内容（见第5章M1项，1999年版的第6章P1项）。 增加了“计量单位”（见3.1)； 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：咸阳机床厂、陕西工业职业技术学院。 本部分主要起草人：张帆、刘金乾、王建。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB3870—1985; JB/T3870.1—1999。

JB/T3870《卡规磨床》分为两个部分： 一第1部分：精度检验； 一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T3870的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3870.1—1999《卡规磨床精度检验》，与JB/T3870.1—1999相比主要技术变化 本部分名称改为“卡规磨床第1部分：精度检验”； 取消了“预调检验”（见1999年版的第4章）； 修改了“前言”； 修改了“规范性引用文件”（见第2章，1999年版的第2章）； 修改了“几何精度检验”的部分内容（见第4章G1、G2、G3、G6项，1999年版的第5章 G1、G2、G3、G6项); 修改了“工作精度检验”的部分内容（见第5章M1项，1999年版的第6章P1项）。 增加了“计量单位”（见3.1)； 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：咸阳机床厂、陕西工业职业技术学院。 本部分主要起草人：张帆、刘金乾、王建。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB3870—1985; JB/T3870.1—1999。

卡规磨床第1部分：精度检验

卡规磨床第1部分：精度检验

JB/T3870的本部分规定了卡规磨床的几何精度和工作精度的要求、检验方法和相应的公差。 本部分适用于最大磨削卡规尺寸为250mm～800mm的普通精度级和精密级的卡规磨床（以下简 称机床）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的 期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应公差的单位为毫米（mr

本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应公差的单位为量

3.2关于GB/T17421.1—1998的说明

动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度 在机床安装时DBJ43／T 202-2019标准下载，应按照GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整安装水平，在工作台的中间放置水平 仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000

按任意次序或热检项目的要求进行检验

机床精度检验时，环境温度应保持在20℃土4℃。

在第4章和第5章的检验项目中工具可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。

工作精度检验应在试件精加工后进行。